旋转激光器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的带有设备壳体和测量装置的旋转激光器。
【背景技术】
[0002]公知的测量设备包括设备壳体和测量装置，所述测量装置布置在所述设备壳体内部。图1示出构成为旋转激光器的公知的测量设备10，其由设备壳体11和布置在所述设备壳体11中的测量装置12组成，所述测量装置12在图1中示意性示出。所述旋转激光器10的设备壳体11具有基体壳体13、旋转头14和多个手柄15。所述基体壳体13基本上呈圆筒状地构成并且包括基座面16、与所述基座面16对置的顶盖面17以及连接所述基座面16和顶盖面17的侧面18。所述旋转头14包括顶盖元件21，所述顶盖元件21经由多个彼此相连的横向连接片22与所述基体壳体13的所述顶盖面17连接。所述手柄15包括柄元件23以及上部固定元件24和下部固定元件25用于将所述手柄15固定在所述基体壳体13上。图1示出一种如下方案，其中所述手柄15在上端部26上挂在所述基体壳体13上而在下端部27上与所述基体壳体13旋紧。
[0003]所述设备壳体11的构成为基体壳体13、旋转头14和手柄15的不同壳体区段由热塑性塑料制成并且要么由硬的热塑性塑料制成要么以多组分注塑方法由硬的热塑性塑料和软的热塑性弹性体塑料制成。所述旋转头的所述顶盖元件和所述手柄由第一材料和第二材料制成，所述第一材料和第二材料构成为硬的热塑性塑料和软的热塑性弹性体塑料。所述公知的测量设备在下落高度超过I米的落下或碰撞时具有由设计和材料引起的稳定性不足。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，开发一种用于旋转激光器的稳定性好的设备壳体，所述旋转激光器带有布置在设备壳体中的测量装置，其中，所述测量装置在下落高度超过I米的倒下或碰撞时受到保护免于损坏。此外，除了测量装置，还应该保护所述设备壳体和安设在所述设备壳体上的设备组件。
[0005]该目的在开头提及的旋转激光器中根据本发明通过独立权利要求的特征得以实现。具有优点的改进方案在从属权利要求中给出。
[0006]根据本发明，所述手柄具有第一分区，所述第一分区带有柄元件和在所述手柄的远离所述旋转头的下端部上的下部冲击吸收元件，其中，所述下部冲击吸收元件在平行于旋转轴的轴向上相对于所述基座面突出。通过在手柄的下端部上构成下部冲击吸收元件，所述设备壳体碰到所述下部冲击吸收元件，所述下部冲击吸收元件吸收碰撞能量并且通过弹性变形耗散碰撞能量。所述基体壳体的基座面在倒下或者碰撞时通过所述下部冲击吸收元件受到保护免受直接的力作用。通过附加地在侧向构成所述下部冲击吸收元件，可以保护所述基体壳体的侧面。
[0007]优选地，所述手柄的下部冲击吸收元件具有安放面，用于在水平的激光器运行中将所述旋转激光器定位在基础上。因为所述下部冲击吸收元件相对于基体壳体的基座面突出，所以通常作为安放面设置的基座面并不适合作为旋转激光器的安放面。
[0008]在一种优选的改进方案中，所述手柄的所述第一分区在面向所述旋转头的上端部上具有上部冲击吸收元件。通过在手柄的上端部上构成上部冲击吸收元件，可以保护基体壳体的侧面和旋转头。特别有效的是，上部冲击吸收元件的保护作用与旋转头上的附加的冲击吸收元件以及与手柄的下部冲击吸收元件共同作用。所述上部冲击吸收元件的侧面取向保护基体壳体的侧面，而指向旋转头的取向保护旋转头。在此，需要考虑的是，上部冲击吸收元件朝向旋转头的延展通过如下方式受到界定，即，围绕旋转轴旋转的激光束不应该由于上部冲击吸收元件而被中断。
