一种汽车部件测试机及其测试方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车部件测试机及其测试方法，包括测试机主控制板以及含有上位软件的计算机，所述测试机主控制板包括主控制芯片、多个板卡检测模块接口、外接口模块、电源模块以及操作器接口，所述外接口模块包括USB转串口以及串行接口，所述测试机主控制板与计算机之间通过外接口模块之间通过串口通信的方式数据连接，所述主控制芯片与板卡检测模块之间通过通信总线数据连接，所述板卡检测模块接口上插接有检测板卡。所述汽车部件测试机的整个检测装置结构简单，操作方便且整个测试方法的测试效率以及准确度高，快捷有效，具有较高的实用性。
【专利说明】
一种汽车部件测试机及其测试方法
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及汽车部件检测领域，尤其是涉及一种汽车部件测试机及其测试方法。
[0002]【背景技术】:
汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成，而汽车车身结构主要包括:车身壳体(白车身)、车门、车窗、车前钣制件、车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等等，其中车身附件主要包括门锁、门铰链、玻璃升降器、各种密封件、风窗刮水器、风窗洗涤器、遮阳板、后视镜、拉手、点烟器、烟灰盒等。在现代汽车上常常装有无线电收放音机和杆式天线，在有的汽车车身上还装有无线电话机、电视机或加热食品的微小炉和小型电冰箱等附属设备，而为满足车身附件在实际使用的性能的可靠性，在汽车的车身附件在生产过程中都需要进行其性能测试，比如车窗开关、后视镜开关、门上灯，汽车控制通道的各个按键、档位指示灯，AUX、USB、点烟器、电源等可靠性检测，但是目前关于这些车身附件的可靠性检测的检测装置以及检测方法的检测效果不好，检测值不够精准，检测效率低，且自动化程度较低。
[0003]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种检测效率高，测试方法简单快捷且测试效果好的汽车部件测试机及其测试方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽车部件测试机，包括测试机主控制板以及含有上位软件的计算机，所述测试机主控制板包括主控制芯片、多个板卡检测模块接口、外接口模块、电源模块以及操作器接口，所述外接口模块包括USB转串口以及串行接口，所述测试机主控制板与计算机之间通过外接口模块并以串口通信的方式数据连接，所述主控制芯片与板卡检测模块接口之间通过通信总线数据连接，所述板卡检测模块接口上插接有检测板卡。
[0005]作为优选，所述检测板卡包括检测车窗开关、后视镜开关、门上灯类的门板检测板卡，以及检测汽车控制通道的各个按键、档位指示灯的通道检测板卡，以及检测AUX、USB、点烟器、电源的物料检测板卡，所述板卡检测模块接口还包括备用的扩展板卡接口，所述门板检测板卡、通道检测板卡、物料检测板卡以及扩展板卡接口与主控制芯片之间均独立数据连接。
[0006]作为优选，所述门板检测板卡、通道检测板卡、物料检测板卡均由板卡核心处理器、测试线接口、通信总线接口组成，所述通信总线接口插接于板卡检测模块接口上。
[0007]作为优选，所述电源模块包括正负5V电源以及12V电源，所述正负5V电源与主控制芯片、板卡检测模块接口均电连接，所述12V电源与板卡检测模块接口电连接，所述12V电源的输出功率为150W。
[0008]作为优选，所述操作器接口包括操作按钮接口以及指示灯接口，且与主控制芯片电连接。
[0009]作为优选，所述计算机连接一报警装置。
[0010]—种汽车部件测试机的测试方法，包括测试机主控制板初始化流程以及产品测试流程。
[0011]作为优选，所述测试机主控制板初始化流程包括以下步骤:
