于箱体中的悬挂杆中；
3)选取基础腐蚀介质为质量浓度2%的NaCl溶液，并配以一定浓度的NaHS03溶液；依次调整腐蚀介质浓度、腐蚀介质沉降量、温度和试验周期等四个试验参数的六个维度，进行腐蚀试验；所述将腐蚀介质浓度、腐蚀介质沉降量、温度和试验周期四个因素，划分为六个维度，六个维度划分如下:
腐蚀介质浓度:NaCl (2%)+NaHS03(0.1±0.01%)；
NaCl (2%)+NaHS03(0.2±0.01%)；
NaCl (2%)+NaHS03(0.3±0.01%)；
NaCl (2%)+NaHS03(0.4±0.01%)；
NaCl (2%)+NaHS03(0.5±0.01%)；
NaCl (2%)+NaHS03(0.6±0.01%)；
腐蚀介质沉降量:(0.5±0.1) ml/80cm2.h ；
(0.7 ±0.1) ml/80cm2.h ；
(0.9±0.1) ml/80cm2.h ；
(1.1±0.1) ml/80cm2.h ；
(1.3±0.1) ml/80cm2.h ；
(1.5±0.1) ml/80cm2.h ；
温度:20±2°C、24±2°C、28±2°C、32±2°C、36±2°C和 40±2°C ；
试验周期:20min、40min、60min、80min、lOOmin 和 120min ；
4)待腐蚀试验结束后，取出试样，用2(T30°C去离子水冲洗3(T60s，然后冷风吹干； 5)将试验后的试样与六个维度下的六张试验结果图例进行对照，依据腐蚀面积和腐蚀点直径两个特征参数进行评级和记录，实现镀锡板耐腐蚀性能指标的量化评级。
[0013]作为本发明的一种改进，其特征在于，所述步骤1中，将镀锡板试样裁剪成15cmX20cm,排除表面板形不良、划伤、油污、斑迹等缺陷的试样。试样表面一般不做任何处理，如需要去除表面的防锈油，可采用1%碳酸钠溶液电解清洗或者用酒精清洗。上述实验考虑了镀锡板腐蚀的两个极限以及两个极限值之间具有代表性的数值，通过将腐蚀试验的结果量化处理，更加清楚的与现有的腐蚀镀锡板进行比较，从而迅速的进行镀锡板耐腐蚀的判断。
[0014]参见图1-图6，上述试验方法得到的镀锡板腐蚀面积的应用如下:按照六个维度所得试验为:
0级:腐蚀面积小于0.1%、腐蚀点直径小于0.5mm ；
1级:腐蚀面积0.1~1%、腐蚀点直径小于0.5mm ；
2级:腐蚀面积1~10%、腐蚀点直径小于0.5mm ；
3级:腐蚀面积10~30%、腐蚀点直径小于1.0mm ；
4级:腐蚀面积30~50%、腐蚀点直径小于2mm ；
5级:腐蚀面积大于50%、腐蚀点直径大于2mm，
将任何一种镀锡板腐蚀得到的腐蚀面积与上述6个等级进行比较，并通过腐蚀面积和腐蚀点直径两个特征参数来对试验结果图例进行描述，便于镀锡板生产现场检测人员和技术人员快速对镀锡板耐腐蚀性能进行量化评级。镀锡板耐腐蚀性的6个等级中，0级最好，5级最差，基本上涵盖了镀锡板的耐腐蚀性能区域。
[0015]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种镀锡板耐腐蚀性能的快速评价试验方法，其特征在于，所述试验方法的具体步骤如下: O选取镀锡板并进行预处理，选取锡层厚度为1.lg/rn2、钝化膜厚度为4mg/m2的镀锡板； 2)将上述试样放置于盐雾腐蚀试验箱中，试样悬挂于箱体中的悬挂杆中； 3)选取基础腐蚀介质为质量浓度2%的NaCl溶液，并配以一定浓度的NaHSO3溶液；依次调整腐蚀介质浓度、腐蚀介质沉降量、温度和试验周期等四个试验参数的六个维度，进行腐蚀试验；所述将腐蚀介质浓度、腐蚀介质沉降量、温度和试验周期四个因素，划分为六个维度，六个维度划分如下: 腐蚀介质浓度:NaCl (2%)+NaHSO3 (0.1 ±0.01%)；NaCl (2%)+NaHSO3 (0.2 ±0.01%)；NaCl (2%)+NaHSO3 (0.3 ±0.01%)；NaCl (2%)+NaHSO3 (0.4±0.01%)；NaCl (2%)+NaHSO3 (0.5 ±0.01%)；NaCl (2%)+NaHSO3 (0.6 ±0.01%)； 腐蚀介质沉降量:(0.5±0.I) ml/80cm2.h ；(0.7 ±0.1) ml/80cm2.h ；(0.9±0.1) ml/80cm2.h ；(1.1±0.I) ml/80cm2.h ；(1.3±0.1) ml/80cm2.h ；(1.5±0.1) ml/80cm2.h ； 温度:20±2°C、24±2°C、28±2°C、32±2°C、36±2°C和 40±2°C ； 试验周期:20min、40min、60min、80min、10min 和 120min ； 4)待腐蚀试验结束后，取出试样，用2(T30°C去离子水冲洗3(T60s，然后冷风吹干； 5)将试验后的试样与六个维度下的六张试验结果图例进行对照，依据腐蚀面积和腐蚀点直径两个特征参数进行评级和记录，实现镀锡板耐腐蚀性能指标的量化评级。2.根据权利要求1所述的一种镀锡板耐腐蚀性能的快速评价试验方法，其特征在于，所述步骤I中，将镀锡板试样裁剪成15cmX20cm，排除表面板形不良、划伤、油污、斑迹等缺陷的试样。3.根据权利要求1、2所述试验方法得到的镀锡板腐蚀面积的应用如下:按照六个维度所得试验为: O级:腐蚀面积小于0.1%、腐蚀点直径小于0.5mm ； I级:腐蚀面积0.1~1%、腐蚀点直径小于0.5mm ； 2级:腐蚀面积1~10%、腐蚀点直径小于0.5mm ； 3级:腐蚀面积10~30%、腐蚀点直径小于1.0mm ； 4级:腐蚀面积30~50%、腐蚀点直径小于2mm ； 5级:腐蚀面积大于50%、腐蚀点直径大于2mm， 将任何一种镀锡板腐蚀得到的腐蚀面积与上述6个等级进行比较，进而快速评价镀锡板耐腐蚀性能。
【专利摘要】本发明涉及一种镀锡板耐腐蚀性能的快速评价试验方法，其特征在于，所述试验方法的具体步骤如下：1）选取镀锡板并进行预处理，选取锡层厚度为1.1g/m2、钝化膜厚度为4mg/m2的镀锡板；2）将上述试样放置于盐雾腐蚀试验箱中，试样悬挂于箱体中的悬挂杆中；3）选取基础腐蚀介质为质量浓度2%的NaCl溶液，并配以一定浓度的NaHSO3溶液；依次调整腐蚀介质浓度、腐蚀介质沉降量、温度和试验周期等四个试验参数的六个维度，进行腐蚀试验；4）待腐蚀试验结束后，取出试样，用20~30℃去离子水冲洗30~60s，然后冷风吹干；5）将试验后的试样与六个维度下的六张试验结果图例进行对照，依据腐蚀面积和腐蚀点直径两个特征参数进行评级和记录，实现镀锡板耐腐蚀性能指标的量化评级。
【IPC分类】G01N17/02
【公开号】CN105241806
【申请号】CN201410275333
【发明人】陆永亮, 陆伟星
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年6月19日