一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备。
【背景技术】
[0002]测量煤中硫元素的含量具有十分重要的价值。经典的测量烟煤可燃物质中含硫量的方法之一是的艾士测硫法，具有准确度高、成批测定等优点。艾士测硫法最重要的一步是在坩祸内制备艾氏实验样品，即制备lg空气干燥煤样与2g艾氏剂的均匀混合物，并用lg艾氏剂覆盖于均匀混合物之上。现有技术中，艾氏煤样的制作皆为手工方式，国外也少见艾氏实验样品的自动化制作。手工制作艾氏实验样品使得操作员劳动强度大，环境恶劣，误差大。
【发明内容】
[0003]本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、无需人工参与、能够成批配置艾士煤样、成批搅拌艾士煤样的、具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备。
[0004]为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为:一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备，它包括底板、顶板、装设于所述底板上的坩祸运动模块、装设于所述顶板上的η个直线均匀排列的配料模块、η个直线均匀排列的搅拌模块、装设于第二 Ζ向升降台上的η个称量模块。
[0005]本发明的所述坩祸运动模块包括Υ向移动台、装设所述Υ向移动台上的第一 Ζ向升降台、装设于所述第一 Ζ向升降台上的L型架、装设于所述L型架上的坩祸托架；所述坩祸托架为矩形平板，其上开设有均匀分布直线排列的坩祸孔，用于放置坩祸；所述配料模块结构皆相同，包括配料电机、配料盒、装设于所述配料盒内部的组合旋转阀；所述配料电机采用电机柱装设于所述顶板上，其输出轴与组合旋转阀的上端相连；所述配料盒内部装有颗粒状的艾氏剂；所述配料盒的底部与所述组合旋转阀的底部设有结构完全相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于艾氏剂颗粒的直径；所述搅拌模块的结构皆相同，包括搅拌电机和搅拌轴；所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出轴相连，另一端装设有多个搅拌圈。
[0006]本发明的η个所述配料模块与η个所述搅拌模块分别排列成两条相互平行的直线；11个所述称量模块结构完全相同，包括天平和装设于所述天平上的称量杆；配料时，η个所述称量杆的轴线分别与相应的η个所述配料电机的轴线在同一直线上；搅拌时，η个所述坩祸的轴线分别与相应的η个所述搅拌电机的轴线在同一直线上。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备设有η个配料模块和η个搅拌模块，可以同时对η个坩祸进行艾士煤样配置；配置结束后，Υ向移动台带动坩祸托架运动至搅拌模块下，η个搅拌模块可以同时对η个坩祸内的煤样进行搅拌。由此可知，本发明结构简单、运动平稳、无需人工干预、且实现了批量艾士煤样配置、批量艾士煤样搅拌，降低了劳动强度和人工误差，提供了艾士煤样制作的质量和数量。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备的平面布局示意图。
[0009]图2是本发明的搅拌模块的结构原理示意图。
[0010]图3是本发明的配料模块的结构原理示意图。
[0011]图4是本发明的一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备的横截面示意图。
[0012]图5是本发明的L型架的安装示意图。
[0013]图中，1—底板；2—顶板；3—i甘祸运动模块；30—Y向移动台；31—第一 Z向升降台；32 — L型架；33—坩祸托架；4一配料模块；41 一配料电机；42—组合旋转阀；43—配料盒；5—搅拌模块；51—搅拌电机；52—搅拌轴；53—搅拌圈；6—称量模块；61—第二 Z向升降台；62—天平；63—称量杆；7—i甘祸；8—电机柱。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015]结合图1、图2和图3所示，本发明的一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备，包括底板1、顶板2、装设于底板1上的坩祸运动模块3、n个直线均匀排列的装设于顶板2上的配料模块4、η个直线均匀排列的搅拌模块5、装设于第二 Ζ向升降台61上的η个称量模块6 ;第二 Ζ向升降台61用于实现天平62和称量杆63的上升与下降，当称量杆63顶起坩祸7时，天平62开始称量坩祸7内的艾氏剂。
