一种气泡型水平指示装置的制造方法

文档序号:8730686阅读:179来源:国知局
一种气泡型水平指示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量技术领域,具体而言,涉及一种气泡型水平指示装置。
【背景技术】
[0002]工作或生活中,经常需要辨识平面是否处于水平或竖立状态。辨识平面是否处于水平或竖立状态的常用方法是采用气泡型水平指示装置。常用的气泡型水平指示装置为封闭腔体,一侧为透明材料制成的观察窗。腔体内充注一定体积的液体,其余部分为空气或真空状态,形成指示泡。观察窗中心部位刻制指示标线(通常为环形),指示标线略大于指示泡外廓。当观察窗处于水平位置时,指示泡全部轮廓位于指示标线范围内。
[0003]常用的气泡型水平指示装置由于仅有一种水平指示刻度,当其平放时可以指示水平状态,当其竖立时,由于气泡会移至观察窗顶部,则不能在竖立时指示水平状态。
[0004]有鉴于此,为解决上述技术问题,本发明人基于相关领域的研发,并经过不断测试及改良,进而有本发明的产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种气泡型水平指示装置,用以在该装置平放或竖立时都可以指示水平状态。
[0006]为达到上述目的,本实用新型提供了一种气泡型水平指示装置,其包括:本体、观察窗、指示泡、平放状态水平指示刻度以及竖立状态水平指示刻度,所述本体内部填充一部分液体,本体内部的其余部分为空气或真空状态,形成指示泡;其中本体的的其中一个面为观察窗,观察窗的正中央具有一个平放状态水平指示刻度,观察窗的边缘具有至少一个竖立状态水平指示刻度。
[0007]所述的气泡型水平指示装置,其中,平放状态水平指示刻度呈圆形,本体水平放置时,指示泡的全部轮廓能够置于平放状态水平指示刻度的全部轮廓内。
[0008]所述的气泡型水平指示装置,其中,竖立状态水平指示刻度呈矩形或者圆形,本体竖立放置时,指示泡的全部轮廓能够置于其中一个竖立状态水平指示刻度的全部轮廓内。
[0009]所述的气泡型水平指示装置,其中,所述的本体呈四方体结构,本体的一个侧面为观察窗,观察窗的至少一条边上具有一个竖立状态水平指示刻度,竖立状态水平指示刻度刻制于观察窗的边的中部,竖立状态水平指示刻度的中心线与该边中心线重合。
[0010]所述的气泡型水平指示装置,其中,所述的本体呈圆柱体结构,本体的一个端面为观察窗,观察窗的圆周上设有至少一个竖立状态水平指示刻度。
[0011]所述的气泡型水平指示装置,其中,所述观察窗由透明材料制成。
[0012]当观察窗处于水平状态时,指示泡全部轮廓位于指示标线范围内。观察窗外缘部位刻亦制指示标线,指示标线略大于指示泡外廓。当观察窗处于竖立状态时,若指示泡全部轮廓位于某一指示标线范围内,则表示该指示标线几何中心与观察窗几何中心连线与水平线垂直。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型加工、安装不复杂,能够实现平放或竖立时都可以指示水平状态。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的气泡型水平指示装置的主视图;
[0016]图2为本实用新型一观察窗外缘为直线实施例的俯视图;
[0017]图3为本实用新型一观察窗外缘为曲线实施例的俯视图;
[0018]图4为将气泡型水平指示装置的用于测试直线是否水平的示意图;
[0019]图5为将气泡型水平指示装置的用于测试直线是否竖直的示意图;
[0020]附图标记说明:1-本体;2_观察窗;3_指不泡;4_平放状态水平指不刻度;5_竖立状态水平指示刻度;6_直线。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]首先请参照图1和图2,分别为本实用新型一实施例的主视图和俯视图。本实用新型的气泡型水平指示装置,用于给观察者指示平面是否水平或竖立。所述的气泡型水平指示装置包括:本体1、观察窗2、指示泡3、平放状态水平指示刻度4以及竖立状态水平指示刻度5。
[0023]所述的本体I呈四方体结构(即观察窗外缘为直线),内部填充一定体积的液体,其余部分为空气或真空状态,形成指示泡3。本体I至少其中一面(包括顶面)是透明的,该面为观察窗2。观察窗2的正中央具有平放状态水平指示刻度4,平放状态水平指示刻度4呈圆形,且本体I水平放置时,指示泡3的全部轮廓能够置于平放状态水平指示刻度4的全部轮廓内。观察窗2的四条边的其中至少一条边的中心具有竖立状态水平指示刻度5,竖立状态水平指示刻度5呈矩形或者圆形,且本体I竖立放置时,指示泡3的全部轮廓能够置于某一竖立状态水平指示刻度5的全部轮廓内。
