小的偏移的情况下的)负载接收部26能够实现相对于底座12的纯竖直的运动。在包含称重系统10的称重器中，负载接收部26与重量接收部连接，尤其是与秤盘连接，从而将待测量的重力经由负载接收部26导入称重系统10中。
[0025]负载接收部26经由在图中未详细示出的联接件与杠杆装置连接用以进行转换，在所示实施例中尤其是用以加强负载接收部26的偏移。杠杆装置及其与负载接收部26的联接件的细节对本发明来说并不重要。重要的仅是位于端部的杠杆28，该杠杆在功能上可以划分为短杠杆臂28a和长杠杆臂28b，并且该杠杆以能摆动的方式支承在其在支撑点薄部位30上的接触点上。根据杠杆装置实施方式的不同，负载接收部26的偏移直接或间接传递至短杠杆臂28a上，并且导致了长杠杆臂28b的相应加强的偏移。在长杠杆臂28b的自由端部上布置有用于随后在下面将详细描述的位置传感器34的目标区域32。目标区域32由薄壁的杠杆区段构成，该杠杆区段在杠杆28的偏移平面中进行摆动运动，并且具有与其垂直的缝隙光阑36。
[0026]像图3示意出的那样，位置传感器34由光电发射器34a和光电探测器34b构成。该光电发射器和光电探测器被布置成使得光电发射器34a在其朝向光电探测器34b的路径上的光射过目标区域32的缝隙光阑36。在光电探测器例如适当地设计为分体式的光电二极管的情况下，可以非常精密地探测到长杠杆臂28b的偏移。
[0027]为了保持位置传感器34，在目标区域32的两侧布置有支座38a、38b，它们根据本发明与底座一体式连接，它们尤其是单体式称重系统10的组成部分。支座38a、38b分别具有支座贯穿部40a、40b，支座贯穿部彼此对准并且在杠杆28未偏移的位置中与目标区域32的缝隙光阑36对准。支座贯穿部40a、40b具有双重功能，即，一方面用于保持，尤其是通过将位置传感器34的元件插入，以及作为用于目标区域32的激光加工的加工窗口。如果目标区域32的薄壁性(DUnnwandigkeit)还可以通过机械加工，尤其是通过铣削来实现，那么由于通过单体式的支座38a、38b而受限的空间上的狭窄部，就不再能够借助机械加工将缝隙光阑36引入目标区域32中。因此，根据本发明规定，通过穿过加工窗口 40a、40b的激光加工来形成缝隙光阑36。
[0028]在所示实施方式中，底座12在横截面中构造为H形，并且尤其具有侧壁12a、12b，支座38a、38b和位于支座之间的目标区域32布置在侧壁之间。虽然原则上可以通过在支座38a、38b与底座12的侧壁12a或12b之间的中间空间中布置变向镜将用于激光加工目标区域32所需的激光射束反射穿过支座贯穿部40a、40b。但在所示实施方式中则与此不同，侧壁12a、12b本身配设有底座贯穿部42a、42b，它们与支座贯穿部40a、40b对准。因此，优选的是，用于加工目标区域32所需的激光射束穿过至少两个加工窗口，即穿过支座贯穿部40a、40b和底座贯穿部42a、42b导入。本领域技术人员认识到单侧导入激光射束通常就足够了。为此，优选的是，选择更大的加工窗口对，也就是说，在所示实施例中，尤其是在图2中可以明显看到由彼此对准并且与缝隙光阑36对准的支座贯穿部40b和底座贯穿部42b构成的加工窗口对。
[0029]制造分别包括支座贯穿部40a、40b和底座贯穿部42a、42b的两个加工窗口对中的每一个优选都以同一的钻削步骤来实现。
[0030]在图1和图3中仅不完整地示出底座12的用于接收力补偿装置，尤其是用于接收永磁体的接收区域44，与长杠杆臂28b联接的沉入式线圈沉入该永磁体的磁场中，用以对经由负载接收部26导入的重力进行电磁力补偿。
[0031]当然，在特别的说明中讨论的并且在附图中示出的实施方式仅是本发明的图解说明的实施例。本领域技术人员可以根据这里的公开内容得到多种多样的变化方案。尤其地，本领域技术人员可以自由地对根据本发明的单体式称重系统10的平行导向件装置以及杠杆装置进行特别的几何结构设计。
[0032]附图标记列表
