滤波电感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滤波电感器。
【背景技术】
[0002]目前，减少汽车燃油消耗与降低排放成为全球关注的重点之一，急需采取各种有效措施和方法，全力推进节能减排。汽车作为石油使用和污染排放大户，已成为政府部门和社会各界关注的焦点。因此，发展以电动汽车和代用燃料汽车为代表的节能与新能源汽车，将成为践行我国交通领域中节能减排的一项重要举措。
[0003]随着新能源汽车的普及和推广，在电源给新能源汽车内的用电设备供电时，通常需要加装滤波电感器，由于传统的滤波电感器结构复杂，不利于小型化；而且，因无法承载较大的直流电流，致使新能源汽车在行驶性能方面受到较大的制约；又因趋肤效应严重，损耗功率较大，缩短新能源汽车的续航里程。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种体积小、能够承载较大直流电流且降低趋肤效应的滤波电感器。
[0005]一种滤波电感器，包括相拼接的两个E型磁芯，各E型磁芯包括底板以及设于底板上的绕线柱和两个侧柱，两个侧柱对称分布在绕线柱两侧，所述滤波电感器还包括:围绕所述绕线柱设置且具有若干层叠设置的铜片的第一铜片绕组和第二铜片绕组以及设于第一铜片绕组和第二铜片绕组之间的绝缘片；第一铜片绕组与第二铜片绕组叠摞设置；第一铜片绕组和第二铜片绕组均依照绕线柱的形状成型为涡旋结构；第一铜片绕组具有第一外接端和临近绕线柱设置的第一内接端，第二铜片绕组具有第二外接端和临近绕线柱设置的第二内接端，第一内接端与第二内接端电连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一内接端开设有第一插孔，所述第二内接端开设有与第一插孔对齐设置的第二插孔；所述滤波电感器还包括第一导电销，该第一导电销插入第一插孔和第二插孔内。
[0007]在其中一个实施例中，所述滤波电感器还包括第二导电销和具有若干层叠设置的铜片的垫层，该垫层上开设有第三插孔；所述第一外接端开设有与第三插孔对齐设置的第四插孔；所述第二导电销插入第三插孔和第四插孔内。
[0008]在其中一个实施例中，所述垫层开设有若干第一外接孔，所述第二外接端开设有若干第二外接孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一铜片绕组与临近其设置的E型磁芯之间设有绝缘片；所述第二铜片绕组与临近其设置的E型磁芯之间设有绝缘片。
[0010]上述滤波电感器体积较小，通过围绕E型磁芯的绕线柱设置、具有若干层叠设置的铜片、且依照绕线柱的形状成型为涡旋结构的第一铜片绕组和第二铜片绕组，使得滤波电感器能够承载较大直流电流且降低趋肤效应，减少损耗功率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一较佳实施例的滤波电感器的结构示意图；
[0012]图2为图1中所示滤波电感器的爆炸图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0014]如图1和图2所示，本发明一较佳实施例的滤波电感器10，包括相拼接的两个E型磁芯11，各E型磁芯11包括底板111以及设于底板111上的绕线柱112和两个侧柱113，两个侧柱113对称分布在绕线柱112两侧。滤波电感器10还包括:围绕绕线柱112设置的第一铜片绕组12和第二铜片绕组13、设于第一铜片绕组12和第二铜片绕组13之间的第一绝缘片14、第一铜片绕组12与临近其设置的E型磁芯11之间设置的第二绝缘片15、以及第二铜片绕组13与临近其设置的E型磁芯11之间设置的第三绝缘片16。
[0015]第一铜片绕组12与第二铜片绕组13叠摞设置。第一铜片绕组12和第二铜片绕组13均依照绕线柱112的形状成型为涡旋结构。第一铜片绕组12和第二铜片绕组13均具有若干层叠设置的铜片。本实施例中，E型磁芯11的绕线柱112呈长方体状，其他实施例中，E型磁芯11的绕线柱112也可以呈圆柱状。
