一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于数据处理领域，尤其涉及一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和
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【背景技术】
[0002]在石油的整个经营过程中，油品的数量管理是十分重要的工作。石油销售企业在经营过程中对油品的数量管理肩负着双重的任务和责任。对外来说，要对石油用户负责，在数量严格把关，使交易合理公平;对企业自身来说，又要对油品在发、运输、收、存储等过程中引起的数量变化负起责任，在进、销、存过程中不出现差错。
[0003]为了实现对油品计量的精细化管理，准确地测量油罐内油品的体积，关键是要获取到油罐液位和油体积的精确对照表即容积表。多年来，人们试图采用各种方法解决油罐容积表准确性的问题，但由于受计量方法和计量器材的局限，还未找到行之有效的方法。如何有效地解决油罐容积表标定问题，已成为各油品管理部门非常棘手的事情。
[0004]国内油罐容积表标定的方法，相对比较传统。对于立式金属油罐的容积表标定方法主要有人工围尺法，光学参比线法，光电内测距法，光学测量法等，一般与这些罐形的几何特征相结合，通过测定某些几何量来计算油罐的容积。对于卧式金属罐容积表标定方法主要有几何法和容量法。计量部门对油罐容积表的标定主要采用容量法，以确保容积表的准确度较高。容量法分为量器注入体积标定的方法和采用体积流量计注入体积标定的方法这两种。
[0005]采用几何法测量卧式金属油罐虽然过程简单，但是由于安装倾斜和受压后变形会引起油罐容积表不准，而且对于使用后的油罐必须停业、清罐、通风后在安全的条件下才能检定，因此检定周期长、费用高;光学测量法主要采用全站仪或经玮仪来测量，该方法对于一些表面结构复杂的油罐容易有死角，无法准确扫描，从而影响计量精度。
【发明内容】
[0006]本发明实施例的目的在于提供一种基于实时数据采集的罐容表构建方法和装置，以解决现有技术测量精度底，测量难度大的问题。
[0007]本发明实施例是这样实现的，一种基于实时数据采集的罐容表构建方法，所述方法包括以下步骤:
[0008]分别获取油罐加油信息和油机加油信息；
[0009]根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；
[0010]根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表。
[0011]本发明实施例的另一目的在于提供一种基于实时数据采集的罐容表构建装置，所述装置包括:
[0012]信息获取单元，用于分别获取油罐加油信息和油机加油信息；
[0013]记录生成单元，用于根据所述获取单元获取的油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录；
[0014]标定单元，用于根据所述记录生成单元生成的罐枪加油记录标定油罐容积表。
[0015]本发明实施例，获取油罐加油信息和油机加油信息，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录;根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表，提供了一种简单、准确的油罐容积表的标定方法，对于任意形状与位置的油罐，都可以方便准确地标定油罐的容积表。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建方法的流程图；
[0018]图2是本发明实施例提供的油罐容积表标定系统的结构示意图；
[0019]图3是本发明实施例提供的容积表标定设计框图；
[0020]图4是本发明实施例提供的多把油枪同时加油时数据处理流程图；
[0021 ]图5是本发明实施例提供的区分确定记录和不确定记录模块流程图；
[0022]图6是本发明实施例提供的延时记录处理的流程图；
[0023]图7是本发明实施例提供的通过插值法得到等高体积差的流程图；
[0024]图8是本发明实施例提供的生成差值表和容积表的流程图；
[0025]图9是本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建装置的结构图；
[0026]图10是本发明实施例提供的容积表标定数据流图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1所示为本发明实施例提供的基于实时数据采集的罐容表构建方法的流程图，所述方法包括以下步骤:
[0031 ]步骤SlOl，分别获取油罐加油信息和油机加油信息。
[0032]在本发明实施例中，系统分别获取油罐的加油信息和油机的加油信息，其中，油罐加油信息通过液位仪获取，油机加油信息通过与其连接的油枪获取。其中，所述油罐加油信息包括但不限于:每次加油的油罐液位起始高度，结束高度，加油时间等信息，所述油机加油信息包括但不限于:每次加油的加油体积，加油时间等信息。
[0033]步骤S102，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录。
[0034]在本发明实施例中，系统在获取了油罐加油信息和油机加油信息之后，根据所述油罐加油信息和油机加油信息生成罐枪加油记录，以便在后续的步骤中，根据油该罐枪加油记录标定油罐容积表。
[0035]步骤S103，根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表。
[0036]在本发明实施例中，系统在获取了罐枪加油记录之后，根据该罐枪加油记录标定油罐容积表。所述根据所述罐枪加油记录标定油罐容积表的步骤，包括:
[0037]1、分析所述罐枪加油记录，找出所述罐枪加油记录中包含延时和丢失的部分记录。
[0038]在本发明实施例中，罐枪加油记录中延时和丢失的部分，都会对油罐容积表的标定造成影响，所以必须获取该部分记录，并对该部分记录进行处理。
[0039]2、根据预设的处理流程对所述部分记录进行处理。
[0040]在本发明实施例中，系统中预设了对延时和丢失部分的处理流程，具体为:通过预设的处理流程将延时记录变为正常记录，以及直接过滤丢失部分的记录。
[0041 ] 3、根据经过处理的部分罐枪加油记录和正常的罐枪加油记录标定油罐容积表。
[0042]如图2所示为本发明实施例提供的油罐容积表标定系统的结构示意图，包括油罐、油机、油枪、液位仪、油枪信息采集模块、油罐信息采集模块、油罐液位信息库、油枪加油信息库、罐枪关系库、容积表标定模块、油罐容积表。油罐信息采集模块向液位仪发送查询命令获取油罐信息，经由油罐信息采集模块处理解析之后同时存储到油罐液位信息库中。油枪实时出油信息经油机上传到油枪信息采集模块，经由油枪信息采集模块处理解析之后存储到油枪加油信息库中。
[0043]如图3所示为本发明实施例提供的容积表标定设计框图，容积表标定方法