步骤1:开启计算机，由计算机控制进行自动检测，检测板卡检测模块接口上是否插接有检测板卡；
步骤2:如果没有检测到板卡检测模块接口上插接有检测板卡，则由计算机向主控制板的主控制芯片发送“无板卡”的指令并结束初始化流程;如果有检测到板卡检测模块接口上插接有检测板卡，则继续进行下一步骤；
步骤3:然后由计算机中的上位软件获取检测板卡中所包含的模块，并存储在计算机中的寄存器中；
步骤4:等待计算机的上位机软件发送所需测试的模块的指令并结束初始化流程。
[0012]作为优选，所述产品测试流程包括以下步骤:
步骤I:由计算机中的上位机软件上选择需要测试的产品模块，然后将信号指令通过数据线以及USB转串口或者串行接口发送给测试机主控制板上的主控制芯片；
步骤2:然后测试机主控制板上的主控制芯片再将需要测试的产品模块的指令发送给相应的板卡检测模块接口以及插接其上的检测板卡；
步骤3:然后由各个检测板卡内的板卡核心处理器执行相应产品模块的测试，并将数据发送给测试机主控制板的主控制芯片，然后由主控制芯片发送测试结束指令；
步骤4:最后由测试机主控制板的主控制芯片将接收到的数据发送给计算机的上位机软件，并发送产品测试结束指令；
步骤5:由计算机的上位软件将测试数据进行分析判断，如果测试数据与预设的正确值相同，则发送产品符合要求的指令并结束测试流程;如果测试数据与预设的正确值不相同，则控制与计算机连接的报警装置报警。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益之处是:所述汽车部件测试机及其测试方法采用预设上位测试软件的计算机控制主控制板以及其上的产品模块检测板卡对相应的车身附件的可靠性进行数据采集以及检测，并由上位测试软件判定测试结果是否符合质量要求，因而整个检测装置结构简单，操作方便且整个测试方法的测试效率以及准确度高，快捷有效，具有较高的实用性，适合推广应用。
[0014]【附图说明】:
下面结合附图对本发明进一步说明:
图1是本发明的测试机主控制板的俯视结构示意图；
图2是本发明的检测卡板的俯视结构示意图；
图3是本发明的测试框架示意图；
图4是本发明的测试机主控制板初始化流程示意图；
图5是本发明的产品测试流程示意图。
[0015]【具体实施方式】:
下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
如图1至图3所示的一种汽车部件测试机，包括测试机主控制板以及含有上位软件的计算机I，所述测试机主控制板包括主控制芯片2、多个板卡检测模块接口3、外接口模块4、电源模块5以及操作器接口 6，所述外接口模块4包括USB转串口 41以及串行接口 42，所述测试机主控制板与计算机I之间通过外接口模块4的USB转串口41以及串行接口 42以串口通信的方式数据连接，从而完成测试机主控制板与计算机之间的数据发送与传输，传输效果效率高，速度快，而所述主控制芯片2与板卡检测模块接口 3之间通过通信总线数据连接，进而快捷方便的实现两者之间的数据传输，所述板卡检测模块接口 3上插接有检测板卡。而为方便对主控制板上的各工作模块进行分开独立供电，所述电源模块5包括正负5V电源51以及12V电源5 2，所述正负5 V电源51与主控制芯片2、板卡检测模块接口 3均电连接，所述12 V电源5 2与板卡检测模块接口 3电连接，所述12V电源52的输出功率为150W。所述操作器接口 6包括操作按钮接口以及指示灯接口，且与主控制芯片2电连接，方便对测试机主控制板的开启关闭动作。
