一种编带二极管刷检装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刷检装置，具体涉及一种编带二极管刷检装置，属于用于半导体制造的辅助工装的技术领域。
【背景技术】
[0002]本实用新型所述的编带二极管是指多个二极管分开平行布置在两个带状连接杆之间的二极管。
[0003]现有的编带二极管制成成品后，要进行最后一次电性能检测，通常是采用刷检方式。所述刷检方式是将编带二极管平放在桌子的平面上，然后操作人员一手拿着高压检测电极，将其接触到编带二极管的两个引线管脚上，一手拉动编带二极管，并观察电流表检测编带二极管显示的电流，然后将超过规范的二极管剔除。这种刷检方式不仅速度慢还有误动作，使得检测效率和精确度均低，会造成编带二极管检测的质量不可靠，则会影响产品的最后出厂质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种能够实现对编带二极管自动刷检，且刷检精确度高的编带二极管刷检装置，以克服现有技术的不足。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种编带二极管刷检装置，包括:
[0006]—底板；
[0007]一刷检传动组件；所述刷检传动组件包括第一走带轮、第一走带轮支架、第二走带轮、第二走带轮支架和电机，所述第一走带轮支架和第二走带轮支架沿底板长度方向分开固定在底板上，而第一走带轮与第一走带轮支架呈轴孔转动配装，第二走带轮与第二走带轮支架呈轴孔转动配装，所述第一走带轮与第二走带轮通过传动组件传动连接，所述电机与第一走带轮或者与第二走带轮传动连接；
[0008]一刷检工作组件；所述刷检工作组件包括第一刷检电极、第二刷检电极、压带轮、转轴和刷检台，所述刷检台固定在底板上，且位于第一走带轮支架和第二走带轮支架之间，第一刷检电极和第二刷检电极沿底板宽度方向分开固定在刷检台的台面上，压带轮位于第一刷检电极和第二刷检电极之间的上方，所述压带轮与转轴呈轴孔转动相配装，且转轴的一端与刷检台连接；在工况下，驱动电机，编带二极管沿着第一走带轮和第二走带轮移动，且编带二极管的两个管脚分别与第一刷检电极和第二刷检电极相接触，压带轮抵压在编带二极管的管身上；
[0009]一刷检控制器；所述刷检控制器包括高压直流电压可调模块、比较控制模块、控制执行模块和电机控制模块；所述比较控制模块和电机控制模块分别与高压直流电压可调模块电连接，而比较控制模块与控制执行模块电连接，所述高压直流电压可调模块与第一刷检电极和第二刷检电极电连接，电机控制模块与电机电连接；在工况下，一旦由刷检控制器检测到不合格的二极管，刷检控制器控制电机停止工作，并进行报警。
[0010]在上述技术方案中，所述第一走带轮与第二走带轮之间的传动组件，是分别与第一走带轮和第二走带轮同轴布置的同步带轮副传动组件。
[0011]在上述技术方案中，所述底板上固定有用来承托工件的第一垫块和第二垫块，且第一垫块位于第一走带轮的外侧，第二垫块位于第二走带轮的外侧，所述电机固定在底板上。
[0012]在上述技术方案中，还包括连接杆；所述转轴的一端通过调节螺母与连接杆一端的轴孔动连接，而连接杆的另一端与刷检台动连接，所述刷检台上固定有短轴，一拉簧的一端与短轴装连，且其另一端与连接杆装连；在拉簧的作用下，压带轮始终抵压在编带二极管的上表面上。
[0013]在上述技术方案中，所述高压直流电压可调模块包括继电器J1、继电器J2、高压调压变压器T1、高压硅整流器D1、电流表A、电压表V、取样电阻R1和报警器W，所述继电器J1的常开常闭公共端和继电器J2的常开常闭公共端分别与220V电压电连接，继电器J1的常闭触点同时与高压调压变压器T1的第一输入端和电机控制模块相应的连接端电连接，继电器J2的常闭触点同时与高压调压变压器T1的第二输入端和电机控制模块相应的连接端电连接，所述继电器J1的常开触点和继电器J2的常开触点分别与报警器W的两端电连接，高压调压变压器T1的第一输出端通过高压硅整流器D1同时与电流表A和电压表V电连接，高压调压变压器T1的第二输出端同时与取样电阻R1的一端和比较控制模块相应的连接端电连接，电压表V与比较控制模块相应的连接端电连接，电流表A与第一刷检电极电连接，取样电阻R1的另一端与第二刷检电极电连接。
