一种升降微调式数字超声波探伤仪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种升降微调式数字超声波探伤仪，包括底板，底板上设有导向筒，导向筒的一侧设有开腔，开腔布置有旋转管，导向筒的一侧设有固定条，旋转管的轴中心位置设有连接轴，连接轴的两端与固定条连接，导向筒内套装有升降螺纹柱，旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；升降螺纹柱的端部设有升降板，升降板上设有数字超声波探伤仪主体。本发明的旋转管可以控制升降螺纹柱实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体的高度，灵活度大大提高。
【专利说明】
一种升降微调式数字超声波探伤仪
技术领域
[0001]本发明涉及一种超声波探伤仪，特别涉及一种升降微调式数字超声波探伤仪。
【背景技术】
[0002]数字超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力等行业。超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。数字超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性。目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。现有的数字超声波探伤仪不具有高度调节功能，尤其是不具有提高旋转来实现高度的微调，高度调节不方便，灵活度差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种第一旋转管可以控制升降螺纹柱实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体的高度，推板可以推动滑管沿着导向管滑动，从而可以控制第二旋转管与升降螺纹柱接触，当使用者控制第二旋转管旋转时可以使升降螺纹柱实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体的高度；从而方便了调节数字超声波探伤仪主体的高度调节，灵活度大大提高的升降微调式数字超声波探伤仪。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种升降微调式数字超声波探伤仪，包括底板，底板上设有导向筒，导向筒的一侧设有开腔，开腔布置有第一旋转管，第一旋转管的外表面设有外螺纹，导向筒的一侧设有固定条，固定条为弯曲状，第一旋转管的轴中心位置设有第一连接轴，第一连接轴的两端与固定条连接，导向筒内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的外表面设有外螺纹，第一旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；导向筒的另一侧设有开腔，导向筒的另一侧设有第一导向管与第二导向管，第一导向管与第二导向管为管状结构，第一导向管与第二导向管呈水平布置，第一导向管与第二导向管呈平行布置，第一导向管套装有第一滑管，第二导向管套装有第二滑管，第二滑管与第一滑管之间设有推板，推板呈竖直布置；第二滑管与第一滑管之间设有第二连接轴，第二连接轴套装有第二旋转管，第二旋转管的外表面设有外螺纹，第二旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；升降螺纹柱的端部设有升降板，升降板上设有数字超声波探伤仪主体。
[0006]进一步地，所述升降板的两侧设有第一扣板与第二扣板，第一扣板、第二扣板分别扣在数字超声波探伤仪主体的两侧。
[0007]进一步地，所述第一导向管的根部设有第一限位块。
[0008]进一步地，所述第二导向管的根部设有第二限位块。
[0009]进一步地，所述升降螺纹柱的根部设有限位环，限位环的直径比升降螺纹柱的直径大。
[0010]本发明的有益效果:由于底板上设有导向筒，导向筒的一侧设有开腔，开腔布置有第一旋转管，第一旋转管的外表面设有外螺纹，导向筒的一侧设有固定条，固定条为弯曲状，第一旋转管的轴中心位置设有第一连接轴，第一连接轴的两端与固定条连接，导向筒内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的外表面设有外螺纹，第一旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；导向筒的另一侧设有开腔，导向筒的另一侧设有第一导向管与第二导向管，第一导向管与第二导向管为管状结构，第一导向管与第二导向管呈水平布置，第一导向管与第二导向管呈平行布置，第一导向管套装有第一滑管，第二导向管套装有第二滑管，第二滑管与第一滑管之间设有推板，推板呈竖直布置；第二滑管与第一滑管之间设有第二连接轴，第二连接轴套装有第二旋转管，第二旋转管的外表面设有外螺纹，第二旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；升降螺纹柱的端部设有升降板，升降板上设有数字超声波探伤仪主体，所以第一旋转管可以控制升降螺纹柱实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体的高度，推板可以推动滑管沿着导向管滑动，从而可以控制第二旋转管与升降螺纹柱接触，当使用者控制第二旋转管旋转时可以使升降螺纹柱实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体的高度；从而方便了调节数字超声波探伤仪主体的高度调节，灵活度大大提高。
