一种用于无线充电接收器的检测装置的制造方法_2

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二变阻器的一端连接,所述的第一变阻器的另一端分别与所述的第十九电阻的一端及所述的第十比较器的正极输入端连接,所述的第十九电阻的另一端接地,所述的第十九电阻的另一端分别与所述的第二十电阻的一端及所述的第一电压源的负极连接,所述的第二变阻器的另一端分别与所述的第二十电阻的另一端及所述的第十一比较器的正极输入端连接,所述的第一电压源的正极分别与所述的第十一比较器的负极输入端及所述的第十比较器的负极输入端连接,所述的第十比较器的输出端与所述的第三二输入与门的第一输入端连接,所述的第十一比较器的输出端与所述的第三二输入与门的第二输入端连接,所述的第三二输入与门的输出端与所述的第一NMOS管的栅极连接,所述的第十二比较器的负极输入端分别与所述的第十三比较器的负极输入端、所述的第十四比较器的负极输入端及所述的第十六电阻的一端连接,所述的第十六电阻的另一端分别与所述的第十三电阻的另一端及所述的第一 NMOS管的源极连接,所述的第十七电阻的另一端分别与所述的测试电池的正极及所述的第十一电容的一端连接,所述的测试电池的负极分别与所述的第十四电容的另一端及所述的第二 NMOS管的源极连接,所述的第一 NMOS管的漏极与所述的第二 NMOS管的漏极连接,所述的第二电压源的正极与所述的第十二比较器的正极输入端连接,所述的第二电压源的负极接地,所述的第三电压源的正极与所述的第十三比较器的正极输入端连接,所述的第三电压源的负极接地,所述的第四电压源的正极与所述的第十四比较器的正极连接,所述的第四电压源的负极接地,所述的第十二比较器的输出端与所述的三输入与门的第一输入端连接,所述的第十三比较器的输出端与所述的三输入与门的第二输入端连接,所述的第十四比较器的输出端与所述的三输入与门的第三输入端连接,所述的三输入与门的输出端与所述的第二 NMOS管的栅极连接。
[0007]所述的计时模块包括型号为YM5135-CT-H的计时器、第二二输入与门、复位按键开关、第十五电容和第十八电阻,所述的第二二输入与门的第一输入端与所述的第十四电阻的一端连接,所述的第二二输入与门的第二输入端与所述的第三二输入与非门的输出端连接,所述的第二二输入与门的输出端与所述的计时器的计时端连接,所述的计时器的复位端分别与所述的复位按键开关的一端、所述的第十五电容的一端及所述的第十八电阻的一端连接,所述的第十五电容的另一端分别与所述的复位按键开关的另一端及无线充电接收器的正极端连接,所述的第十八电阻的另一端接地。
[0008]所述的电压电流监控模块与无线充电接收器之间设置有监控数据传输模块,所述的监控数据传输模块包括第一模拟数字转换器、第二模拟数字转换器、电荷量检测电路、三选一选通开关及串口控制连接模块,所述的电压电流监控模块设置有监控电流信号输出端和监控电压信号输出端,所述的监控电流信号输出端与所述的第一模拟数字转换器的输入端连接,所述的监控电压信号输出端与所述的第二模拟数字转换器的输入端连接,所述的第一模拟数字转换器的输出端与所述的三选一选通开关的第一动触点连接,所述的第二模拟数字转换器的输出端与所述的三选一选通开关的第二动触点连接,所述的电荷量检测电路的正极输入端与所述的测试电池的正极连接,所述的电荷量检测电路的负极输入端与所述的测试电池的负极连接,所述的电荷量检测电路的输出端与所述的三选一选通开关的第三动触点连接,所述的三选一选通开关的静触点与所述的串口控制连接模块的输入端连接,所述的串口控制连接模块的输出端与无线充电接收器的数据通讯接口连接。通过电压电流监控模块采集测试电池充电时的电压值和电流值,通过电荷量检测电路采集测试电池充电时的电荷量,经过串口控制连接模块将这些参数传递给无线充电接收器,无线充电接收器将采集到的信息通过QI协议发送给无线充电发射器,无线充电发射器根据接收到的参数来实时的调整发射功率,使充电的效率大大提高。
[0009]所述的电荷量检测电路包括第十六电容、第十七电容、第十八电容、第二^^一电阻、第二十二电阻、第二十三电阻、第二十四电阻、第二十五电阻、第十五比较器、PNP型晶体管、第三模拟数字转换器和累加器,所述的测试电池的正极分别与所述的第十六电容的一端、所述的第十七电容的一端及所述的第二十二电阻的一端连接,所述的测试电池的负极分别与所述的第十六电容的另一端、所述的第十八电容的一端及所述的第二十三电阻的一端连接,所述的第十七电容的另一端与所述的第十八电容的另一端均接地,所述的第二十二电阻的另一端分别与所述的第二十四电阻的一端及所述的第二十一电阻的一端连接,所述的第二十三电阻的另一端接地,所述的第二十三电阻的另一端分别与所述的第二十一电阻的另一端及所述的第十五比较器的正极输入端连接,所述的第二十四电阻的另一端分别与所述的第十五比较器的负极输入端及所述的PNP型晶体管的发射极连接,所述的第十五比较器的输出端与所述的PNP型晶体管的基极连接,所述的PNP型晶体管的集电极分别与所述的第二十五电阻的一端及所述的第三模拟数字转换器的输入端连接,所述的第二十五电阻的另一端接地,所述的第三模拟数字转换器的输出端与所述的累加器的输入端连接,所述的累加器的输出端与所述的三选一选通开关的第三动触点连接。