[0024]再如图3所示,所述的本体I也可以呈圆柱体结构(即观察窗外缘为曲线),本体I的至少一端面是透明的,该端面为观察窗2。观察窗2的正中央具有平放状态水平指示刻度4,平放状态水平指示刻度4呈圆形,且本体I水平放置时,指示泡3的全部轮廓能够置于平放状态水平指示刻度4的全部轮廓内。观察窗2的圆周上设有至少一个竖立状态水平指示刻度5(图3中示出了等距离均布的四个竖立状态水平指示刻度5),竖立状态水平指示刻度5呈圆形或矩形,且本体I竖立放置时,指示泡3的全部轮廓能够置于某一竖立状态水平指示刻度5的全部轮廓内。
[0025]本实用新型所述的装置使用的实施方式如下:
[0026]对于平放的平面,将本实用新型所述的装置放置于该平面上,观察窗2朝向观察者。若放置位置水平,则指示泡3全部轮廓位于平放状态水平指示刻度4范围内。观察者根据这一特征判断测试点是否水平。
[0027]对于竖立的平面,选定需要测试的直线6,选用观察窗外缘为直线的本实用新型所述的装置。将本实用新型所述的装置竖立,并与竖立的平面贴紧,观察窗2朝向观察者,将观察窗2最上方外缘与需要测试的直线6重合,若指示泡3全部轮廓位于最上方的竖立状态水平指示刻度范围5内,说明直线6水平(图4);将观察窗2 —侧外缘与需要测试的直线6重合,若指示泡3全部轮廓位于最上方的竖立状态水平指示刻度范围5内,说明直线6与该竖立的平面内的水平线垂直(图5)。
[0028]对于竖立的平面,选用观察窗外缘为曲线的本实用新型所述的装置。将本实用新型所述的装置竖立,并与竖立的平面贴紧,观察窗2朝向观察者。旋转本实用新型所述的装置,当指示泡3全部轮廓位于某一指示标线范围内,则表示该指示标线几何中心与观察窗几何中心连线与该竖立的平面内的水平线垂直。
[0029]综上所述,本实用新型提供的气泡型水平指示装置加工、安装不复杂,能够实现平放或竖立时都可以指示水平状态。
[0030]本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
[0031 ] 本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种气泡型水平指示装置,其特征在于,包括:本体、观察窗、指示泡、平放状态水平指示刻度以及竖立状态水平指示刻度,所述本体内部填充一部分液体,本体内部的其余部分为空气或真空状态,形成指示泡;其中本体的其中一个面为观察窗,观察窗的正中央具有一个平放状态水平指示刻度,观察窗的边缘具有至少一个竖立状态水平指示刻度。
2.根据权利要求1所述的气泡型水平指示装置,其特征在于,平放状态水平指示刻度呈圆形,本体水平放置时,指示泡的全部轮廓能够置于平放状态水平指示刻度的全部轮廓内。
3.根据权利要求1所述的气泡型水平指示装置,其特征在于,竖立状态水平指示刻度呈矩形或者圆形,本体竖立放置时,指示泡的全部轮廓能够置于其中一个竖立状态水平指示刻度的全部轮廓内。
4.根据权利要求1所述的气泡型水平指示装置,其特征在于,所述的本体呈四方体结构,本体的一个侧面为观察窗,观察窗的至少一条边上具有一个竖立状态水平指示刻度,竖立状态水平指示刻度刻制于观察窗的边的中部,竖立状态水平指示刻度的中心线与该边中心线重合。
5.根据权利要求1所述的气泡型水平指示装置,其特征在于,所述的本体呈圆柱体结构,本体的一个端面为观察窗,观察窗的圆周上设有至少一个竖立状态水平指示刻度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种气泡型水平指示装置。该装置能在平放和竖立放置时分别指示水平状态。气泡型水平指示装置包括:本体、观察窗、平放状态水平指示刻度、竖立状态水平指示刻度。其中,平放状态水平指示刻度、竖立状态水平指示刻度同时刻制于观察窗上;平放状态水平指示刻度刻制于观察窗中部,竖立状态水平指示刻度刻制于观察窗外缘。本实用新型通过在观察窗上同时刻制平放状态水平指示刻度、竖立状态水平指示刻度,实现了在平放和竖立放置时分别指示水平状态的功能。
【IPC分类】G01C9-24
【公开号】CN204439072
【申请号】CN201520131491
【发明人】杨宇
【申请人】交通运输部公路科学研究所, 杭州公科路桥技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月6日
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