全自动背光组装机软背光夹紧机构的制作方法

文档序号:8330039阅读:376来源:国知局
全自动背光组装机软背光夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动背光组装机中的机构,特别是软背光夹紧机构。
【背景技术】
[0002]随着社会科技的发展,对于全自动背光组装机的实用性能提出了很高的要求,全自动背光机的使用厂家日益曾多,国内如深圳“深科达”公司生产的半自动背光组装机,国外有松下、日立等公司生产的各种邦定机。现有的背光机不能实现软背光的撕膜功能,或者有的背光机不能很好的将软背光定位压紧,实现很好的撕膜状态。

【发明内容】

[0003]本发明旨在解决全自动背光组装机中软背光夹紧机构存在的软背光不能撕膜及软背光撕膜效果不理想而进行改造。
[0004]为了达到上述目的,本发明提供一种实用性强的全自动背光组装机软背光夹紧机构,机构包括:一套气缸连接平台安装在定位平台上,气缸安装在连接平台上,气缸头部带动背光压头在导轨上运动,当旋转台带动背光片旋转调整角度的时候,气缸及平台随着旋转,不影响其压背光的角度而压不住背光片。
[0005]本发明优点:此机构调节简单,成本低,且自动化程度高,不浪费压背光片的时间即不影响节拍和产量提高工作效率,增加公司效益。
【附图说明】
[0006]图1是全自动背光组装机软背光夹紧机构示意图。
[0007]图2是图1中A向投影示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种全自动背光组装机软背光夹紧机构,气缸I安装在平台2上,压头连接件3安装在滑轨4上,滑轨与平台连接,压头连接件与气缸利用浮动接头连接,压头5安装在压头连接件上,其左右可调节来适用于尺寸不同的背光,整个平台安装在连接件6、7上,然后连接到组装平台的底板上固定。此结构实现了压头与旋转台联动机构,有利于在调整背光片角度的时候压头能够准确无误的将背光片压在组装平台上,自动化程度高,且功能稳定。
[0009]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动背光组装机软背光夹紧机构,其特征在于,气缸I安装在平台2上,压头连接件3安装在滑轨4上,滑轨与平台连接,压头连接件与气缸利用浮动接头连接,压头5安装在压头连接件上,其左右可调节来适用于尺寸不同的背光,整个平台安装在连接件6、7上,然后连接到组装平台的底板上固定。此结构实现了压头与旋转台联动机构,有利于在调整背光片角度的时候压头能够准确无误的将背光片压在组装平台上,自动化程度高,且功倉急
【专利摘要】本发明公开了一种全自动背光组装机软背光夹紧机构。机构工作原理为:当软背光片放到组装平台撕膜时,由于背光片材质软,撕膜的时候会将背光片损坏,为了防止背光片损坏,在组装平台上安装一组夹紧背光片机构,当背光片吸到组装平台时,压紧机构的气缸前推,压头压在背光片的上方,撕膜吸手此时拉住背光片上的保护膜撕掉时就不会将软背光带起来从而损坏背光片。机构包括:一套气缸连接平台安装在定位平台上,气缸安装在连接平台上,气缸头部带动背光压头在导轨上运动,当旋转台带动背光片旋转调整角度的时候,气缸及平台随着旋转,不影响其压背光的角度而压不住背光片。此机构调节简单,成本低,且自动化程度高,不浪费压背光片的时间即不影响节拍和产量提高工作效率,增加公司效益。
【IPC分类】B25B11-02
【公开号】CN104647250
【申请号】CN201310600596
【发明人】李忠奎, 邹艳秋
【申请人】辽宁益盛达机电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日
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