一种用于检测油沟尺寸的印模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种用于检测油沟尺寸的印模。
【背景技术】
[0002]轴承上的油沟结构，也是套圈滚道和挡边车、磨加工的退刀槽，油沟尺寸合格与否，直接影响轴承的使用寿命，对于大型设备来说，无法直接放在检测仪器上测量，如果采购大的检测设备将会花费巨大资金，一般检测方法的缺陷是只能定性检测是否合格，无法得到定量的测量值，给生产加工带来困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够方便的获得油沟的形状轮廓的印模，以较低的成本解决了设备上油沟不易精确检测的问题。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]一种用于检测油沟尺寸的印模，所述印模包括贴合工件内壁的紧贴壁和遮盖所述油沟表面并与所述油沟端头相贴合的覆盖壁，还包括开设在所述覆盖壁上并形成通孔的包埋剂入口。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述包埋剂入口的横截面积不小于覆盖壁面积的20%。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述印模的覆盖壁对面设有斜面作为检测基准面，所述检测基准面作为检测时的底面，其斜度使得轮廓测量仪的检测能够顺利进行。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述检测基准面表面设有防滑纹。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述印模的紧贴壁对面开设有用于清理检测过的凝固态包埋剂的清理孔。
[0010]所述印模使用方法如下:
[0011]①配制包埋剂:配制具有可凝固性的液态包埋剂；
[0012]②制模:将印模的紧贴壁与油沟所在位置的侧壁相贴合，覆盖壁与油沟端头相贴合，将液态包埋剂从包埋剂入口倒入，直至其凝固后，将印模和凝固态包埋剂的组合物取下；
[0013]③检测:将印模和凝固态包埋剂的组合物以检测基准面为底面放置在检测台上，用轮廓测量仪直接检测凝固态包埋剂所代表的油沟轮廓以代替直接检测油沟；
[0014]④清理:从清理孔处将凝固态包埋剂捅出并清理干净。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述清理孔内表面设有螺纹结构。
[0016]清理时，可先将螺钉拧入清理孔，将凝固态包埋剂顶出，再行清理。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述紧贴壁两侧的边缘处和覆盖壁与油沟端头的接触面设有柔性条。能够更好地与工件相贴合，防止在注入包埋剂时发生渗漏。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]①本实用新型所述的一种用于检测油沟尺寸的印模结构简单，制作成本低廉；
[0020]②本实用新型所述的一种用于检测油沟尺寸的印模结合包埋剂，方便的获得了油沟的形状轮廓。
【附图说明】
[0021]图1为印模使用时与工件的相对位置示意图；
[0022]图2为印模结构示意图；
[0023]图3为凝固态包埋剂与印模结合块示意图；
[0024]图4为凝固态包埋剂检测示意图；
[0025]图中，1-油沟、21-包埋剂入口、22-检测基准面、23-清理孔、24-紧贴壁、25-覆盖壁、26-柔性条、3-凝固态包埋剂、4-轮廓测量仪。
【具体实施方式】
[0026]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
[0028]实施例1:一种用于检测油沟尺寸的印模，包括贴合工件内壁的紧贴壁24和遮盖所述油沟I表面并与所述油沟I端头相贴合的覆盖壁25，还包括开设在所述覆盖壁25上并形成通孔的包埋剂入口 21，所述包埋剂入口 21为方形，其横截面积为覆盖壁25面积的20%。
[0029]其使用方法如下:
[0030]①配制包埋剂:配制具有可凝固性的液态包埋剂；
[0031]②制模:将印模的紧贴壁24与油沟I所在位置的侧壁相贴合，覆盖壁25与油沟I端头相贴合，将液态包埋剂从包埋剂入口 21倒入，直至其凝固后，将印模和凝固态包埋剂3的组合物取下；
[0032]③检测:将印模和凝固态包埋剂3的组合物放置在检测台上，用轮廓测量仪4直接检测凝固态包埋剂3所代表的油沟轮廓以代替直接检测油沟I ;