[0009]优选地，所述手柄的所述第一分区由第一材料构成，其中，所述第一材料是回弹弹性小于40%并且肖氏硬度A小于80的弹性体塑料或者热塑性弹性体塑料，所述第一分区的体积份额为至少70%。在具有三个或者更多个手柄的旋转激光器中，所述基体壳体可以通过手柄受到保护以免直接力作用于侧面。在下落或者碰撞时，所述设备壳体碰到突出的手柄，所述突出的手柄吸收碰撞能量并且能够通过弹性变形耗散碰撞能量。手柄的数量和手柄的尺寸通过如下方式彼此适配，即，基体壳体的侧面处于相邻的手柄之间的最外面的切向连接面之后。第一材料的特性确定了手柄通过弹性变形所能耗散的碰撞能量份额。碰撞能量通过弹性变形所耗散的份额越大，可能作用于测量装置的能量就越小。
[0010]塑料根据其在热影响下的机械性能划分为热塑性塑料(热后可塑体)、热固性塑料(热后可固体)和弹性体塑料(弹性体)。热塑性塑料是未交联的塑料，其能够重复变形，越被加热越能更好地变形。热塑性塑料在室温下是硬还是软取决于其玻璃转化温度(Glasubergangstemperatur)，在玻璃转化温度之上它是软的并且能够变形，在玻璃转化温度之下它是坚硬的并且不能变形。公知的热塑性塑料例如有聚烯烃(PE、PP)、聚苯乙烯合成材料(PS、ABS、SAN)、聚酯(PBT、PC)、聚甲醛(POM)和聚酰胺(PA)。用于热塑性塑料成型的最重要的方法是注塑。弹性体或者橡胶材料是形状固定的、能够弹性变形的塑料，其在牵引或者压力负载下弹性变形并且此后回复到其原始的未变形的形态。弹性体塑料是树胶(例如自然树胶(NR)、腈基丁二烯橡胶(NBR)、乙烯丙烯三聚物橡胶(EPDM)、硅酮橡胶(LSR、RTV))和聚氨酯(HJR)弹性体。聚氨酯是一种可多方面应用的塑料，其中通过合适的反应引导和选择具有不同交联程度的单体聚氨酯而形成。细孔眼交联的聚氨酯是硬的和硬弹性的，并且算作热固性塑料。相反，粗孔眼交联的聚氨酯是软的和橡胶弹性的，并且算作弹性体塑料。未交联的聚氨酯具有热塑性塑料的特性。通过起泡制成的聚氨酯基于卓越的机械和物理特性作为PUR硬质泡沫应用于土木建筑，但也作为持续弹性的PUR泡沫在技术应用中使用。作为弹性体的特定组，例如烯烃基(TPE-O)、苯乙烯基(TPE-S)或者聚氨酯基(TPE-U)的热塑性弹性体(TPE)将弹性体的典型特性与热塑性塑料的处理方案联系在一起。
[0011]回弹弹性(R)是弹性体塑料的特征值，其在标准DIN53512中加以规定并且用于评定碰撞应力中的弹性性能；适用于树胶(Kautschuk)的是标准IS04662。为了确定回弹弹性，用限定的摆锤击打到测试体上，摆锤的动能为0.5J。作为摆锤使用的是直径为15_的半球形锤头。回弹弹性由摆锤的偏移计算得到。触发角度为90度并且摆锤的长度为200mm。回弹弹性(R)由回弹高度与起始高度的商乘以100计算得到。
[0012]肖氏硬度是弹性体塑料的特征值，其在标准DIN53505和DIN7868中加以规定。针对软弹性体和硬弹性体的测量方法是不同的。在软弹性体中确定肖氏硬度A，而在硬弹性体中确定肖氏硬度D。肖氏硬度A利用如下针来测量，其具有端面直径为0.79mm的截锥形尖端和35度的张角；承重为Ikg并且保持时间为15s。肖氏硬度D利用如下针来测量，其具有半径为0.1mm的球形尖端和30度的张角；承重为5kg并且保持时间为15s。通常，针对肖氏硬度采用正负5个单位的精度。
[0013]优选地，所述第一材料在所述手柄的所述第一分区中的体积份额为至少50%。通过弹性体塑料或者热塑性弹性体塑料至少50%的体积份额确保了碰撞能量即使针对下落高度大于I米的情况也被所述设备壳体吸收并且不传输到测量装置上，从而测量装置受到保护免于损坏。
[0014]在一种方案中，所述第一材料在所述手柄的所述第一分区