【附图说明】
[0011]图1所示为本发明实施例提供的一种升降微调式数字超声波探伤仪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0013]如图1所示，一种升降微调式数字超声波探伤仪，包括底板1，底板I上设有导向筒2，导向筒2的一侧设有开腔，开腔布置有第一旋转管5，第一旋转管5的外表面设有外螺纹，导向筒2的一侧设有固定条3，固定条3为弯曲状，第一旋转管5的轴中心位置设有第一连接轴4，第一连接轴4的两端与固定条3连接，导向筒2内套装有升降螺纹柱7，升降螺纹柱7的外表面设有外螺纹，第一旋转管5与升降螺纹柱7通过螺纹连接；导向筒2的另一侧设有开腔，导向筒2的另一侧设有第一导向管8与第二导向管9，第一导向管8与第二导向管9为管状结构，第一导向管8与第二导向管9呈水平布置，第一导向管8与第二导向管9呈平行布置，第一导向管8套装有第一滑管10，第二导向管9套装有第二滑管12，第二滑管12与第一滑管10之间设有推板14，推板14呈竖直布置；第二滑管12与第一滑管10之间设有第二连接轴15，第二连接轴15套装有第二旋转管16，第二旋转管16的外表面设有外螺纹，第二旋转管16与升降螺纹柱7通过螺纹连接；升降螺纹柱7的端部设有升降板17，升降板17上设有数字超声波探伤仪主体18 ;升降板17的两侧设有第一扣板19与第二扣板20，第一扣板19、第二扣板20分别扣在数字超声波探伤仪主体18的两侧；第一导向管8的根部设有第一限位块11，第二导向管9的根部设有第二限位块13，升降螺纹柱7的根部设有限位环6，限位环6的直径比升降螺纹柱7的直径大。
[0014]本发明升降微调式数字超声波探伤仪，第一旋转管5可以控制升降螺纹柱7实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体18的高度，推板14可以推动滑管沿着导向管滑动，从而可以控制第二旋转管16与升降螺纹柱7接触，当使用者控制第二旋转管16旋转时可以使升降螺纹柱7实现升降，从而方便调节数字超声波探伤仪主体18的高度；从而方便调节数字超声波探伤仪主体18的高度调节，灵活度大大提高。
[0015]其中，升降板17的两侧设有第一扣板19与第二扣板20，第一扣板19、第二扣板20分别扣在数字超声波探伤仪主体18的两侧；所以安装更加牢固。
[0016]其中，第一导向管8的根部设有第一限位块11，第二导向管9的根部设有第二限位块13，所以具有限位功能，防止滑管从导向管上滑落。
[0017]其中，升降螺纹柱7的根部设有限位环6，限位环6的直径比升降螺纹柱7的直径大；所以能防止旋转管与升降螺纹柱7错位。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种升降微调式数字超声波探伤仪，包括底板，其特征在于:底板上设有导向筒，导向筒的一侧设有开腔，开腔布置有第一旋转管，第一旋转管的外表面设有外螺纹，导向筒的一侧设有固定条，固定条为弯曲状，第一旋转管的轴中心位置设有第一连接轴，第一连接轴的两端与固定条连接，导向筒内套装有升降螺纹柱，升降螺纹柱的外表面设有外螺纹，第一旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；导向筒的另一侧设有开腔，导向筒的另一侧设有第一导向管与第二导向管，第一导向管与第二导向管为管状结构，第一导向管与第二导向管呈水平布置，第一导向管与第二导向管呈平行布置，第一导向管套装有第一滑管，第二导向管套装有第二滑管，第二滑管与第一滑管之间设有推板，推板呈竖直布置；第二滑管与第一滑管之间设有第二连接轴，第二连接轴套装有第二旋转管，第二旋转管的外表面设有外螺纹，第二旋转管与升降螺纹柱通过螺纹连接；升降螺纹柱的端部设有升降板，升降板上设有数字超声波探伤仪主体。2.根据权利要求1所述的升降微调式数字超声波探伤仪，其特征在于:升降板的两侧设有第一扣板与第二扣板，第一扣板、第二扣板分别扣在数字超声波探伤仪主体的两侧。3.根据权利要求1所述的升降微调式数字超声波探伤仪，其特征在于:第一导向管的根部设有第一限位块。4.根据权利要求1所述的升降微调式数字超声波探伤仪，其特征在于:第二导向管的根部设有第二限位块。5.根据权利要求1所述的升降微调式数字超声波探伤仪，其特征在于:升降螺纹柱的根部设有限位环，限位环的直径比升降螺纹柱的直径大。
【文档编号】G01N29/04GK105987955SQ201510081718
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月12日
【发明人】杨振英
【申请人】天津利洋润杰科技有限公司