一种钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及钛材焊接领域，坡口焊接之前坡口表面清洁，坡口表面铁离子检测方法，特别涉及一种钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法。
【背景技术】
[0002]由于钛良好的耐腐蚀性能，钛材越来越广泛的应用于化工设备，如钛复合板管壳式换热器。钛材的焊接对坡口的清洁度要求较高，特别是不允许表面存在铁污染。
[0003]钛材的焊接对坡口的清洁度要求较高，特别是不允许表面存在铁污染。为获得良好的换热管和管板的焊接接头质量，焊接之前管板与换热管坡口处的铁离子检测很有必要。
[0004]目前钛材焊接坡口的铁离子检测方法为蓝点检测法，将蓝点检测试剂直接点滴于坡口表面，无蓝点显示即表示坡口表面无铁离子污染，并在焊接之前使用丙酮等清洁剂将检测试剂擦拭清除，避免残留的蓝点检测试剂中的杂质成份影响后续的焊接质量。
[0005]然而由于管壳式换热器管子管板坡口的特殊性，管板管孔和换热管之间存在间隙，如果采用传统方法直接将蓝点检测试剂点滴于坡口处进行铁离子检测，检测试剂将残留在管孔和换热管的间隙内，很难彻底清除干净，并会影响后续管子管板之间的焊接接头质量。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现快捷有效的检测钛材焊接坡口铁离子污染状况且不会使检测试剂残留在坡口影响焊接质量的钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法。
[0007]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法，其创新点在于:采用间接检测法，将铁离子检测试剂喷涂在脱脂棉球表面，通过对棉球污染程度来判定坡口铁离子污染程度，具体步骤如下:
步骤一:清洁刷蘸取丙酮，擦拭坡口表面；
步骤二:使用清洁、干燥的脱脂棉球继续擦拭焊接坡口处；
步骤三:将铁离子检测试剂喷涂在擦拭坡口的棉球上，如果棉球上无蓝点，即表示坡口表面无铁离子污染；如果棉球上有蓝点出现，则重复步骤一和步骤二 1次或1次以上，直至清洁棉球上不再有蓝点出现；待焊接坡口处铁离子检测合格，实施焊接工作。
[0008]进一步地，所述的铁离子检测试剂为7g铁氰化钾晶体和4.5ml质量浓度为65%的硝酸溶液，溶于214ml的蒸馏水中配得的混合溶液。
[0009]本发明的优点在于:本发明采用间接检测法，将铁离子检测试剂喷涂在脱脂棉球表面，通过对棉球污染程度来判定坡口铁离子污染程度，解决了直接将蓝点检测试剂点滴于坡口处进行铁离子检测，检测试剂将残留在管孔和换热管的间隙内，很难彻底清除干净的问题，从而保证了后续管子管板之间的焊接接头质量。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1是实施例钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法中换热器管子管板结构简图。
[0012]图2至图4是实施例钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法的步骤示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0014]如图1所示，换热管2两侧焊接有管板3，换热管2与管板3之间留有管板坡口 1 ;对管板坡口 1的铁离子污染试验方法，采用间接检测法，将铁离子检测试剂喷涂在脱脂棉球表面，通过对棉球污染程度来判定坡口铁离子污染程度，具体步骤如下:
步骤一:如图1和2所示，用清洁刷4蘸取丙酮，擦拭管板坡口 1表面；
步骤二:如图1和3所示，使用清洁、干燥的脱脂棉球5继续擦拭管板坡口 1处；步骤三:如图4所示，将铁离子检测试剂6喷涂在擦拭管板坡口 1的脱脂棉球5上，如果脱脂棉球5上无蓝点，即表示坡口表面无铁离子污染；如果脱脂棉球5上有蓝点出现，重复步骤一和步骤二 1次或1次以上，直至脱脂棉球上不再有蓝点出现，待管板坡口 1处铁离子检测合格，实施焊接工作。
[0015]更具体地，铁离子检测试剂为7g铁氰化钾晶体和4.5ml质量浓度为65%的硝酸溶液，溶于214ml的蒸馏水中配得的混合溶液。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法，其特征在于:采用间接检测法，将铁离子检测试剂喷涂在脱脂棉球表面，通过对棉球污染程度来判定坡口铁离子污染程度，具体步骤如下: 步骤一:清洁刷蘸取丙酮，擦拭坡口表面； 步骤二:使用清洁、干燥的脱脂棉球继续擦拭焊接坡口处； 步骤三:将铁离子检测试剂喷涂在擦拭坡口的棉球上，如果棉球上无蓝点，即表示坡口表面无铁离子污染；如果棉球上有蓝点出现，则重复步骤一和步骤二 1次或1次以上，直至清洁棉球上不再有蓝点出现；待焊接坡口处铁离子检测合格，实施焊接工作。2.根据权利要求1所述的一种钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法，其特征在于:所述的铁离子检测试剂为7g铁氰化钾晶体和4.5ml质量浓度为65%的硝酸溶液，溶于214ml的蒸馏水中配得的混合溶液。
【专利摘要】本发明涉及一种钛材焊接坡口的铁离子污染试验方法，采用间接检测法，将铁离子检测试剂喷涂在脱脂棉球表面，通过对脱脂棉球污染程度来判定坡口铁离子污染程度；所述的铁离子检测试剂为7g铁氰化钾晶体和4.5ml65%的硝酸溶液，溶于214ml的蒸馏水中配得的混合溶液。本发明的优点在于：本发明采用间接检测法，将铁离子检测试剂喷涂在脱脂棉球表面，通过对脱脂棉球污染程度来判定坡口铁离子污染程度，解决了直接将蓝点检测试剂点滴于坡口处进行铁离子检测，检测试剂将残留在管孔和换热管的间隙内，很难彻底清除干净的问题，从而保证了后续管子管板之间的焊接接头质量。
【IPC分类】G01N21/78
【公开号】CN105424689
【申请号】CN201510799972
【发明人】陈远维, 茅陆荣
【申请人】上海森松新能源设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日