[0016]第一铜片绕组12具有第一外接端121和临近绕线柱112设置的第一内接端122。第二铜片绕组13具有第二外接端131和临近绕线柱112设置的第二内接端132。第一内接端122与第二内接端132电连接。具体的，第一内接端122开设有第一插孔123，第二内接端132开设有与第一插孔123对齐设置的第二插孔133。滤波电感器10还包括第一导电销17，该第一导电销17插入第一插孔123和第二插孔133内，以实现第一内接端122通过第一导电销17与第二内接端132电连接。
[0017]由于第一铜片绕组12和第二铜片绕组13为叠摞设置，第一铜片绕组12的第一外接端121和第二铜片绕组13的第二外接端131处于不同高度平面，不易安装在电路板上，为了解决此问题，滤波电感器10还包括第二导电销18和具有若干层叠设置的铜片的垫层19，该垫层19上开设有第三插孔191。第一外接端121开设有与第三插孔191对齐设置的第四插孔124。第二导电销18插入第三插孔191和第四插孔124内，以实现垫层19通过第二导电销18与第一外接端121电连接。
[0018]本实施例中，垫层19上开设有若干第一外接孔192，第二外接端131开设有若干第二外接孔134，以实现通过螺丝、螺栓等螺纹紧固件穿过第一外接孔192和第二外接孔134，将滤波电感器10安装在电路板上。
[0019]上述滤波电感器10体积较小，通过围绕E型磁芯11的绕线柱112设置、具有若干层叠设置的铜片、且依照绕线柱112的形状成型为涡旋结构的第一铜片绕组12和第二铜片绕组13，使得滤波电感器10能够承载较大直流电流且降低趋肤效应，减少损耗功率。
[0020]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种滤波电感器，包括相拼接的两个E型磁芯，各E型磁芯包括底板以及设于底板上的绕线柱和两个侧柱，两个侧柱对称分布在绕线柱两侧，其特征在于，所述滤波电感器还包括:围绕所述绕线柱设置且具有若干层叠设置的铜片的第一铜片绕组和第二铜片绕组以及设于第一铜片绕组和第二铜片绕组之间的绝缘片；第一铜片绕组与第二铜片绕组叠摞设置；第一铜片绕组和第二铜片绕组均依照绕线柱的形状成型为涡旋结构；第一铜片绕组具有第一外接端和临近绕线柱设置的第一内接端，第二铜片绕组具有第二外接端和临近绕线柱设置的第二内接端，第一内接端与第二内接端电连接。2.根据权利要求1所述的滤波电感器，其特征在于，所述第一内接端开设有第一插孔，所述第二内接端开设有与第一插孔对齐设置的第二插孔；所述滤波电感器还包括第一导电销，该第一导电销插入第一插孔和第二插孔内。3.根据权利要求1所述的滤波电感器，其特征在于，所述滤波电感器还包括第二导电销和具有若干层叠设置的铜片的垫层，该垫层上开设有第三插孔；所述第一外接端开设有与第三插孔对齐设置的第四插孔；所述第二导电销插入第三插孔和第四插孔内。4.根据权利要求3所述的滤波电感器，其特征在于，所述垫层开设有若干第一外接孔，所述第二外接端开设有若干第二外接孔。5.根据权利要求1所述的滤波电感器，其特征在于，所述第一铜片绕组与临近其设置的E型磁芯之间设有绝缘片；所述第二铜片绕组与临近其设置的E型磁芯之间设有绝缘片。
【专利摘要】本发明涉及一种滤波电感器，包括相拼接的两个具有底板、绕线柱和两个侧柱的E型磁芯、围绕绕线柱设置且具有若干层叠设置的铜片的第一铜片绕组和第二铜片绕组以及绝缘片；第一铜片绕组与第二铜片绕组叠摞设置；第一铜片绕组和第二铜片绕组均依照绕线柱的形状成型为涡旋结构；第一铜片绕组具有第一外接端和临近绕线柱设置的第一内接端，第二铜片绕组具有第二外接端和临近绕线柱设置且与第一内接端电连接的第二内接端。上述滤波电感器体积较小，通过围绕E型磁芯的绕线柱设置、具有若干层叠设置的铜片、且依照绕线柱的形状成型为涡旋结构的第一铜片绕组和第二铜片绕组，使得滤波电感器能够承载较大直流电流且降低趋肤效应，减少损耗功率。
【IPC分类】H01F27/24, H01F27/28, H01F27/30
【公开号】CN105405609
【申请号】CN201510947060
【发明人】朱政权, 张子军
【申请人】东莞市昱懋纳米科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月16日