[0016]在实际测试过程中，如图2所示，会根据汽车附件具体应用的位置以及功能来设置不同模块产品的检测板卡，所述检测板卡包括检测车窗开关、后视镜开关、门上灯类的门板检测板卡，以及检测汽车控制通道的各个按键、档位指示灯的通道检测板卡，以及检测AUX、USB、点烟器、电源的物料检测板卡，所述板卡检测模块接口 3还包括备用的扩展板卡接口，所述门板检测板卡、通道检测板卡、物料检测板卡以及扩展板卡接口与主控制芯片2之间均独立数据连接，以增强整体检测过程的快捷、方便以及实用性。而作为优选实施方案，所述门板检测板卡、通道检测板卡、物料检测板卡均由板卡核心处理器7、测试线接口 8、通信总线接口 9组成，所述通信总线接口 9插接于板卡检测模块接口 3上，在实际应用时，外部需要测试的各部分模块产品通过测试线连接测试线接口 8进而与检测板卡数据连接，然后由各部分模块检测板卡内的板卡核心处理器7执行采集待测试的产品的需要测试数据的工作，再由板卡核心处理器7将测试数据通过通信总线接口 9经过测试机主控制板上的板卡检测模块接口 3发送到主控制芯片继而进行下一步的数据处理工作。
[0017]如图4、图5所示的一种汽车部件测试机的测试方法，包括测试机主控制板初始化流程以及产品测试流程。所述测试机主控制板初始化流程包括以下步骤:
步骤I:首先开启计算机I，由计算机I控制进行自动检测，检测板卡检测模块接口 3上是否插接有检测板卡，计算机上设有预先设置好的检测上位软件以及标准参数，具有较为直观的人及交换界面，从而方便使用人员进行控制以及操作；
步骤2:计算机在检测的过程中，如果没有检测到板卡检测模块接口 3上插接有检测板卡，则由计算机I根据预先设置的程序向主控制板的主控制芯片2发送“无板卡”的指令并结束初始化流程，从而不进行下一步的板卡检测工作;如果有检测到板卡检测模块接口 3上插接有检测板卡，则继续进行下一步骤；
步骤3:然后由计算机I中的上位软件获取检测板卡中所包含的模块，并存储在计算机中的寄存器中，在此过程中，由测试机主控制板的主控制芯片根据检测到的检测板卡的模块信息，然后将数据发送到计算机的上位软件中，由上位软件将所获取的模块信息储存在寄存器中；
步骤4:等待计算机I的上位机软件发送所需测试的模块的指令并结束初始化流程。
[0018]在测试机主控制板的初始化流程完成之后，在进行产品的测试流程，
所述产品测试流程包括以下步骤:
步骤1:由用户在计算机中的人机交换界面操作选择需要检测的产品模块， 然后由计算机中的的上位机软件选择需要测试的产品模块，然后将信号指令通过数据线以及USB转串口 41或者串行接口 42发送给测试机主控制板上的主控制芯片2;
步骤2:然后测试机主控制板上的主控制芯片2再根据接收到的数据信息将需要测试的产品模块的指令发送给相应的板卡检测模块接口3，由板卡检测模块3通过通信总线以及通信总线接口将指令传输到插接其上的检测板卡，以车窗开关的测试为例，由主控制芯片根据接收到的检测车窗开关的指令，然后将指令发送到车窗开关产品相应模块对应的板卡检测模块接口，然后通过通信总线接口将测试指令发送到车窗开关检测板卡对应的门板检测板卡的板卡核心处理器中继续执行相应的检测工作；
步骤3:然后由各个检测板卡内的板卡核心处理器7执行相应产品模块的数据的采集以及测试，其中，所述检测板卡进过测试线接口与相应的产品数据连接和传输，并将数据通过通信总线接口发送给测试机主控制板的主控制芯片2，然后由主控制芯片2发送测试结束指令；
步骤4:最后由测试机主控制板的主控制芯片2将接收到的数据发送给计算机I的上位机软件，并发送产品测试结束指令；
步骤5:由计算机I的上位软件将测试数据进行分析判断，如果测试数据与预设的正确值相同，则发送产品符合要求的指令并结束测试流程;如果测试数据与预设的正确值不相同，由于，所述计算机I连接一报警装置，则控制与计算机连接的报警装置报警。
[0019]上述汽车部件测试机及其测试方法采用预设上位测试软件的计算机控制主控制板以及其上的产品模块检测板卡对相应的车身附件的可靠性的进行数据采集以及检测并由上位测试软件判定测试结果是否符合质量要求，因而整个检测装置结构简单，操作方便且整个测试方法的测试效率以及准确度高，快捷有效，具有较高的实用性。
