一种充气包装袋漏气检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械技术领域，特别是涉及一种充气包装袋漏气检测系统。
【背景技术】
[0002]工厂生产的产品，如食品或颗粒物状的日化产品，需要装入包装袋内并封口，然后装箱打包、入库、及送往市场。
[0003]熟食品需要在无菌的情况下进行包装。为了使食品、或其他产品在包装袋内处于无菌状态，或者为了其他的目的，需要将包装袋内外实现气体隔绝。近年来，在包装技术领域，大量采用了一种新的包装方法，即:成品包装袋内，其内部不仅装有产品，还充有气体或无菌气体，使得包装袋呈现为向外鼓胀。
[0004]上述新的包装方法，也可称之为充气包装方法。新方法虽好，但在生产线上，可能会有一定的概率出现因封口不良而导致包装袋漏气的情况；漏气的包装袋表现为鼓胀度不够，或者呈现凹陷状态。
[0005]为了将漏气的包装袋挑剔出来，目前只能由人工的方式进行检验，而缺少自动化的检测方法，其症结在于:包装袋如有轻微的漏气，用自动化的方法进行快速检测，难以检出，困难很大。
【发明内容】
[0006]在现有技术中，充气包装袋是否存在漏气，无法进行自动化检测；为了解决前述的技术问题，本发明提出了以下技术方案。
[0007]—种充气包装袋漏气检测系统，包括:机架，含输送带的输送装置，以及自动化控制电路；
[0008]包括:上部装置和高度检测装置；
[0009]所述的上部装置位于输送带的上方；上部装置包括:升降设备，转动推送设备，以及下压机构；
[0010]所述的升降设备包括:含主动丝杆的主动型丝杆机构，含被动丝杆的被动型丝杆机构，实现被动丝杆和主动丝杆同步旋转的同步带组件，在丝杆转动时作上升下降的升降轴组件，以及升降设备支架；所述的升降轴组件包括:升降轴和两个升降螺母件，升降螺母件的内螺纹和丝杆的外螺纹尺寸配合，主动丝杆的身部与一个升降螺母件转动连接，被动丝杆的身部与另一个升降螺母件转动连接，升降轴的两端各与一个升降螺母件固定连接；[0011 ] 所述的转动推送设备包括:推送电机，推送传动部件，主动滚筒，被动滚筒，过渡滚筒，推送带，以及转动推送框架；推送电机与转动推送框架固定连接；主动滚筒的两端、被动滚筒的两端、过渡滚筒的两端，各自分别与转动推送框架转动连接；主动滚筒、被动滚筒、以及过渡滚筒，该三个滚筒的轴心连线呈三角形，推送带包裹在前述三个滚筒的外侧并形成闭合的三角形；所述的升降轴，其与过渡滚筒同轴，其身部穿在过渡滚筒之内，其与过渡滚筒转动连接；
[0012]推送电机通过推送传动部件与主动滚筒传动连接；
[0013]所述的下压机构包括弹性压力部件；下压机构与机架固定连接；下压机构中的弹性压力部件与转动框架弹性抵连接；
[0014]高度检测装置的接线端与自动化控制电路电连接。
[0015]该进一步方法包括:
[0016]所述的机架包括工作平板；
[0017]所述的升降螺母件呈矩形；
[0018]所述的升降设备支架包括:竖直设置的两个升降箱和一个手轮；升降箱呈矩形柱体的形状，每一升降箱包括顶部；升降箱的底端与工作平板固定连接；所述的升降箱，其内壁呈矩形，该内壁矩形与升降螺母件的外形吻合并尺寸配合；两个升降螺母件分别位于两个升降箱内部，各升降螺母件均与所在的升降箱为上下滑动连接；
[0019]升降箱上开设供升降轴上下运动的避让结构；丝杆的下端与升降箱的下部转动连接，或者丝杆的下端与工作平板转动连接；
[0020]所述的同步带组件包括:同步带和两个同步轮；两个同步轮各自分别与两根丝杆固定连接，同步带和两个同步轮传动连接；前述的两根丝杆是指主动丝杆和被动丝杆；
[0021]被动丝杆的上端与升降箱的顶部转动连接；主动丝杆的顶部，其穿出升降箱的顶部，其与手轮固定连接；主动丝杆与升降箱的顶部转动连接；
[0022]主动丝杆和升降箱之间设有锁紧机构，或者，被动丝杆和升降箱之间设有锁紧机构。
