底座为中空结构，强度较弱的部位增加加强筋进行强化。
[0031]如图5-图6所示，固定台面3采用镁铝合金铸造而成；固定台面3的上端面C1为四个角处设有8个沉头通孔，用于紧固试验产品的18个M12螺纹孔，；固定台面3的C2面上设有20个M8的螺纹孔C2-1，用于安装紧固水平向振动导轨4中的滑块，固定台面3的C2面四角处各设有2个Φ 13的通孔C2-2与上端面C1上的8个沉头通孔相对应；为了进一步减轻台面重量，固定台面3的C2面在铸造前设计了 8个凹槽；固定台面3的C3面设有8个M10的螺纹孔，用于同连接牛头1螺接固定；
[0032]如图5所示，水平向振动导轨4包括导轨D1与导槽D2，导轨D1上的Dl_l面与滑块D2-2面配合，导轨D1上的D1-2面与装置底座2的B2、B3、B4面上的M8螺纹孔连接配合，导轨D1上的D1-3面为润滑脂存留槽润滑脂的选择根据试验环境确定，如若进行低温振动试验，则需选择型号恰当的低温润滑脂；
[0033]如图6所示，垂直向支撑气囊5采用双气囊结构，有效增大气囊的承压能力与上下移动的位移大小，并能够满足固定台面沿导轨方向的水平运动要求；垂直向支撑气囊5的E2面与装置底座2中B1面上的安装孔进行连接固定；垂直向支撑气囊5的E3面与固定台面3的C2面上的Φ13的通孔C2-2连接、紧固。
[0034]如图7所示，前端支架6的F1面用于限制固定台面3的移动距离，防止固定台面3位移过大，冲出振动导轨4的范围；前端支架6的F1面上黏贴有一块等长等宽的橡皮垫，起到缓冲作用；前端支架6的F2面上设有8个Φ22的通孔，与装置底座2的B7面上的8个螺纹孔进行配合连接。
[0035]所述的相应的气路与管接头与垂直向支撑气囊5相连，为其提供所需的气体压力。
[0036]所述的装置底座2上设有用于安装水平向振动导轨4的安装位置。
[0037]所述的水平向振动导轨4有5组，能够为固定台面3提供垂直向支撑力与侧向导向力及抗倾覆力，导轨采用符合试验使用环境的润滑脂。
[0038]所述的垂直向支撑气囊5安装在固定台面3下侧，共四个，分别布置在四角处，该四个气囊可以根据试验产品产生的垂直向压力大小进行选型，当试验产品安装到固定台面3后通过气栗向四个气囊充压，从而平衡掉试验产品对水平向压力平衡装置台面及导轨的压力。
[0039]本具体实施的具体安装过程如下:
[0040]步骤一、根据整体应用条件的要求，确定该装置固定台面(3)的中心高度，以满足与振动台配合连接的需要；
[0041]步骤二、根据振动台台面连接孔分布、尺寸要求，确定连接牛头(1)上连接孔的分布、尺寸；
[0042]步骤三、根据试验产品底部的安装孔或者振动工装底部连接孔的分布、尺寸要求，确定固定台面(3)上端面C1面上连接螺纹孔的分布及尺寸、规格；
[0043]步骤四、根据试验产品自身重量、充压后产生的压力大小等要求，计算确定垂直向支撑气囊(5)所需承压能力，进而进行选型并确定装置底座(2)B1面到固定台面(3)C2面的距离；
[0044]步骤五、根据试验环境，确定水平向振动导轨(4)所使用的润滑脂的类型；
[0045]步骤六、按图1所示装配整个振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，与振动台对接后，通过调整垂直向支撑气囊(5)，平衡试验产品垂直向的压力，依靠水平向振动导轨(4)对振动方向进行约束并平衡试验产品产生的倾覆力与扭转力，试验特殊试验产品在复杂试验边界条件下的振动试验。
[0046]本具体实施能够同时满足对试验边界及环境有特殊要求的试验，满足试验产品对承载力、抗倾覆力矩及扭转力矩的严苛要求。同时能够通过气路上的压力表调节四个支撑气囊内的压力，并计算出相应的支撑力，满足不同试验产品对承载力的不同需求。从而满足有特殊要求的试验产品，确保了试验产品的初始位置不发生变化，并节省了试验过程中的人力成本，提高试验效率、确保试验安全的目的。
[0047]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【主权项】