[0033]④清理:将凝固态包埋剂3捅出并清理干净。
[0034]实施例2:—种用于检测油沟尺寸的印模，包括贴合工件内壁的紧贴壁24和遮盖所述油沟I表面并与所述油沟I端头相贴合的覆盖壁25，还包括开设在所述覆盖壁25上并形成通孔的包埋剂入口 21和带有防滑纹的检测基准面22，所述包埋剂入口 21为方形，其横截面积为覆盖壁25面积的25%。
[0035]其使用方法如下:
[0036]①配制包埋剂:配制具有可凝固性的液态包埋剂；
[0037]②制模:将印模的紧贴壁24与油沟I所在位置的侧壁相贴合，覆盖壁25与油沟I端头相贴合，将液态包埋剂从包埋剂入口 21倒入，直至其凝固后，将印模和凝固态包埋剂3的组合物取下；
[0038]③检测:将印模和凝固态包埋剂3的组合物以检测基准面22为底面放置在检测台上，用轮廓测量仪4直接检测凝固态包埋剂3所代表的油沟轮廓以代替直接检测油沟I ;
[0039]④清理:将凝固态包埋剂3敲掉并清理干净。
[0040]实施例3:—种用于检测油沟尺寸的印模，包括贴合工件内壁的紧贴壁24和遮盖所述油沟I表面并与所述油沟I端头相贴合的覆盖壁25，还包括开设在所述覆盖壁25上并形成通孔的包埋剂入口 21和带有内螺纹的清理孔23，所述包埋剂入口 21为方形，其横截面积为覆盖壁25面积的35%。
[0041]所述紧贴壁24两侧的边缘处和覆盖壁25与油沟I端头的接触面还设有柔性条
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[0042]其使用方法如下:
[0043]①配制包埋剂:配制具有可凝固性的液态包埋剂；
[0044]②制模:将印模的紧贴壁24上的柔性条26与油沟I所在位置的侧壁相贴合，覆盖壁25上的柔性条26与油沟I端头相贴合，将液态包埋剂从包埋剂入口 21倒入，直至其凝固后，将印模和凝固态包埋剂3的组合物取下；
[0045]③检测:将印模和凝固态包埋剂3的组合物放置在检测台上，用轮廓测量仪4直接检测凝固态包埋剂3所代表的油沟轮廓以代替直接检测油沟I ;
[0046]④清理:从清理孔23处拧入螺丝将凝固态包埋剂3挤出并清理干净。
【主权项】
1.一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述印模包括贴合工件内壁的紧贴壁(24)和遮盖所述油沟(I)表面并与所述油沟(I)端头相贴合的覆盖壁(25)，还包括开设在所述覆盖壁(25)上并形成通孔的包埋剂入口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述包埋剂入口(21)的横截面积不小于覆盖壁(25)面积的20%。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述印模的覆盖壁(25)对面设有斜面作为检测基准面(22)，所述检测基准面(22)作为检测时的底面，其斜度使得轮廓测量仪(4)的检测能够顺利进行。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述检测基准面(22)表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述印模的紧贴壁(24)对面开设有用于清理检测过的凝固态包埋剂(3)的清理孔(23)。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述清理孔(23)内表面设有螺纹结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测油沟尺寸的印模，其特征在于:所述紧贴壁(24)两侧的边缘处和覆盖壁(25)与油沟(I)端头的接触面设有柔性条(26)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于检测油沟尺寸的印模，属于测量技术领域。一种用于检测油沟尺寸的印模，所述印模包括贴合工件内壁的紧贴壁和遮盖所述油沟表面并与所述油沟端头相贴合的覆盖壁，还包括开设在所述覆盖壁上并形成通孔的包埋剂入口。该印模结构简单，能够方便的获得油沟的形状轮廓，以较低的成本解决了设备上油沟不易精确检测的问题。
【IPC分类】G01B5-20
【公开号】CN204555900
【申请号】CN201520238250
【发明人】李锟鹏, 李秀清, 马克贤, 白炳兴, 许磊
【申请人】湖州以创精工机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月20日