卧式hdmi双流道耐压测试流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及HDMI组装生产线，特别涉及一种卧式HDMI双流道耐压测试流水线。
【背景技术】
[0002]HDMI，英文全称是 High Definit1n Multimedia Interface，中文名称是高清晰多媒体接口的缩写。HDMI不仅可以满足目前最高画质1080P的分辨率，还能支持DVD Aud1等最先进的数字音频格式，支持八声道96kHz或立体声192kHz数码音频传送，而且只用一条HDMI线连接，免除数字音频接线。HDMI支持EDID、DDC2B，因此具有HDMI的设备具有“即插即用”的特点，信号源和显示设备之间会自动进行“协商”，自动选择最合适的视频/音频格式。HDMI规格的接口在保持高品质的情况下能够以数码的形式传输未经压缩的高分辨率视频和多声道音频的数据。
[0003]现有的HDMI连接器的生产设备没有实现流水作业，生产效率低，需要分步骤、分设备完成不同的工作流程。特别是耐压测试流水线工站，现有的耐压测试流水线工站一次只能测试两个工件，耐压测试机每1.5S产出2个，测试效率慢。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种测试效率高、产量大的卧式HDMI双流道耐压测试流水线。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是:一种卧式HDMI双流道耐压测试流水线，包括测试工作台，所述测试工作台上设有前段产品输送流道、后段产品输送流道和中间产品输送流道，所述中间产品输送流道上设有产品错位分离工站、耐压测试工站和测NG排除工站，所述中间产品输送流道的一侧设有产品移位工站，所述后段产品输送流道的一侧设有测试显示屏。
[0006]作为本发明卧式HDMI双流道耐压测试流水线的一种改进，所述耐压测试工站包括两组产品移位组件和窗口检测气缸，每组产品移位组件上均设有一产品移位气缸，每个所述产品移位气缸的输出轴上均设有第一 U型拨料爪，所述第一 U型拨料爪把产品移动至指定位置后，利用窗口检测气缸进行窗口检测。
[0007]作为本发明卧式HDMI双流道耐压测试流水线的一种改进，所述测NG排除工站包括两组产品移动组件，每组产品移动组件上均设有一个移动气缸，每个所述移动气缸输出轴上均设有第二 U型拨料爪。
[0008]作为本发明卧式HDMI双流道耐压测试流水线的一种改进，所述产品错位分离工站上设有一错位分离气缸，前段产品输送流道输送产品流至产品错位分离工站后通过错位分离气缸对产品进行错位分离。
[0009]作为本发明卧式HDMI双流道耐压测试流水线的一种改进，所述窗口检测气缸进行窗口检测后的信息反馈到所述测试显示屏上显示。
[0010]作为本发明卧式HDMI双流道耐压测试流水线的一种改进，所述产品移动组件对窗口检测气缸进行窗口检测后的产品进行NG排除，良品放回中间产品输送流道上输送。
[0011]作为本发明卧式HDMI双流道耐压测试流水线的一种改进，两组所述产品移位组件同时移动4个产品，所述窗口检测气缸同时对4个产品进行窗口检测。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明将卧式HDMI双流道耐压测试流水线部分整体后置，由于耐压测试工站为瓶颈工站，将耐压测试工站单独分离开来，通过耐压测试工站上的两组产品移位组件对错位分离后的产品进行移位，将产品搬运至窗口检测气缸进行窗口检测后，显示在显示屏上，通过测NG排除工站将NG品排除，良品放回中间产品输送流道上输送，耐压测试工站每次对4个产品进行耐压测试，测试效率比原先前端组装自动机同时测试2个产品要提高一倍，原先自动机每1.5S产出2PCS，每小时产能4800PCS/H，现在改进后提升为每1.3S产出2PCS，每小时产能5538PCS/H。大大提高了卧式HDMI双流道自动组装机的组装效率。
[0013]
【附图说明】
[0014]图1是本发明主视图。
[0015]图2是本发明俯视图。
[0016]图3是耐压测试工站结构示意图。
[0017]图4是测NG排除工站结构示意图。
[0018]附图标记名称:1、测试工作台2、前段产品输送流道3、后段产品输送流道4、中间产品输送流道 5、产品错位分离工站 6、耐压测试工站 7、测NG排除工站 8、产品移位工站 9、测试显示屏 51、错位分离气缸 61、产品移位组件 62、窗口检测气缸63、产品移位气缸71、产品移动组件72、移动气缸。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]下面就根据附图对本发明作进一步描述。
[0021]如图1和图2所示一种卧式HDMI双流道耐压测试流水线，包括测试工作台1，测试工作台I上设有前段产品输送流道2、后段产品输送流道3和中间产品输送流道4，中间产品输送流道4上设有产品错位分离工站5、耐压测试工站6和测NG排除工站7，中间产品输送流道4的一侧设有产品移位工站8，后段产品输送流道3的一侧设有测试显示屏9。