[0016]参见图2和图5所示，坩祸运动模块3包括Υ向移动台30、装设Υ向移动台30上的第一 Ζ向升降台31、装设于第一 Ζ向升降台31上的L型架32、装设于L型架32上的坩祸托架33 ;坩祸托架32为矩形平板，其上开设有均匀分布直线排列的坩祸孔，用于放置坩祸7 ;Υ向移动台30用于实现坩祸架33在配料模块4与搅拌模块5之间相互运动；第一 Ζ向升降台31用于实现坩祸托架33的上升与下降，以便搅拌时，搅拌圈53进入坩祸7内进行煤样搅拌。
[0017]参见图2和图3所示，配料模块4结构皆相同，包括配料电机41、配料盒43、装设于配料盒43内部的组合旋转阀42 ;配料电机41采用电机柱8装设于顶板2上，其输出轴与组合旋转阀42的上端相连；配料盒43内部装有颗粒状的艾氏剂；配料盒43的底部与组合旋转阀42的底部设有结构完全相同的圆孔，圆孔的直径略大于艾氏剂颗粒的直径；搅拌模块5的结构皆相同，包括搅拌电机51和搅拌轴52 ;搅拌轴52的一端与搅拌电机51的输出轴相连，另一端装设有多个搅拌圈53 ;η个配料模块4与η个搅拌模块5分别排列成两条相互平行的直线；η个称量模块6结构完全相同，包括天平62和装设于天平62上的称量杆63 ;配料时，η个称量杆63的轴线分别与相应的η个配料电机41的轴线在同一直线上；搅拌时，η个坩祸7的轴线分别与相应的η个搅拌电机51的轴线在同一直线上。
[0018]工作过程:先将装有lg坩祸煤样的坩祸放置于坩祸托架33相应的坩祸孔内；第二 Z向升降台61带动天平62和称量杆62向上运动，坩祸7被称量杆63顶起，天平63开始称量艾氏剂；启动配料模块4中的配料电机41，组合旋转阀42正向转动，使得配料盒43中的艾氏剂流入到相应的坩祸7中；当天平62称量艾氏剂为2g时，配料电机41反向转动，组合旋转阀42反向转动，关闭阀门；第二 Z向升降台61带动天平62和称量杆62向下运动，坩祸7离开称量杆63 ;Y向移动台30带动坩祸托架33运动至搅拌模块5的正下方；第一 Ζ向升降台33带动坩祸托架33向上运动，使得η个搅拌圈53分别进入η个坩祸7中；启动搅拌电机51对艾士煤样进行搅拌；搅拌结束后，第一 Ζ向升降台33带动坩祸托架33向下运动，回到初始高度；Υ向移动台30带动坩祸托架33运动至配料模块4的正下方，准备下一批艾士煤样的制作。
【主权项】
1.一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备，其特征在于:包括底板(1)、顶板(2)、装设于所述底板(1)上的坩祸运动模块(3)、η个直线均匀排列的装设于所述顶板(2)上的配料模块(4)、η个直线均匀排列的搅拌模块(5)、装设于第二Ζ向升降台(61)上的η个称量模块￠);所述坩祸运动模块(3)包括Y向移动台(30)、装设所述Y向移动台(30)上的第一 Z向升降台(31)、装设于所述第一 Z向升降台(31)上的L型架(32)、装设于所述L型架(32)上的坩祸托架(33);所述坩祸托架(32)为矩形平板，其上开设有均匀分布直线排列的坩祸孔，用于放置坩祸(7);所述配料模块⑷结构皆相同，包括配料电机(41)、配料盒(43)、装设于所述配料盒(43)内部的组合旋转阀(42);所述配料电机(41)采用电机柱(8)装设于所述顶板(2)上，其输出轴与组合旋转阀(42)的上端相连；所述配料盒(43)内部装有颗粒状的艾氏剂；所述配料盒(43)的底部与所述组合旋转阀(42)的底部设有结构完全相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于艾氏剂颗粒的直径；所述搅拌模块(5)的结构皆相同，包括搅拌电机(51)和搅拌轴(52);所述搅拌轴(52)的一端与所述搅拌电机(51)的输出轴相连，另一端装设有多个搅拌圈(53) ;1!个所述配料模块(4)与η个所述搅拌模块(5)分别排列成两条相互平行的直线；11个所述称量模块(6)结构完全相同，包括天平(62)和装设于所述天平￠2)上的称量杆￠3);配料时，η个所述称量杆￠3)的轴线分别与相应的η个所述配料电机(41)的轴线在同一直线上；搅拌时，η个所述坩祸(7)的轴线分别与相应的η个所述搅拌电机(51)的轴线在同一直线上。
【专利摘要】本发明公开了一种具有称量和搅拌功能的艾氏煤样并行制作设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括底板、顶板、装设于底板上的坩埚运动模块、n个直线均匀排列的装设于顶板上的配料模块、n个直线均匀排列的搅拌模块、装设于第二Z向升降台上的n个称量模块；坩埚运动模块包括Y向移动台、装设Y向移动台上的第一Z向升降台、装设于第一Z向升降台上的L型架、装设于L型架上的坩埚托架；坩埚托架为矩形平板，其上开设有均匀分布直线排列的坩埚孔，用于放置坩埚。本发明是一种结构紧凑、无需人工参与、能够成批配置艾士煤样、成批搅拌艾士煤样的艾氏煤样并行制作设备。
【IPC分类】G01N1/38
【公开号】CN105300779
【申请号】CN201510641608
【发明人】李晓艳, 班书昊, 柳铭, 华同曙, 苏少航, 蒋学东
【申请人】常州大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日