一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具的制作方法

文档序号:8622307阅读:355来源:国知局
一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及万能试验机夹具领域,具体涉及一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具。
【背景技术】
[0002]立方体试件一般有两种尺寸:10mm和150mm。现有立方体试件劈裂试验是在立方体试件的中心垂直方向上放入上下两根垫条,施加相对的线性荷载,使之沿试件中心垂直方向破坏,测得试件的抗拉强度。而对于中心垂直线的定位关系到整个试验数据的精确度,一般为了数据的准确度,先采用对角线找出中心点,然后沿中心点画出垂直线,这样能准确的找出垂直线,但是这种方式操作复杂、步骤多,容易在确定垂直线时出错,导致垂直线偏离,得到偏差的数据。
[0003]为了避免数据偏差所以使用了劈裂夹具,但是现有夹具限制了立方体试件的大小,一般只能对一种规格进行试验,并且为了确保中心点的垂直线,一般尺寸做到与立方体试件一致,这样虽然能保证受力在垂直线上,但是两边的阻挡会对数据造成偏差,不精确。并且夹具设置有侧导板,其大小固定,所以万能试验机需要加装连接端才能避让,使用繁琐程度加大。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,本实用新型结构简单,能满足不同规格的立方体试件使用,减少夹具购入成本,并且操作方便快捷,提高试验效率。
[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,包括对称设置的上压板和下压板,所述下压板表面设置有下弧面,所述上压板表面设置有上弧面,所述下弧面表面两侧的中部均设置有导向管,所述导向管套设在导向柱上,所述导向柱与上压板连接,所述的两个导向管之间的下压板侧面设置有刻度条,所述其中一个导向管表面套设有定位套,所述定位套上设置有活动定位块,所述活动定位块包括固定定位块和伸缩块,所述固定定位块与下压板平行设置,所述固定定位块两端内均设置有伸缩块。
[0007]进一步的,所述导向柱表面还套设有橡胶垫圈。
[0008]进一步的,所述上弧面和下弧面的曲率半径均为75mm。
[0009]进一步的,当所述的两个伸缩块缩回时,所述活动定位块长度为100mm,当所述的两个伸缩块伸出时,所述活动定位块长度为150mm。
[0010]进一步的,所述刻度条的刻度中间设置为“O”并且两侧对称设置。
[0011]进一步的,所述导向柱与导向管的长度范围均为80-95mm。
[0012]进一步的,所述的两个导向管之间的距离至少为160mm。
[0013]进一步的,所述伸缩块端部设置有凸块。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、使用一个夹具能匹配现有标准的两种规格的立方体试件,减少不同夹具的购入成本。
[0016]2、通过导向管和导向柱的配合,使得夹具两侧没有侧导板,不会阻挡万能试验机的运行行程,操作简单可靠。
[0017]3、活动定位块和刻度条的配合,能在放置的同时就能方便的观察和得出中心位置,调节方便,试验速度加快,并且精度有保障。
[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1所示,一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,包括对称设置的上压板2和下压板1,下压板表面设置有下弧面11,上压板表面设置有上弧面22,下弧面表面两侧的中部均设置有导向管3,导向管套设在导向柱4上,导向柱与上压板连接,两个导向管之间的下压板侧面设置有刻度条5,其中一个导向管表面套设有定位套6,定位套上设置有活动定位块7,活动定位块包括固定定位块71和伸缩块72,固定定位块与下压板平行设置,固定定位块两端内均设置有伸缩块。当两个伸缩块缩回时,活动定位块长度为100mm,当两个伸缩块伸出时,活动定位块长度为150_,保证匹配两种试件的大小。
[0024]其中导向柱表面还套设有橡胶垫圈8,防止压力情况下上压板对导向管的冲击伤害,提尚夹具的使用寿命。
[0025]上弧面和下弧面的曲率半径均为75mm,以此弧度的弧面抵接立方体试件,接触点少,保证试件沿中心垂直方向得到破坏。
[0026]刻度条的刻度中间设置为“O”并且两侧对称设置,便于将立方体试件对准。
[0027]导向柱与导向管的长度均为80mm,在伸缩运动时,满足下压行程的距离。
