全自动背光组装机背光夹取机构的制作方法

文档序号:8330040阅读:206来源:国知局
全自动背光组装机背光夹取机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动背光组装机中的结构,特别是背光夹取机构。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展,对于全自动背光组装机安装方式应用得越来越广泛,全自动背光组装机的使用越来越多,国内如深圳集银公司生产的全自动背光组装机,国外有松下,日立等公司生产的各种全自动背光组装机,现有技术下的全自动背光组装机背光夹取机构采用吸爪式吸取,非常不实用,浪费资源,不利于降低成本。

【发明内容】

[0003]本发明旨在解决背光组装机背光夹取机构中的吸取问题,提供了一种全自动背光组装机夹取的机构。
[0004]一种全自动背光组装机背光夹取机构,包括Y向的定位气缸(I ),所述Y向的定位气缸(I)与X向固定板(2) (6)相连接,固定板可以XY向调节,夹板(3) (4)安装在固定板下面,方便背光片夹取的范围。固定背板(5)在X向与夹板(4)相固定。连接板(7)与气缸
(I)相连接,固定气缸位置。XY向是手动固定,调整范围更广泛。Y向的定位气缸与X向固定板相连接,固定板可以XY向调节,夹板安装在固定板下面,方便背光片夹取的范围。
[0005]当背光片到达位置时,Y向的定位气缸动作,通过气缸的带动来夹取背光的范围,完成Y向定位,然后X向动作,通过手动调节,来调节背光的大小,完成X向定位。解决了吸取定位的问题。
[0006]本发明的优点在于,将用XY向定位,Y向的定位气缸替代了吸爪,并给气缸设置匹配了固定板,用来调节X向的范围,解决了不用吸爪吸取的问题,同时,定位气缸的设置使得夹取背光片更加方便省力,降低成本。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的全自动背光组装机背光夹取机构的结构示意图。
[0008]图2是图1的主视图。
【具体实施方式】
[0009]全自动背光组装机背光夹取机构时很重要的,其中,背光片的夹取关系到定位背光的质量。如图所示I和2,本发明的夹取机构,包括Y向的定位气缸(1),所述Y向的定位气缸(I)与X向固定板(2) (6)相连接,固定板可以XY向调节,夹板(3) (4)安装在固定板下面,方便背光片夹取的范围。固定背板(5)在X向与夹板(4)相固定。连接板(7)与气缸
(I)相连接,固定气缸位置。XY向是手动固定,调整范围更广泛。本发明的优点在于,将Y向的定位气缸代替吸爪吸取,并给气缸设置匹配了限位板,XY向可调,通过手动调节,增大可吸取的范围。
[0010]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动背光组装机背光夹取机构,其特征在于,包括Y向的定位气缸(1),所述Y向的定位气缸(I)与X向固定板(2) (6)相连接,固定板可以XY向调节,夹板(3) (4)安装在固定板下面,方便背光片夹取的范围。固定背板(5)在X向与夹板(4)相固定。连接板(7)与气缸(I)相连接,固定气缸位置。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动背光组装机背光夹取机构,包括Y向固定气缸,该Y向气缸与定位板相连,Y向定位板可以调整,二者之间有可调背光的距离。XY向是手动固定,调整范围更广泛。本发明的优点在于,将Y向的定位气缸代替吸爪吸取,并给气缸设置匹配了限位板,XY向可调,通过手动调节,解决了不用吸爪吸取的问题,同时,定位气缸的设置使得夹取背光更加省力,降低成本。
【IPC分类】B25B11-02
【公开号】CN104647251
【申请号】CN201310602408
【发明人】李忠奎, 邹艳秋
【申请人】辽宁益盛达机电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日
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