一种消防水带弯曲性能试验装置的制造方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明属于产品检测技术领域，特别涉及一种消防水带弯曲性能试验装置。
[0002](二)
【背景技术】
由于消防水带的规格范围较大，现还没有一种自动便捷、节省空间又能满足所有规格水带弯曲性能的试验装置。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种适用范围广、检测自动化程度高、检测质量和效率高的消防水带弯曲性能试验装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种消防水带弯曲性能试验装置，包括水泥地平面和设于水泥地平面下的钢筋混凝土，水泥地平面上放置有U型的水带试样，其特征是:所述水带试样半圆形外侧面的一侧及顶部设有相切的直角固定板，另一侧相切设有移动板，直角固定板两条边构成的直角内45°处及直角固定板与移动板构成的直角内45°处分别安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机通过伸缩螺杆连接有与水带试样接触的定位轮，移动板上安装有伺服电机，水带试样上方设有可移动的摄像头。
[0005]所述定位轮与水泥地平面之间设有间隙，直角固定板及移动板上分别设有尺寸刻度线。
[0006]所述摄像头安装于伸缩杆端部，伸缩杆安装于第二伸缩电机上，第二伸缩电机安装于立杆上，立杆安装于第一连接板中部，第一连接板两端分别安装有主动V形轮和被动V形轮，主动V形轮和被动V形轮安装于平行V形轮内导轨上。
[0007]所述主动V形轮安装于第一主动轴上，第一主动轴通过联轴器与步进电机相连接，步进电机用第一螺栓固定于电机固定架上，被动V形轮通过第一被动轴安装于第一连接板上，第一主动轴与主动V形轮用键固定，第一主动轴与主动V形轮外端部之间设有弹簧挡圈。
[0008]所述水带试样一端设有第一水带接口，另一端设有第二水带接口，第一水带接口连接有双缸电动往复栗，双缸电动往复栗上分别安装有排水电磁阀、压力表、压力传感器及进水电磁阀。
[0009]所述第二水带接口通过伸缩节连接有进排气电磁阀，进排气电磁阀上设有排气孔。
[0010]所述第一伸缩电机、伺服电机、摄像头、第二伸缩电机、步进电机、双缸电动往复栗、排水电磁阀、压力表、压力传感器、进水电磁阀及进排气电磁阀分别与PLC控制显示器相连接。
[0011]所述伺服电机安装于第二主动轴中部，伺服电机的下部安装有第二被动轴，第二主动轴的两端分别安装有主动齿轮，第二被动轴的两端分别安装有被动齿轮，两端的主动齿轮和被动齿轮分别置于两根平行的齿条上，两根齿条安装于水泥地平面和钢筋混凝土之间。
[0012]所述伺服电机安装于电机座上，电机座用第二螺栓和螺母固定于移动板上。
[0013]所述定位轮安装于轴上，弹簧卡将轴轴向固定于第二连接板上，第二连接板通过第三螺栓固定于伸缩螺杆内侧端部。
[0014]本发明的有益效果是:可测试所有规格水带弯曲试验，使调节水带弯曲半径、升、卸水压及结果判定实现了自动化，使检测质量和效率得到了大幅提高。
[0015](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016]附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视图；
附图3为附图1的C向视图；
附图4为附图3的I部放大图；
附图5为附图2的II部放大图；
附图6为附图1的III部放大图；
附图7为附图2的D向视图；
附图8为本发明的控制原理图；
图中，I水泥地平面，2钢筋混凝土，3水带试样，4直角固定板，5移动板，6第一伸缩电机，7伸缩螺杆，8定位轮，9伺服电机，10摄像头，11间隙，12尺寸刻度线，13伸缩杆，14第二伸缩电机，15立杆，16第一连接板，17主动V形轮，18被动V形轮，19平行V形轮内导轨，20第一主动轴，21联轴器，22步进电机，23第一螺栓，24电机固定架，25第一被动轴，26键，27弹簧挡圈，28第一水带接口，29第二水带接口，30双缸电动往复栗，31排水电磁阀，32压力表，33压力传感器，34进水电磁阀，35伸缩节，36进排气电磁阀，37排气孔，38PLC控制显示器，39第二主动轴，40第二被动轴，41主动齿轮，42被动齿轮，43齿条，44电机座，45第二螺栓，46螺母，47轴，48弹簧卡，49第二连接板，50第三螺栓。
[0017](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括水泥地平面I和设于水泥地平面I下的钢筋混凝土 2，水泥地平面I上放置有U型的水带试样3，水带试样3半圆形外侧面的一侧及顶部设有相切的直角固定板4，另一侧相切设有移动板5，直角固定板4两条边构成的直角内45°处及直角固定板4与移动板5构成的直角内45°处分别安装有第一伸缩电机6，第一伸缩电机6通过伸缩螺杆7连接有与水带试样3接触的定位轮8，移动板5上安装有伺服电机9，水带试样3上方设有可移动的摄像头10。定位轮8与水泥地平面I之间设有间隙11，直角固定板4及移动板5上分别设有尺寸刻度线12。摄像头10安装于伸缩杆13端部，伸缩杆13安装于第二伸缩电机14上，第二伸缩电机14安装于立杆15上，立杆15安装于第一连接板16中部，第一连接板16两端分别安装有主动V形轮17和被动V形轮18，主动V形轮17和被动V形轮18安装于平行V形轮内导轨19上。主动V形轮17安装于第一主动轴20上，第一主动轴20通过联轴器21与步进电机22相连接，步进电机22用第一螺栓23固定于电机固定架24上，被动V形轮18通过第一被动轴25安装于第一连接板16上，第一主动轴20与主动V形轮17用键26固定，第一主动轴20与主动V形轮17外端部之间设有弹簧挡圈27。水带试样3 —端设有第一水带接口 28，另一端设有第二水带接口 29，第一水带接口 28连接有双缸电动往复栗30，双缸电动往复栗30上分别安装有排水电磁阀31、压力表32、压力传感器33及进水电磁阀34。第二水带接口 29通过伸缩节35连接有进排气电磁阀36，进排气电磁阀36上设有排气孔37。第一伸缩电机6、伺服电机9、摄像头10、第二伸缩电机14、步进电机22、双缸电动往复栗30、排水电磁阀31、压力表32、压力传感器33、进水电磁阀34及进排气电磁阀36分别与PLC控制显示器38相连接。伺服电机9安装于第二主动