一种适用于销轴升降机构的实验系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于实验装置领域，特别涉及一种适用于销轴升降机构的实验系统。
【背景技术】
[0002]销轴升降机构是一种常见的升降机构，其主要用于海洋升降平台，是海洋升降平台的重要组成机构。为了保证销轴升降机构的安全性能，通常在将其组装至海洋平台上之前，要进行安全检测试验。但是受限于销轴升降机构的特殊结构，使其很难在工厂内完成升降动作的调试，只能完成简单的液压系统调试和控制系统调试。然而，如果在将升降机构组装至海洋升降平台后再进行升降动作调试，期间一旦出现问题，将影响到整个海洋升降平台，造成极大的损失。
【发明内容】
[0003]为了解决现有的销轴升降机构很难在工厂内完成升降动作的调试的问题，本发明实施例提供了一种适用于销轴升降机构的实验系统。所述技术方案如下:
[0004]本发明实施例提供了一种适用于销轴升降机构的实验系统，所述实验系统包括:基座和用于插装升降机构的粧腿的安装槽，所述基座的下端可拆卸地安装在所述安装槽的开口处，所述基座的上端用于固定安装所述升降机构的固粧架，所述基座上设有用于安装所述升降机构的液压驱动系统和控制系统的端板，所述端板安装在所述基座的外侧壁上，所述安装槽的内侧壁和内底面上均设有加固板，所述加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在所述粧腿外的上扶粧板，所述上扶粧板位于所述加固板的上部，所述上扶粧板的内周壁的上端设有凹陷，所述凹陷内沿周向间隔设有多个用于夹装所述粧腿的固粧块，所述多个固粧块均位于所述粧腿和所述上扶粧板之间。
[0005]在本发明的一种实现方式中，所述端板与所述基座的高度方向相垂直，所述端板与所述基座的底端平齐。
[0006]在本发明的另一种实现方式中，所述加固板为钢制板件。
[0007]在本发明的又一种实现方式中，每个所述固粧块的顶端均分别设有手柄。
[0008]在本发明的又一种实现方式中，所述多个固粧块的数量至少为四个，每个所述固粧块等距间隔布置。
[0009]在本发明的又一种实现方式中，所述加固板的内侧壁上还设有支架，所述上扶粧板通过所述支架安装在所述加固板上。
[0010]在本发明的又一种实现方式中，所述加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在所述粧腿外的下扶粧板，所述下扶粧板位于所述加固板的下部。
[0011]在本发明的又一种实现方式中，所述下扶粧板与所述上扶粧板的结构相同。
[0012]在本发明的又一种实现方式中，所述粧腿和所述下扶粧板之间设有多个所述固粧块。
[0013]在本发明的又一种实现方式中，所述基座的下端与所述安装槽的开口处螺栓连接。
[0014]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0015]通过在实验系统内配置安装槽和基座，基座的下端可拆卸地安装在安装槽的开口处，升降机构的固粧架固定安装在基座的上端，升降机构的粧腿依次穿过固粧架和基座可活动地插装在安装槽内，在实验粧腿的升降动作时，将基座的下端固定安装在安装槽的开口处，将固粧架固定安装在基座的上端，从而使得粧腿可以脱离固粧架并产生相对位移，以达到检测粧腿的升降动作的目的；在实验固粧架的升降动作时，将基座的下端放置在安装槽的开口处，不固定，将固粧架固定安装在基座的上端，从而使得固粧架可以脱离粧腿并产生相对位移，以达到检测固粧架的升降动作的目的。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施例提供的实验系统的结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例提供的上扶粧板的局部放大剖视图；
[0019]图3是本发明实施例提供的上扶粧板的俯视图；
[0020]图4是本发明实施例提供的第一环梁的俯视图；
[0021 ]图5是本发明实施例提供的粧腿提升状态的结构示意图；
[0022]图6是本发明实施例提供的固粧架提升状态的结构示意图
[0023]图中各符号表示含义如下:
[0024]1-安装槽，11-加固板，12-上扶粧板，13-固粧块，131-手柄，14-支架，15-下扶粧板，2-基座，21-端板，3-固粧架，4-粧腿，5-液压驱动系统，6-控制系统，71-第一环梁，72-第二环梁，73-插销，8-油缸，9-限位孔。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0026]实施例
[0027]本发明实施例提供的一种适用于销轴升降机构的实验系统，如图1和2所示，该实验系统包括:基座2和用于插装升降机构的粧腿4的安装槽I，基座2的下端可拆卸地安装在安装槽I的开口处，基座2的上端用于固定安装升降机构的固粧架3，基座2上设有用于安装升降机构的液压驱动系统5和控制系统6的端板21，端板21安装在基座2的外侧壁上，安装槽I的内侧壁上设有加固板11，加固板11的内侧壁上设有用于同轴套设在粧腿4外的上扶粧板12，上扶粧板12位于加固板11的上部，上扶粧板12的内周壁的上端设有凹陷，凹陷内沿周向间隔设有多个用于夹装粧腿4的固粧块13，多个固粧块13均位于粧腿4和上扶粧板12之间。
[0028]本实施例通过在实验系统内配置安装槽I和基座2，基座2的下端可拆卸地安装在安装槽I的开口处，升降机构的固粧架3固定安装在基座2的上端，升降机构的粧腿4依次穿过固粧架3和基座2可活动地插装在安装槽I内，在实验粧腿4的升降动作时，将基座2的下端固定安装在安装槽I的开口处，将固粧架3固定安装在基座2的上端，从而使得粧腿4可以脱离固粧架3并产生相对位移，以达到检测粧腿4的升降动作的目的;在实验固粧架3的升降动作时，将基座2的下端放置在安装槽I的开口处，不固定，将固粧架3固定安装在基座2的上端，从而使得固粧架3可以脱离粧腿4并产生相对位移，以达到检测固粧架3的升降动作的目的。
[0029]在本实施例中，液压驱动系统5可以包括液压栗和电机，电机与液压栗传动连接，液压栗与升降机构的液压元件连通，控制系统6与电机电连接。在上述实现方式中，电机驱动液压栗工作，以为升降机构的液压元件提供液压能，控制系统6用于对升降机构发出控制指令，以控制升降机构的升降。容易理解的，由于升降机构的液压元件均安装在固粧架3上，而固粧架3固定安装在基座2上，端板21随着基座2上下运动，所以液压驱动系统5、控制系统6和液压元件的间距始终保持不变，以便于三者之间的连接。
[0030]优选地，基座2的下端与安装槽I的开口处螺栓连接，从而使得基座2与安装槽I之间可拆卸的连接。
[0031]优选地，端板21与基座2的高度方向相垂直，端板21与基座2的底端