[0023]该进一步方法包括:
[0024]所述的下压机构包括:下压支架，螺母零件，螺钉零件，以及下压弹簧；
[0025]螺母零件与下压支架固定连接；螺钉零件旋在螺母零件中；下压弹簧，其内部穿有螺钉零件，其上端与螺母零件弹性抵连接，其下端与转动推送框架弹性抵连接；
[0026]下压支架与所述的机架固定连接，或者所述的机架包括工作平板，下压支架与所述的工作平板固定连接。
[0027]该进一步方法包括:
[0028]所述的下压机构包括:下压支架，螺母零件，设有止口结构的螺钉零件，以及下压弹貪;
[0029]下压支架与所述的机架固定连接，或者所述的机架包括工作平板，下压支架与所述的工作平板固定连接；
[0030]螺母零件与下压支架固定连接；螺钉零件的上部旋在螺母零件中；下压弹簧，其内部穿有螺钉零件，其上端与螺钉零件的止口结构弹性抵连接，其下端与转动推送框架弹性抵连接；
[0031]所述的高度检测装置包括:位移支架，传感器，以及检测支架；
[0032]传感器的接线端通过导线与自动化控制电路连接；检测支架与下压支架拆卸式固定连接；位移支架的第一端与转动推送框架固定连接；
[0033]位移支架第二端，其设置情况是以下两者中的任意一者:
[0034]a.位移支架第二端与检测支架相邻设置，并在相邻处安装传感器；
[0035]b.位移支架第二端与检测支架作无障碍物的相对设置，并在位移支架第二端和检测支架之间设置传感器。
[0036]该进一步方法包括:
[0037]所述的系统包括:对漏气的充气包装袋进行剔除的剔除设备；剔除设备设置在所述系统的出口方位；
[0038]所述的剔除设备包括:甲、乙和丙:所述的甲是剔除动力机构，其含有剔除动力电机；所述的乙是两个剔除转动轴机构，每一个剔除转动轴机构均含有一根剔除转动轴；所述的丙是两个剔除执行部件，每一剔除执行部件分别与一根剔除转动轴固定连接；
[0039]剔除动力电机的输出轴与剔除转动轴固定连接，或者剔除动力电机的输出轴与剔除转动轴通过传动部件实现传动连接；
[0040]剔除动力电机的接线端与自动化控制电路通过导线电连接。
[0041]该进一步方法包括:
[0042]所述的系统包括过点检测机构；所述的过点检测机构，其设置在被测包装袋行进的部位，其与自动化控制电路电连接；所述的行进的部位是指包装袋受到推送带压迫的部位。
[0043]本发明的有益效果是:能够在生产流水线上，以自动化的方式、快速检查得知包装袋是否漏气。
【附图说明】
[0044]图1是转动推送设备的局部示意图之一；图1中右上部的向下单向大箭头代表由下压机构对转动框架13施加的压力；图1中弧形的双向箭头代表的是:转动框架13及其转动推送设备，它们围绕过渡滚筒11的轴心线转动摆动；图1的中下部位置有两个单向小箭头，上面的小箭头代表推送带12的运动方向，下面小箭头代表输送装置中输送带2的运动方向；
[0045]图2是转动推送设备的局部示意图之二；
[0046]图3是图1作了省略、简化处理的立体示意图；
[0047]图4是升降设备作了省略、简化处理的立体示意图；
[0048]图5是图3的转动推送设备和图4的升降设备组装在一起的立体示意图；
[0049]图6是下压机构的示意图之一；
[0050]图7是图6的立体示意图；
[0051]图8是下压机构的示意图之二 ；
[0052]图9是螺钉零件示意图；
[0053]图10是设有止口结构的螺钉零件示意图之一；
[0054]图11是图10螺钉零件插入在下压弹簧中的示意图；
[0055]图12是设有止口结构螺钉零件的示意图之二 ；
[0056]图13是设有止口结构螺钉零件的示意图之三；
[0057]图14是下压机构的示意图之三；
[0058]图15是下压机构和高度检测装置的示意图之一；
[0059]图16是下压机构和高度检测装置的示意图之二 ；
[0060]图17是实施例一中发明系统的示意图；
[0061]图18是图17的俯视图；
[0062]图19