[0020]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种汽车部件测试机，其特征在于:包括测试机主控制板以及含有上位软件的计算机(I)，所述测试机主控制板包括主控制芯片(2)、多个板卡检测模块接口(3)、外接口模块(4)、电源模块(5 )以及操作器接口( 6)，所述外接口模块(4)包括USB转串口( 41)以及串行接口(42)，所述测试机主控制板与计算机(I)之间通过外接口模块(4)并以串口通信的方式数据连接，所述主控制芯片(2)与板卡检测模块接口(3)之间通过通信总线数据连接，所述板卡检测模块接口(3)上插接有检测板卡。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件测试机，其特征在于:所述检测板卡包括检测车窗开关、后视镜开关、门上灯类的门板检测板卡，以及检测汽车控制通道的各个按键、档位指示灯的通道检测板卡，以及检测AUX、USB、点烟器、电源的物料检测板卡，所述板卡检测模块接口(3)还包括备用的扩展板卡接口，所述门板检测板卡、通道检测板卡、物料检测板卡以及扩展板卡接口与主控制芯片(2)之间均独立数据连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车部件测试机，其特征在于:所述门板检测板卡、通道检测板卡、物料检测板卡均由板卡核心处理器(7)、测试线接口(8)、通信总线接口(9)组成，所述通信总线接口(9)插接于板卡检测模块接口(3)上。4.根据权利要求1所述的一种汽车部件测试机，其特征在于:所述电源模块(5)包括正负5V电源(51)以及12V电源(52)，所述正负5V电源(51)与主控制芯片(2)、板卡检测模块接口( 3 )均电连接，所述12V电源(52 )与板卡检测模块接口( 3 )电连接，所述12V电源(52)的输出功率为150W。5.根据权利要求1所述的一种汽车部件测试机，其特征在于:所述操作器接口(6)包括操作按钮接口以及指示灯接口，且与主控制芯片(2)电连接。6.根据权利要求1所述的一种汽车部件测试机，其特征在于:所述计算机(I)连接一报I=II~~1.ο7.—种汽车部件测试机的测试方法，其特征在于:包括测试机主控制板初始化流程以及产品测试流程。8.根据权利要求7所述的一种汽车部件测试机的测试方法，其特征在于:所述测试机主控制板初始化流程包括以下步骤: 步骤1:开启计算机(I)，由计算机(I)控制进行自动检测，检测板卡检测模块接口(3)上是否插接有检测板卡； 步骤2:如果没有检测到板卡检测模块接口(3)上插接有检测板卡，则由计算机(I)向主控制板的主控制芯片(2)发送“无板卡”的指令并结束初始化流程;如果有检测到板卡检测模块接口(3)上插接有检测板卡，则继续进行下一步骤； 步骤3:然后由计算机(I)中的上位软件获取检测板卡中所包含的模块，并存储在计算机中的寄存器中； 步骤4:等待计算机(I)的上位机软件发送所需测试的模块的指令并结束初始化流程。9.根据权利要求7所述的一种汽车部件测试机的测试方法，其特征在于:所述产品测试流程包括以下步骤: 步骤1:由计算机中(I)的上位机软件上选择需要测试的产品模块，然后将 信号指令通过数据线以及USB转串口(41)或者串行接口(42)发送给测试机主控制板上的主控制芯片(2); 步骤2:然后测试机主控制板上的主控制芯片(2)再将需要测试的产品模块 的指令发送给相应的板卡检测模块接口(3)以及插接其上的检测板卡； 步骤3:然后由各个检测板卡内的板卡核心处理器(7)执行相应产品模块的测试，并将数据发送给测试机主控制板的主控制芯片(2)，然后由主控制芯片(2)发送测试结束指令；步骤4:最后由测试机主控制板的主控制芯片(2)将接收到的数据发送给计算机(I)的上位机软件，并发送产品测试结束指令； 步骤5:由计算机(I)的上位软件将测试数据进行分析判断，如果测试数据与预设的正确值相同，则发送产品符合要求的指令并结束测试流程;如果测试数据与预设的正确值不相同，则控制与计算机连接的报警装置报警。
【文档编号】G01R31/00GK106053983SQ201610367275
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】卞杰锋, 许其朋
【申请人】苏州全威电子科技有限公司