一体化温压补偿涡街流量计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体化温压补偿涡街流量计。
【背景技术】
[0002]化工生产中，涡街流量计被越来越多地应用在过程流量监测中。随着涡街流量计技术的不断发展、进步，涡街流量计的信号抗干扰能力和抗震能力的增强，涡街流量计可应用于各种气体、蒸汽及多种洁净液体的流量测量，涡街流量计结构牢固，机械强度高，经久耐用，无运动部件，使用寿命较长，漩涡发生体体积小，涡街流量计压损较小比较节能。是当前比较理想的一种流量测量方法。但是涡街流量计所处场合的温度大小，流体压力大小，流体温度大小都会影响到流体流量测量值。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一体化温压补偿涡街流量计，其克服了【背景技术】中偿涡街流量计所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]一体化温压补偿涡街流量计，包括管道、漩涡发生体(6)、信号处理板和显示器，该漩涡发生体(6)装设在管道内，该管道设贯穿内外的安装孔，该显示器信号连接信号处理板；还包括膜片式压电传感器(1)、密封圈(2)、法兰(3)、紧固部件(4)和温度传感器(5);该温度传感器(5)固定装设在漩涡发生体(6)上；该膜片式压电传感器(I)适配固定装设在安装孔内且膜片式压电传感器(I)之面向管道内孔的内端和管道内壁齐平，该膜片式压电传感器(I)之外端伸出安装孔之外，该密封圈(2)密封装接在膜片式压电传感器(I)和安装孔内壁之间，该法兰(3)套接膜片式压电传感器(I)且压靠密封圈(2)，通过紧固部件(4)固定法兰(3)和管道；该信号处理板信号连接温度传感器(5)和膜片式压电传感器⑴。
[0006]一实施例之中:该温度传感器(5)为PT100热电阻。
[0007]一实施例之中:该紧固部件(4)为螺栓螺母机构。
[0008]一实施例之中:该安装孔为外大内小的阶梯孔且包括一小孔和一大孔，该小孔孔径和膜片式压电传感器(I)外径适配，该大孔孔径和密封圈(2)外径适配，该密封圈(2)厚度不小于大孔的轴距。
[0009]一实施例之中:该安装孔设置在管道之后部。
[0010]一实施例之中:该漩涡发生体(6)凹设安装槽，该温度传感器(5)固定装设在漩涡发生体(6)的安装槽内。
[0011]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0012]温度传感器直接固定装设在漩涡发生体上，该膜片式压电传感器适配固定装设在安装孔内且膜片式压电传感器之面向管道内孔的内端和管道内壁齐平，因此能克服【背景技术】所存在的不足且产生如下技术效果:a、实现温度、压力自动补偿，灵敏度较高；b、体积较小；C、有效解决引压管式压力补偿，管道破裂、泄露或堵塞的现象；d、结构简单、安装、维护方便，设备运行周期长，有利于减少人力、物力浪费，安装维护方便，维护量小，投入成本降低，使用寿命延长。
[0013]安装孔为外大内小的阶梯孔且包括一小孔和一大孔，小孔孔径和膜片式压电传感器外径适配，大孔孔径和密封圈外径适配，密封圈厚度不小于大孔的轴距，装配方便，密封性能强。
[0014]采用所述的安装方法，装配方便快速，避免出现因装配产生的误差。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1绘示了涡街流量计的局部结构示意图。
[0017]图2绘示了涡街流量计的漩涡发生体和温度传感器组装在一起的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]请查阅图1和图2，一体化温压补偿涡街流量计，包括管道、漩涡发生体6、信号处理板、膜片式压电传感器1、密封圈2、法兰3、紧固部件4、温度传感器5和显示器。该漩涡发生体6装设在管道内，该管道设贯穿内外的安装孔，最好，该安装孔设置在管道之后部，该安装孔为外大内小的阶梯孔且包括一小孔和一大孔。该密封圈2为O型密封圈2，该法兰3为腰型法兰3。
[0019]该温度传感器5固定装设在漩涡发生体6上。本实施例之中，该漩涡发生体6凹设安装槽，该温度传感器5固定装设在漩涡发生体6的安装槽内。
[0020]该膜片式压电传感器I外径和安装孔的小孔孔径相适配，其中，该膜片式压电传感器I装设在安装孔内且膜片式压电传感器I之面向管道内孔的内端和管道内壁齐平，该膜片式压电传感器I之外端伸出安装孔之外。
