一种键盘装配检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]一种检测装置，特别是一种适用于键盘装配的检测装置。
【背景技术】
[0002]制作键盘时，将键和盘分开制作，随后再进行装配，每个键上都印着不同的字样，需要准确的卡接在相应的盘的安装凸起上，在装配时会有部分键未完好的安装在安装凸起上，需要重新安装，需要一种检测装置，将不合格的产品挑出，现有技术还未解决这样的问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能将键未完好安装在键盘的不合格产品挑出并标记出来，高效，自动化。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种键盘装配检测设备，包括:放置键盘的工作台，置于键盘上的检测线，位于检测线上的感应器，无线连接于感应器并置于键盘旁的标记件。
[0005]前述的一种键盘装配检测设备，标记件为喷墨机。
[0006]前述的一种键盘装配检测设备，标记件为标签机。
[0007]前述的一种键盘装配检测设备，还包括:固定检测线和感应器的检测板。
[0008]前述的一种键盘装配检测设备，检测板上设有固定检测线的连接环。
[0009]前述的一种键盘装配检测设备，连接环与感应器的距离小于等于2mm。
[0010]前述的一种键盘装配检测设备，检测线与键盘之间的距离为之间。
[0011]前述的一种键盘装配检测设备，工作台为运送带组件。
[0012]本发明的有益之处在于:本发明提供一种能将键未完好安装在键盘的不合格产品挑出，不合格的键会顶起检测线，感应器感应到检测线，标记件会将不合格品标记出来，不仅高效且自动化的挑出不合格产品，而且方便识别不合格品。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种实施例的主视图；
图中附图标记的含义:
1键盘，101键，2工作台，3检测线，4感应器，5检测板，6标记件。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0015]一种键盘1装配检测设备，包括:放置键盘1的工作台2，置于键盘1上的检测线3，位于检测线3上的感应器4，无线连接于感应器4并置于键盘1旁的标记件6 ;作为一种实施例，标记件6为喷墨机，作为另一种实施例，标记件6为标签机，只要是能够标记出键盘1的都可以作为标记件6。
[0016]键盘1装配检测装置，还包括:固定检测线3和感应器4的检测板5 ;为了固定检测线3，检测板5上设有固定检测线3的连接环。为了检测更加精确，避免检测线3自身的晃动被判断为不合格，连接环与感应器4的距离小于等于2_。为了避免误判，检测线3与键盘1之间的距离为之间。
[0017]为了实现自动化，工作台2为运送带组件，运送带组件组成有:运送带和带动运送带传动的旋转电机。
[0018]键101未安装完好在键盘1上，会有部分倾斜，并高出水平面，会将检测线3提起，感应器4感应到检测线3，无线传递到控制器，控制器计1个，同时控制标记件6对不合格品进行标记。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种键盘装配检测设备，其特征在于，包括:放置键盘的工作台，置于上述键盘上的检测线，位于检测线上的感应器，无线连接于上述感应器并置于上述键盘旁的标记件。2.根据权利要求1所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，上述标记件为喷墨机。3.根据权利要求1所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，上述标记件为标签机。4.根据权利要求1所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，还包括:固定上述检测线和感应器的检测板。5.根据权利要求1所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，上述检测板上设有固定上述检测线的连接环。6.根据权利要求5所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，上述连接环与感应器的距离小于等于2mm。7.根据权利要求1所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，上述检测线与键盘之间的距离为之间。8.根据权利要求1所述的一种键盘装配检测设备，其特征在于，上述工作台为运送带组件。
【专利摘要】本发明公开了一种键盘装配检测设备，包括：放置键盘的工作台，置于键盘上的检测线，位于检测线上的感应器，无线连接于感应器并置于键盘旁的标记件。本发明提供一种能将键未完好安装在键盘的不合格产品挑出，不合格的键会顶起检测线，感应器感应到检测线，标记件会将不合格品标记出来，不仅高效且自动化的挑出不合格产品，而且方便识别不合格品。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN105258603
【申请号】CN201510708345
【发明人】谢文浚
【申请人】昆山洺九机电有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月28日