[0014]在上述技术方案中，所述比较控制模块包括二极管D2、D3，电容C1，可调电阻器R3，比较器IC1，以及电阻R4 ;所述二极管D2和二极管D3反向并联，二极管D2和二极管D3反向并联后的输入端与高压直流可调模块电连接，二极管D2和二极管D3反向并联后的输出端与比较器IC1的正向输入端和反向输入端电连接，电容C1与可调电阻器R3并联，电容C1与可调电阻器R3并联后跨接在比较器IC1的反向输入端和输出端之间，电容C1与可调电阻器R3并联后通过电阻R4与控制执行模块电连接，可调电阻器R3的调节端与电阻R4电连接。
[0015]在上述技术方案中，所述控制执行模块包括开关管Q1、可控硅Q2、光耦隔离器U1、电阻R5、R6、R7、R8、R9、复位开关S1、继电器J3、J4和二极管D4，所述开关管Q1的基极与比较控制模块相应的连接端电连接，开关管Q1的集电极、电阻R9分别与光耦隔离器U1相应的输入端电连接，电阻R9接15V电压，开关管Q1的发射极接地，光親隔尚器U1的第一输出端通过二极管D4同时与电阻R5的一端和电阻R6的一端电连接，电阻R5的另一端同时与继电器J3的第一连接端和复位开关S1的一端电连接，光耦隔离器U1的第二输出端同时与电阻R7的一端和电阻R8的一端电连接，电阻R7的另一端与可控硅Q2的触发端电连接，继电器J3的第二连接端同时与继电器J4的常开常闭公共端和可控硅Q2的正极电连接，电阻R8的另一端同时与电阻R6的另一端、可控硅Q2的负极和继电器J4的常开触点以及220V交流电的一端电连接，复位开关S1的另一端与220V交流电的另一端电连接。
[0016]在上述技术方案中，所述电机控制模块包括调压变压器T2、桥式整流电路、滤波电路、开关S3和电机正反转转换开关S2，所述调压变压器T2、桥式整流电路、滤波电路和开关S3的一端依次电连接，所述开关S3的另一端与电机正反转转换开关S2的一端电连接，电机正反转转换开关S2的另一端与滤波电路电连接，所述电机并联在电机正反转转换开关S2的两端。
[0017]在上述技术方案中，所述电机通过联轴器与第一走带轮或者与第二走带轮的主轴传动连接。
[0018]本实用新型所具有的积极效果是:由于采用本实用新型的刷检装置后，在工况下，驱动电机，使得编带二极管沿着第一走带轮和第二走带轮移动，且编带二极管的两个管脚分别与第一刷检电极和第二刷检电极相接触，压带轮抵压在编带二极管的管身上；一旦由刷检控制器检测到不合格的二极管，刷检控制器控制电机停止工作，并进行报警。这样，本实用新型不仅能够实现对编带二极管自动刷检，且刷检精确度高，以及省时省力，刷检工作效率高，实现了本实用新型的目的。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0020]图2是图1的A部放大示意图；
[0021]图3是图1的后视图；
[0022]图4是图1的俯视图；
[0023]图5是图4的B-B剖视示意图；
[0024]图6是图4中不包括压带轮和转轴的结构示意图；
[0025]图7是本实用新型不包括刷检控制器的立体结构示意图；
[0026]图8是图7的后视图；
[0027]图9是本实用新型的刷检控制器的电路原理图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
[0029]如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种编带二极管刷检装置，包括:
[0030]—底板 I ;
[0031]一刷检传动组件2 ;所述刷检传动组件2包括第一走带轮2-1、第一走带轮支架
2-2、第二走带轮2-3、第二走带轮支架2-4和电机2-5，所述第一走带轮支架2_2和第二走带轮支架2-4沿底板I长度方向分开固定在底板I上，而第一走带轮2-1与第一走带轮支架2-2呈轴孔转动配装，第二走带轮2-3与第二走带轮支架2-4呈轴孔转动配装，所述第一走带轮2-1与第二走带轮2-3通过传动组件2-6传动连接，所述电机2-5与第一走带轮2