[0021]该密封圈2外径和安装孔的大孔孔径相适配，该密封圈2厚度不小于大孔的轴距，最好是略大于。该密封圈2密封装接在膜片式压电传感器I和安装孔内壁之间，该法兰3套接膜片式压电传感器I且压靠密封圈2，通过紧固部件4固定法兰3和管道，通过法兰3压紧密封圈2。
[0022]该信号处理板信号连接温度传感器5和膜片式压电传感器I。涡街流量计的信号处理板对温度信号和压电传感器信号进行处理(例如模拟数字化处理)后，将检测的温度、压力值通过温压补偿公式进行计算得到最终真实流量值。
[0023]该流量计的装配例如采用如下方式:步骤1，将温度传感器5安装在涡街流量计的漩涡发生体6上；步骤2，将漩涡发生体6安装到流量计上；步骤3，将涡街流量计的膜片式压电传感器I安装到位，具体包括:步骤31，密封圈2安装到安装孔里面；步骤32，插入膜片式压电传感器I ;步骤33，压上法兰3再装接紧固部件4 ;步骤4，信号连接温度传感器5和信号处理板，信号连接膜片式压电传感器I和信号处理板，信号连接信号处理板和显示器。
[0024]该温度传感器5安装在漩涡发生体上，用于检测流体温度；该膜片式压电传感器安装在涡街流量计的后端且与管道内壁平齐，一方面避免传感器影响流体流动，另一方面能检测管道内压力，测量稳定，精度高，不易受测量介质的堵管或发生泄漏而影响测量精度，能长周期的稳定运行。
[0025]本实施例之中:该温度传感器5为PT100热电阻，该紧固部件4为螺栓螺母机构。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一体化温压补偿涡街流量计，包括管道、漩涡发生体(6)、信号处理板和显示器，该漩涡发生体(6)装设在管道内，该管道设贯穿内外的安装孔，该显示器信号连接信号处理板；其特征在于:还包括膜片式压电传感器(I)、密封圈(2)、法兰(3)、紧固部件(4)和温度传感器(5);该温度传感器(5)固定装设在漩涡发生体(6)上；该膜片式压电传感器(I)适配固定装设在安装孔内且膜片式压电传感器(I)之面向管道内孔的内端和管道内壁齐平，该膜片式压电传感器(I)之外端伸出安装孔之外，该密封圈(2)密封装接在膜片式压电传感器(I)和安装孔内壁之间，该法兰(3)套接膜片式压电传感器(I)且压靠密封圈(2)，通过紧固部件(4)固定法兰(3)和管道；该信号处理板信号连接温度传感器(5)和膜片式压电传感器(I)。
2.根据权利要求1所述的一体化温压补偿涡街流量计，其特征在于:该温度传感器(5)为PTlOO热电阻。
3.根据权利要求1所述的一体化温压补偿涡街流量计，其特征在于:该紧固部件(4)为螺栓螺母机构。
4.根据权利要求1所述的一体化温压补偿涡街流量计，其特征在于:该安装孔为外大内小的阶梯孔且包括一小孔和一大孔，该小孔孔径和膜片式压电传感器(I)外径适配，该大孔孔径和密封圈(2)外径适配，该密封圈(2)厚度不小于大孔的轴距。
5.根据权利要求1所述的一体化温压补偿涡街流量计，其特征在于:该安装孔设置在管道之后部。
6.根据权利要求1所述的一体化温压补偿涡街流量计，其特征在于:该漩涡发生体(6)凹设安装槽，该温度传感器(5)固定装设在漩涡发生体(6)的安装槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一体化温压补偿涡街流量计，包括管道、漩涡发生体、信号处理板、显示器、膜片式压电传感器、密封圈、法兰、紧固部件和温度传感器，该漩涡发生体装设在管道内，该管道设贯穿内外的安装孔，该显示器信号连接信号处理板；该温度传感器固定装设在漩涡发生体上；该膜片式压电传感器适配固定装设在安装孔内且膜片式压电传感器之面向管道内孔的内端和管道内壁齐平，该膜片式压电传感器之外端伸出安装孔之外，该密封圈密封装接在膜片式压电传感器和安装孔内壁之间，该法兰套接膜片式压电传感器且压靠密封圈，通过紧固部件固定法兰和管道；该信号处理板信号连接温度传感器和膜片式压电传感器。它具有如下优点：实现温度、压力自动补偿，灵敏度较高。
【IPC分类】G01F1-32, G01K7-16
【公开号】CN204286511
【申请号】CN201420490681
【发明人】马曌, 吴道斌
【申请人】福建中锦新材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年8月28日