[0033]10称重系统
[0034]12底座
[0035]12a、12b 12 的侧壁
[0036]14第一薄部位
[0037]16上导向件对
[0038]18第二薄部位
[0039]20下导向件对
[0040]22第三薄部位
[0041]24第四薄部位
[0042]26负载接收部
[0043]28杠杆
[0044]28a28 的短臂
[0045]28b28 的长臂
[0046]30支撑点薄部位
[0047]32目标区域
[0048]34位置传感器
[0049]34a光电发射器
[0050]34b光电探测器
[0051]36缝隙光阑
[0052]38a、38b支座
[0053]40a、40b支座贯穿部
[0054]42a,42b底座贯穿部
[0055]44磁体接收部
【主权项】
1.一种单体式称重系统，其包括底座(12)、经由平行导向件装置(16、20)铰接在所述底座(12)上的负载接收部(26)和铰接在所述负载接收部(26)上的杠杆(28)，所述杠杆具有用于力补偿装置的附着部位和用于光学位置传感器(34)的目标区域(32)， 其中，所述目标区域(32)在所述杠杆(28)的薄壁的杠杆区段中在所述杠杆的偏移平面中具有缝隙光阑(36)， 其特征在于， 与所述目标区域(32)相邻地布置有与所述底座(12) —体式连接的支座(38a、b)，所述支座配设有垂直于所述偏移平面取向的支座贯穿部(40a、b)，其中，所述目标区域(32)的缝隙光阑(36)借助穿过所述支座贯穿部(40a、b)的激光加工来构建。2.根据权利要求1所述的单体式称重系统， 其特征在于， 与承载所述支座贯穿部(40a、b)的支座(38a、b)相邻地布置有所述底座(12)的具有与所述支座贯穿部(40a、b)重叠的底座贯穿部(42a、b)的侧壁(12a、b)，其中，所述目标区域(32)的缝隙光阑(36)借助穿过所述底座贯穿部(42a、b)的激光加工来构建。3.根据前述权利要求中任一项所述的单体式称重系统， 其特征在于， 在所述目标区域(32)的两侧布置有各一个具有支座贯穿部(40a、b)的支座(38a、b)，并且所述支座贯穿部(40a、b)和所述目标区域(32)彼此对准。4.根据权利要求3所述的单体式称重系统， 其特征在于， 所述支座(38a、b)布置在所述底座(12)的两个侧壁(12a、b)之间，所述侧壁分别具有与最靠近的支座贯穿部(40a、b)重叠的底座贯穿部(42a、b)。5.根据权利要求3至4中任一项所述的单体式称重系统， 其特征在于， 朝向所述目标区域(32)取向的光电发射器(34a)插入两个支座中的第一支座(38a)的支座贯穿部(40a)中，而朝向所述目标区域(32)取向的光电探测器(34b)插入所述两个支座的第二支座(38b)的支座贯穿部(40b)中。
【专利摘要】本发明涉及一种单体式称重系统(10)，其包括底座(12)、经由平行导向件装置(16、20)铰接在底座(12)上的负载接收部(26)和铰接在负载接收部(26)上的杠杆(28)，杠杆具有用于力补偿装置的附着部位和用于光学位置传感器(34)的目标区域(32)，其中，目标区域(32)在杠杆(28)的薄壁的杠杆区段中在杠杆的偏移平面中具有缝隙光阑(36)。本发明的特征在于，与目标区域(32)相邻地布置有与底座(12)一体式连接的支座(38a、b)，支座配设有垂直于偏移平面取向的支座贯穿部(40a、b)，其中，目标区域(32)的缝隙光阑(36)借助穿过支座贯穿部(40a、b)的激光加工来构建。
【IPC分类】G01G7/02
【公开号】CN105143838
【申请号】CN201480021832
【发明人】温弗里德·格拉夫
【申请人】赛多利斯实验室仪器有限责任两合公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年3月4日
【公告号】DE102013103791A1, DE102013103791B4, WO2014169981A1