[0022]如图3所示，耐压测试工站6包括两组产品移位组件61和窗口检测气缸62，每组产品移位组件61上均设有一产品移位气缸63，每个产品移位气缸63的输出轴上均设有第一 U型拨料爪，第一 U型拨料爪把产品移动至指定位置后，利用窗口检测气缸62进行窗口检测。
[0023]如图4所示，测NG排除工站7包括两组产品移动组件71，每组产品移动组件71上均设有一个移动气缸72，每个移动气缸72输出轴上均设有第二 U型拨料爪。
[0024]优选的，产品错位分离工站5上设有一错位分离气缸51，前段产品输送流道2输送产品流至产品错位分离工站5后通过错位分离气缸51对产品进行错位分离。
[0025]优选的，窗口检测气缸62进行窗口检测后的信息反馈到测试显示屏9上显示。
[0026]优选的，产品移动组件71对窗口检测气缸62进行窗口检测后的产品进行NG排除，良品放回中间产品输送流道4上输送。
[0027]优选的，两组产品移位组件61同时移动4个产品，窗口检测气缸62同时对4个产品进彳丁窗口检测。
[0028]本发明将卧式HDMI双流道耐压测试流水线部分整体后置，由于耐压测试工站6为瓶颈工站，将耐压测试工站6单独分离开来，通过耐压测试工站6上的两组产品移位组件61对错位分离后的产品进行移位，将产品搬运至窗口检测气缸62进行窗口检测后，显示在测试显示屏9上，通过测NG排除工站7将NG品排除，良品放回中间产品输送流道4上输送，耐压测试工站6每次对4个产品进行耐压测试，测试效率比原先前端组装自动机同时测试2个产品要提高一倍，原先自动机每1.5S产出2PCS，每小时产能4800PCS/H，现在改进后提升为每1.3S产出2PCS，每小时产能5538PCS/H。大大提高了卧式HDMI双流道自动组装机的组装效率。
[0029]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种卧式HDMI双流道耐压测试流水线，包括测试工作台(I )，其特征在于，所述测试工作台(I)上设有前段产品输送流道(2)、后段产品输送流道(3)和中间产品输送流道(4)，所述中间产品输送流道(4)上设有产品错位分离工站(5)、耐压测试工站(6)和测NG排除工站(7)，所述中间产品输送流道(4)的一侧设有产品移位工站(8)，所述后段产品输送流道(3)的一侧设有测试显示屏(9)。
2.根据权利要求1所述的卧式HDMI双流道耐压测试流水线，其特征在于，所述耐压测试工站(6 )包括两组产品移位组件(61)和窗口检测气缸(62 )，每组产品移位组件(61)上均设有一产品移位气缸(63)，每个所述产品移位气缸(63)的输出轴上均设有第一 U型拨料爪，所述第一 U型拨料爪把产品移动至指定位置后，利用窗口检测气缸(62)进行窗口检测。
3.根据权利要求2所述的卧式HDMI双流道耐压测试流水线，其特征在于，所述测NG排除工站(7)包括两组产品移动组件(71)，每组产品移动组件(71)上均设有一个移动气缸(72)，每个所述移动气缸(72)输出轴上均设有第二 U型拨料爪。
4.根据权利要求1所述的卧式HDMI双流道耐压测试流水线，其特征在于，所述产品错位分离工站(5)上设有一错位分离气缸(51)，前段产品输送流道(2)输送产品流至产品错位分离工站(5)后通过错位分离气缸(51)对产品进行错位分离。
5.根据权利要求2所述的卧式HDMI双流道耐压测试流水线，其特征在于，所述窗口检测气缸(62)进行窗口检测后的信息反馈到所述测试显示屏(9)上显示。
6.根据权利要求3所述的卧式HDMI双流道耐压测试流水线，其特征在于，所述产品移动组件(71)对窗口检测气缸(62)进行窗口检测后的产品进行NG排除，良品放回中间产品输送流道(4)上输送。
7.根据权利要求2所述的卧式HDMI双流道耐压测试流水线，其特征在于，两组所述产品移位组件(61)同时移动4个产品，所述窗口检测气缸(62)同时对4个产品进行窗口检测。
【专利摘要】本发明公开一种卧式HDMI双流道耐压测试流水线，包括测试工作台，测试工作台上设有前段产品输送流道、后段产品输送流道和中间产品输送流道，中间产品输送流道上设有产品错位分离工站、耐压测试工站和测NG排除工站，中间产品输送流道的一侧设有产品移位工站，后段产品输送流道的一侧设有测试显示屏。本产品耐压测试工站每次对4个产品进行耐压测试，测试效率比原先前端组装自动机同时测试2个产品要提高一倍，原先自动机每1.5S产出2PCS，每小时产能4800PCS/H，现在改进后提升为每1.3S产出2PCS，每小时产能5538PCS/H。大大提高了卧式HDMI双流道自动组装机的组装效率。
【IPC分类】G01R31-12
【公开号】CN104730434
【申请号】CN201410821548
【发明人】闵飞鹏, 杨景
【申请人】东莞市广业电子有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月6日