Led组装机的成品检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种LED组装机的成品检测机构。
【背景技术】
[0002]LED光作为一种用于替代钨丝灯和荧光灯的居家照明灯具，由于其具有能耗小、光效大、无汞、无辐射污染且材料可再生利用等优点，在能源日益紧张的今天，越来越受到消费者的欢迎，组装好的LED灯泡存在非合格品，工人检测容易出错，影响产品质量，有鉴于此，有必要对现有的LED组装机的成品检测机构予以改进，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种LED组装机的成品检测机构，能够替代人工自动检测，避免不合格品流入市场，避免资源浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种LED组装机的成品检测机构，该LED组装机的成品检测机构包括成品安装板、成品支撑块、成品固定装置、通电装置、导光装置和显示装置，成品安装板下平面设有四个成品支撑块，成品安装板上平面安装有成品固定装置，成品固定装置两侧设有通电装置，成品固定装置右侧设有导光装置，导光装置的导光头通过光纤连接着显示装置的数据测试器，所述成品固定装置包括成品安装模和成品安装立柱，成品安装模下平面设有四根成品安装立柱，成品安装立柱均固定于成品安装板上平面；
[0005]优选的是，所述通电装置包括通电气缸、气缸安装法兰、连接柱、连接柱安装板、通电头和弹簧，通电气缸通过气缸安装法兰固定于成品安装板上平面，通电气缸的活塞杆连接着连接柱安装板，连接柱安装板上插装有连接柱，连接柱上套有弹簧，连接柱右端套有通电头，弹簧的一端顶着连接柱安装板，弹簧的另一端顶着通电头，通电头对着LED的针脚，两组通电装置对称分布；
[0006]优选的是，所述导光装置还包括导光气缸、导光气缸安装板、连接筋板、“」”形导光气缸连接板、遮光板、导柱、导套和导光头安装板，导光气缸安装板通过连接筋板固定于成品安装板上平面，导光气缸安装板上安装有导光气缸，导光气缸的活塞杆连接着“」”形导光气缸连接板右侧面，“」”形导光气缸连接板下平面连接着遮光板，遮光板上设有三个圆形通孔，“」”形导光气缸连接板右侧面两端固定于导柱，导柱上套有可滑动的导套，导套均固定于导光气缸安装板，“」”形导光气缸连接板左侧面连接着导光头安装板，导光头安装板上安装有三个导光头，导光头的感应端对应的遮光板上的三个圆形通孔；
[0007]优选的是，所述显示装置还包括测试器安装架，测试器安装架上平面安装有数据测试器，数据测试器的三个接头通过光纤分别连接着三个导光头。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种LED组装机的成品检测机构，能够替代人工自动检测，避免不合格品流入市场，避免资源浪费。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型LED组装机的成品检测机构的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型LED组装机的成品检测机构的通电装置的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型LED组装机的成品检测机构的导光装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:
[0014]一种LED组装机的成品检测机构，该LED组装机的成品检测机构包括成品安装板71、成品支撑块72、成品固定装置73、通电装置74、导光装置75和显示装置76，成品安装板71下平面设有四个成品支撑块72，成品安装板71上平面安装有成品固定装置73，成品固定装置73两侧设有通电装置74，成品固定装置73右侧设有导光装置75，导光装置75的导光头758通过光纤连接着显示装置76的数据测试器761，所述成品固定装置73包括成品安装模731和成品安装立柱732，成品安装模731下平面设有四根成品安装立柱732，成品安装立柱732均固定于成品安装板71上平面；
[0015]所述通电装置74包括通电气缸741、气缸安装法兰742、连接柱743、连接柱安装板744、通电头745和弹簧746，通电气缸741通过气缸安装法兰742固定于成品安装板71上平面，通电气缸741的活塞杆连接着连接柱安装板744，连接柱安装板744上插装有连接柱743，连接柱743上套有弹簧746，连接柱743右端套有通电头745，弹簧746的一端顶着连接柱安装板744，弹簧746的另一端顶着通电头745，通电头745对着LED的针脚，两组通电装置74对称分布；