1.一种振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，其特征在于，包括连接牛头(I)、装置底座(2)、固定台面(3)、水平向振动导轨(4)、垂直向支撑气囊(5)、前端支架(6)与相应的气路与管接头，连接牛头(I)的Al面为与振动台(7)连接的安装面，上均布24个Φ21的通孔，在连接牛头(I)的Al面靠近中心设有8个Φ21的沉头孔，连接牛头(I)的A2面为与固定台面(3)连接的安装面，上均布8个Φ11的通孔，与Al面上的8个Φ21的沉头孔一一对应，内六角螺钉从Al面放入8个Φ21沉头孔，通过8个Φ11的通孔与固定台面(3)上的螺纹孔连接；连接牛头(I)上焊接有8个加强筋板(A3)，确保牛头的刚性满足振动试验要求；装置底座(2)的BI面上安装有4组安装孔，满足4个支撑气囊的安装固定需要，装置底座(2)的B2面与装置底座(2)的B3面上各设有2个M8的螺纹孔，装置底座(2)的B4面上留有7个M8的螺纹孔，用于固定5个水平向振动导轨(4) ;2个装置底座(2)的侧面B5上各设有2个Φ65的通孔，用于起吊时安装吊耳；装置底座(2)的底面B6两侧共设有24个Φ28的通孔，与能够同振动台组合成一体的专用工装连接；装置底座(2)的B7面上设有8个螺纹孔，用于固定安装前端支架￠);固定台面(3)采用镁铝合金铸造而成；固定台面(3)的上端面Cl为四个角处设有8个沉头通孔，用于紧固试验产品的18个M12螺纹孔，；固定台面(3)的C2面上设有20个M8的螺纹孔(C2-1)，用于安装紧固水平向振动导轨⑷中的滑块，固定台面⑶的C2面四角处各设有2个Φ13的通孔(C2-2)与上端面Cl上的8个沉头通孔相对应；固定台面(3)的C2面在铸造前设计了 8个凹槽；固定台面(3)的C3面设有8个MlO的螺纹孔，用于同连接牛头(I)螺接固定；水平向振动导轨(4)包括导轨Dl与导槽D2，导轨Dl上的Dl-1面与滑块D2-2面配合，导轨Dl上的D1-2面与装置底座(2)的B2、B3、B4面上的M8螺纹孔连接配合，导轨Dl的D1-3面为润滑脂存留槽；垂直向支撑气囊(5)采用双气囊结构；垂直向支撑气囊(5)的E2面与装置底座(2)中BI面上的安装孔进行连接固定；垂直向支撑气囊(5)的E3面与固定台面(3)的C2面上的Φ13的通孔(C2-2)连接、紧固；前端支架￠)的Fl面用于限制固定台面(3)的移动距离，防止固定台面(3)位移过大，冲出振动导轨(4)的范围；前端支架￠)的Fl面上黏贴有一块等长等宽的橡皮垫，起到缓冲作用；前端支架(6)的F2面上设有8个Φ22的通孔，与装置底座(2)的B7面上的8个螺纹孔进行配合连接。2.根据权利要求1所述的一种振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，其特征在于，所述的相应的气路与管接头与垂直向支撑气囊(5)相连，为其提供所需的气体压力。3.根据权利要求1所述的一种振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，其特征在于，所述的装置底座(2)上设有用于安装水平向振动导轨(4)的安装位置。4.根据权利要求1所述的一种振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，其特征在于，所述的水平向振动导轨(4)有5组，能够为固定台面(3)提供垂直向支撑力与侧向导向力及抗倾覆力，导轨采用符合试验使用环境的润滑脂。5.根据权利要求1所述的一种振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，其特征在于，所述的垂直向支撑气囊(5)安装在固定台面(3)下侧，共四个，分别布置在四角处。
【专利摘要】本发明公开了一种振动试验用水平向压力平衡辅助支撑装置，包括连接牛头、装置底座、固定台面、水平向振动导轨、垂直向支撑气囊、前端支架与相应的气路与管接头，固定台面一侧通过连接牛头与振动台台面连接，固定台面下端面与水平向振动导轨固定连接，水平向振动导轨有5组，能够为固定台面提供垂直向支撑力与侧向导向力及抗倾覆力，导轨采用符合试验使用环境的润滑脂，垂直向支撑气囊安装在固定台面下侧，共四个，分别布置在四角处。本发明能够同时满足对试验边界及环境有特殊要求的试验，满足试验产品对承载力、抗倾覆力矩及扭转力矩的严苛要求，可以通过气路上的压力表调节四个支撑气囊内的压力，并计算出相应的支撑力，满足不同试验产品对承载力的需求。
【IPC分类】G01M7/04
【公开号】CN105241627
【申请号】CN201510708510
【发明人】王肇喜, 王海东, 王金明, 石正波, 周改超, 梁山, 王国顺, 徐爱杰, 庄建宇, 傅烨
【申请人】上海航天精密机械研究所
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月27日