通过持续检测测试电池两端的电压,之后通过第三模拟数字转换器将其转换为N位的数字量,由于测试电池电荷量的计算原理就是对流经测试电池的电流的时间积分,换成离散情况就是对该电流的时间累积,所以经过第三模拟数字转换器转换之后的数字量经过累加器将其电压进行累加,得到电荷量消耗值;当测试电池放电时,用测试电池的总容量减去电荷量消耗值就得到测试电池的剩余容量;当测试电池充电时,充电量就是剩余容量加上由电荷量检测电路检测得到的电荷量充电值。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于当充放电选择开关的静触点端与充电端连通时,进入充电模式,计时模块开始计时,同时电路开始对测试电池进行充电,等到充电完成时,由计时模块终止计时并得到总充电时间,计时模块得到的结果可以显示在与计时模块相连的LED显示屏或LCD显示屏上,以作为对无线充电接收器的充电速度进行评价的参考数据;充电管理模块用于根据测试电池的种类控制充电模式,充放电保护模块用于对测试电池在发生过充或过放或过流或短路状态时进行保护;当充放电选择开关的静触点端与放电端连通时,进入放电模式,此时电路开始对测试电池进行放电;测试电池在充电或放电时的电压值和电流值通过检测显示模块检测得到,并可通过LED显示屏或LCD显示屏进行显示,为使用人员在对无线充电接收器的性能检测时提供参考数据,从而对各个不同型号的无线充电接收器的充电性能做出准确的评价。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的电路结构框图;
[0012]图2为本实用新型的整体电路结构示意图;
[0013]图3为本实用新型中充电模块的电路结构示意图;
[0014]图4为本实用新型中升压模块的电路结构示意图;
[0015]图5为本实用新型中充放电保护模块的电路结构示意图;
[0016]图6为本实用新型中计时模块的电路结构示意图;
[0017]图7为本实用新型中监控数据传输模块的结构框图;
[0018]图8为图7中电荷量检测电路的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1所示,一种用于无线充电接收器的检测装置,包括充电管理模块1、充放电选择开关J7、测试电池BAT、充放电保护模块3、负载电阻Rf、检测显示模块4和计时模块5,充电管理模块I通过充电开关Pl与无线充电接收器连接,充电管理模块I分别与充放电选择开关J7的静触点端及负载电阻Rf的一端连接连接,充放电选择开关J7的充电端、充放电保护模块3、检测显示模块4及计时模块5分别与测试电池BAT连接,充放电选择开关J7的放电端与负载电阻Rf的接地端连接,充电管理模块I用于根据测试电池BAT的种类控制充电模式,充放电保护模块3用于对测试电池BAT在发生过充或过放或过流或短路状态时进行保护,检测显示模块4用于检测并显示电路中的电压和电流,计时模块5用于对测试电池BAT的不同充电状态进行计时并显示。
[0021]如图2、图3和图4所示,测试电池BAT为锂电池,充电管理模块I包括升压模块、充电模块和充电管理外围电路模块,检测显不模块4包括第一电压监控器Ul、第一电流监控器U2和电压电流监控模块U3,电压电流监控模块U3用于监测并显示测试电池BAT在充电或放电时的电压值和电流值,充电模块包括温度信号比较器Tl、第三比较器A3、第四比较器A4、第五比较器A5、第六比较器A6、第七比较器A7、第八比较器AS、第九比较器A9、第四二极管D4、第五二极管D5、第六二极管D6、第七二极管D7、第五NMOS管N5、第六NMOS管N6、第一 PMOS管P1、第二 PMOS管P2、第三PMOS管P3、第二二输入与非门L02、第一恒流源101、第二恒流源102、二选一选通器SW01、第五电阻R5、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻RlO和第^ 电阻R11,升压模块包括限压器X01、第一二输入与非门L01、第一二输入与门L03、用于产生方波信号和锯齿波信号的震荡电路G1、同步RS触发器Q01、第一反相器INV1、第七NMOS管N7、晶体振荡器0SC、第一比较器Al、第二比较器A2、第一电阻R1、第六电阻R6、第七电阻R7、第一电容Cl和第二电容C2,充电管理外围电路模块包括第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第一电感L1、第八电容C8、第九电容C9、第十电容C10、第^^一电容C1
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