[0016]所述导光装置75还包括导光气缸751、导光气缸安装板752、连接筋板753、“」”形导光气缸连接板754、遮光板755、导柱756、导套757和导光头安装板759，导光气缸安装板752通过连接筋板753固定于成品安装板71上平面，导光气缸安装板752上安装有导光气缸751，导光气缸751的活塞杆连接着“」”形导光气缸连接板754右侧面，“」”形导光气缸连接板754下平面连接着遮光板755，遮光板755上设有三个圆形通孔，“」”形导光气缸连接板754右侧面两端固定于导柱756，导柱上套有可滑动的导套757，导套757均固定于导光气缸安装板752，“」”形导光气缸连接板754左侧面连接着导光头安装板759，导光头安装板759上安装有三个导光头758，导光头758的感应端对应的遮光板755上的三个圆形通孔；
[0017]所述显示装置76还包括测试器安装架762，测试器安装架762上平面安装有数据测试器761，数据测试器761的三个接头通过光纤分别连接着三个导光头758。
[0018]本实用新型LED组装机的成品检测机构工作时，组装好的成品放置成品安装模731里，两组通电装置74的通电气缸741活塞杆伸出将通电头745紧贴LDE针脚，系统通电，导光气缸751的活塞杆伸出带动遮光板755盖住成品，导光头758透过遮光板755检测LDE灯的流明度，通过数据测试器761显示检测结果，导光气缸751的活塞杆伸缩带动遮光板755退回，若数据测试器761显示为合格品，成品被抓取后放置成品料箱，若数据测试器761显示为非合格品，工人将其取置废品箱，机器重复以上工作步骤。
[0019]本实用新型LED组装机的成品检测机构，能够替代人工自动检测，避免不合格品流入市场，避免资源浪费。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种LED组装机的成品检测机构，其特征在于:该LED组装机的成品检测机构包括成品安装板、成品支撑块、成品固定装置、通电装置、导光装置和显示装置，成品安装板下平面设有四个成品支撑块，成品安装板上平面安装有成品固定装置，成品固定装置两侧设有通电装置，成品固定装置右侧设有导光装置，导光装置的导光头通过光纤连接着显示装置的数据测试器，所述成品固定装置包括成品安装模和成品安装立柱，成品安装模下平面设有四根成品安装立柱，成品安装立柱均固定于成品安装板上平面。2.根据权利要求1所述的LED组装机的成品检测机构，其特征在于:所述通电装置包括通电气缸、气缸安装法兰、连接柱、连接柱安装板、通电头和弹簧，通电气缸通过气缸安装法兰固定于成品安装板上平面，通电气缸的活塞杆连接着连接柱安装板，连接柱安装板上插装有连接柱，连接柱上套有弹簧，连接柱右端套有通电头，弹簧的一端顶着连接柱安装板，弹簧的另一端顶着通电头，通电头对着LED的针脚，两组通电装置对称分布。3.根据权利要求1所述的LED组装机的成品检测机构，其特征在于:所述导光装置还包括导光气缸、导光气缸安装板、连接筋板、“」”形导光气缸连接板、遮光板、导柱、导套和导光头安装板，导光气缸安装板通过连接筋板固定于成品安装板上平面，导光气缸安装板上安装有导光气缸，导光气缸的活塞杆连接着“」”形导光气缸连接板右侧面，“」”形导光气缸连接板下平面连接着遮光板，遮光板上设有三个圆形通孔，“」”形导光气缸连接板右侧面两端固定于导柱，导柱上套有可滑动的导套，导套均固定于导光气缸安装板，“」”形导光气缸连接板左侧面连接着导光头安装板，导光头安装板上安装有三个导光头，导光头的感应端对应遮光板上的三个圆形通孔。4.根据权利要求1所述的LED组装机的成品检测机构，其特征在于:所述显示装置还包括测试器安装架，测试器安装架上平面安装有数据测试器，数据测试器的三个接头通过光纤分别连接着三个导光头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED组装机的成品检测机构，该LED组装机的成品检测机构包括成品安装板、成品支撑块、成品固定装置、通电装置、导光装置和显示装置，成品安装板下平面设有四个成品支撑块，成品安装板上平面安装有成品固定装置，成品固定装置两侧设有通电装置，成品固定装置右侧设有导光装置，导光装置的导光头通过光纤连接着显示装置的数据测试器，所述成品固定装置包括成品安装模和成品安装立柱，成品安装模下平面设有四根成品安装立柱，成品安装立柱均固定于成品安装板上平面。通过上述方式，本实用新型能够替代人工自动检测，避免不合格品流入市场，避免资源浪费。
【IPC分类】G01M11/02
【公开号】CN204666342
【申请号】CN201520355320
【发明人】蒯斌
【申请人】吴中区木渎蒯斌模具加工厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日