[0028]两个导向管之间的距离至少为160mm,在试件两侧不碰触夹具的同时,方便手指伸入扶持试件移动。
[0029]伸缩块端部设置有凸块721,此凸块侧面结构与固定定位块侧面结构一致,在伸缩块回缩时,凸块能与固定定位块结合成为一体结构,便于观察,并且需要伸出时,能作为拿取部,方便将伸缩块抽出。
[0030]本实施例的工作原理如下:
[0031]将10mm的试件放置在夹具内,上下面分别与上弧面和下弧面抵触,然后通过参照刻度条对试件进行调整左右位置,使试件两边对应相同的刻度数(即两边都是“50”的度数),然后参照活动定位块调整前后位置,此处活动定位块中的伸缩块缩回,调整试件前后面与活动定位块两端平行一致,此时就能进行劈裂试验。
[0032]当试件尺寸为150mm时,在刻度条对准时,试件两边对应的刻度数为“75”,并且在活动定位块中的伸缩块为伸出状态,其余与10mm试件一致。
[0033]此夹具采用两组导向套和导向柱来支撑上压板和下压板,减少制造成本,并且提高上压板和下压板之间的空间,便于放置物品和拿取,减少阻挡,所以利于调整,调整速度快并且精准度尚,提尚试验数据的可靠性。
[0034]实施例二
[0035]实施例二与实施例一的区别仅在于导向柱与导向管的长度均为90mm,方便操作,并且具有充足的下压空间。
[0036]实施例三
[0037]实施例三与实施例一的区别仅在于导向柱与导向管的长度均为95mm,提高高度上的空间余量,便于操作。
[0038]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:包括对称设置的上压板和下压板,所述下压板表面设置有下弧面,所述上压板表面设置有上弧面,所述下弧面表面两侧的中部均设置有导向管,所述导向管套设在导向柱上,所述导向柱与上压板连接,所述的两个导向管之间的下压板侧面设置有刻度条,所述其中一个导向管表面套设有定位套,所述定位套上设置有活动定位块,所述活动定位块包括固定定位块和伸缩块,所述固定定位块与下压板平行设置,所述固定定位块两端内均设置有伸缩块。
2.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:所述导向柱表面还套设有橡胶垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:所述上弧面和下弧面的曲率半径均为75mm。
4.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:当所述的两个伸缩块缩回时,所述活动定位块长度为100mm,当所述的两个伸缩块伸出时,所述活动定位块长度为150mm。
5.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:所述刻度条的刻度中间设置为“O”并且两侧对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:所述导向柱与导向管的长度范围均为80-95mm。
7.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:所述的两个导向管之间的距离至少为160mm。
8.根据权利要求1所述的一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,其特征在于:所述伸缩块端部设置有凸块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种万能试验机用立方体试件劈裂试验夹具,包括对称设置的上压板和下压板,所述下压板表面设置有下弧面,所述上压板表面设置有上弧面,所述下弧面表面两侧的中部均设置有导向管,所述导向管套设在导向柱上,所述导向柱与上压板连接,所述的两个导向管之间的下压板侧面设置有刻度条,所述其中一个导向管表面套设有定位套,所述定位套上设置有活动定位块,所述活动定位块包括固定定位块和伸缩块,所述固定定位块与下压板平行设置,所述固定定位块两端内均设置有伸缩块。本实用新型结构简单,能满足不同规格的立方体试件使用,减少夹具购入成本,并且操作方便快捷,提高试验效率,精准度高。
【IPC分类】G01N3-04
【公开号】CN204330486
【申请号】CN201520032078
【发明人】史春乐, 顾盛, 陈可君, 周红兵, 白碧波
【申请人】昆山市建设工程质量检测中心
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月16日
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