一种用于玻璃幕墙现场热工测试时的加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑保温和隔热性能测试领域，具体是一种用于玻璃幕墙现场热工测试时的加热装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃幕墙现场热工性能测试时需对其内表面的待测区域进行加热，目前常常配备加热装置对玻璃幕墙待测区域进行局部加热。因玻璃幕墙通常具有一定高度，有些玻璃幕墙还具有一定倾角，因此，在实际应用时需调节加热装置的高度和倾角来适应不同的待测区域。然而，现有加热装置普遍未配备有高度及角度调节机构，这导致对加热装置进行高度和角度调节时操作过程繁琐，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于玻璃幕墙现场热工测试时的加热装置，其应用时对高度和角度进行调节操作便捷，省时省力。
[0004]本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现:一种用于玻璃幕墙现场热工测试时的加热装置，包括定位管、调节管、锁紧机构、夹头、旋转定位轴、加热箱及支撑脚架，所述定位管和调节管均竖直设置，所述锁紧机构和支撑脚架分别连接于定位管上下两端，调节管下端嵌入定位管内且通过锁紧机构紧固固定于定位管上；所述夹头固定于调节管上端，夹头由两块横向设置且纵向上间隔一定距离的夹片构成，所述加热箱一侧从两块夹片开口侧嵌入两块夹片之间的区域，并通过旋转定位轴穿过两块夹片和加热箱固定在夹头上；所述加热箱相对嵌入两块夹片之间区域侧的另一侧开口，且加热箱内安装有加热板。本实用新型可根据具体需求来控制调节管嵌入定位管的深度，然后再用锁紧机构锁止，即可完成本实用新型高度的调节；本实用新型可根据具体玻璃幕墙的倾角来控制加热箱绕着旋转定位轴旋转，调整到适当的倾角时将两块夹片夹紧固定加热箱，进而可完成倾角的调
-K-T。
[0005]进一步的，所述锁紧机构包括管座和锁紧螺栓，所述管座的内侧壁内凸构成有环状定位凸起，该环状定位凸起的下表面与定位管顶部接触，管座位于环状定位凸起下方的部分套设在定位管上；所述管座位于环状定位凸起上方部分的侧壁构成有定位螺孔，所述锁紧螺栓穿过定位螺孔后顶持在调节管上。本实用新型的管座直接套设在定位管上，便于安装固定，本实用新型的调节管通过穿过定位螺孔的锁紧螺栓顶持固定，旋转锁紧螺栓顶紧调节管即可实现相应的定位，安装拆卸便捷。
[0006]进一步的，所述锁紧机构还包括阻尼环，所述阻尼环连接在管座上且其下端嵌入管座位于环状定位凸起上方的区域内，所述阻尼环的内径与调节管的外径相同。如此，本实用新型在控制调节管上下移位的过程中，阻尼环能对调节管的移动产生摩擦阻力，使调节管在定位管内升降时更便于控制。
[0007]进一步的，所述调节管上端构成90°弯折，所述夹头连接在调节管的折弯端上。本实用新型将调节管向一侧弯折，可增加加热箱距定位管中轴线的间距，在玻璃幕墙具有一定倾角时，能降低倾斜玻璃幕墙对加热箱开口侧贴附在玻璃幕墙待测区域造成的干扰。
[0008]进一步的，所述支撑脚架包括三条支撑腿，三条支撑腿均倾斜设置且上端连接在定位管上。本实用新型的三条支撑腿构成三角支撑结构，使本实用新型应用时能避免出现繁琐的安装步骤，定位牢固。
[0009]进一步的，所述支撑脚架还包括三根倾斜设置的连杆，三根连杆下端一一对应的连接在三条支撑腿上，三根连杆的上端均铰接在定位管上。本实用新型通过三根连杆连接定位管和支撑腿，能增强支撑脚架的结构强度，不易变形。
[0010]为了使连杆和支撑腿连接在定位管上时更加便捷，进一步的，一种用于玻璃幕墙现场热工测试时的加热装置，还包括连接件，所述连接件构成有贯穿其上下端面的穿孔，且连接件套设在定位管上；所述连接件的数量为两个，两个连接件在竖直方向上间隔一定距离设置，所述连杆、支撑腿分别通过连接在上下两个连接件上与定位管连接。
[0011]进一步的，所述定位管上构成有多个定位孔，多个定位孔在竖直方向上等间距排布，两个所述的连接件中上方的连接件通过穿过该连接件和定位孔的定位销固定在定位管上。如此，本实用新型应用时，还可通过调节升降脚架中支撑腿的倾角来调节本实施例整体的高度，使本实用新型进行高度调节时更加便捷。
[0012]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，在本实用新型应用时可通过控制调节管嵌入定位管的深度，进而实现本实用新型高度的调节；本实用新型应用时可将加热箱绕着旋转定位轴转动，进而实现加热箱的倾角的调节。如此，本实用新型应用时调节高度和倾角操作便捷，省时省力，便于推广应用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一个具体实施例中锁紧机构与定位管、调节管连接部位的剖视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一个具体实施例中连接件的结构示意图。
[0016]附图中附图标记所对应的名称为:1、定位管，2、调节管，3、锁紧机构，301、管座，302、锁紧螺栓，303、阻尼环，4、夹头，5、旋转定位轴，6、加热箱，7、支撑腿，8、连杆，9、连接件，10、定位孔，11、定位销。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本实用新型做进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，一种用于玻璃幕墙现场热工测试时的加热装置，包括定位管1、调节管2、锁紧机构3、夹头4、旋转定位轴5、加热箱6及支撑脚架，其中，定位管I和调节管2均竖直设置，锁紧机构3和支撑脚架分别连接于定位管I上下两端，调节管2的外径小于定位管I的内径，调节管2下端嵌入定位管I内且通过锁紧机构3紧固固定于定位管I上。本实施例的夹头4固定于调节管2上端，夹头4由两块横向设置的夹片构成，两块夹片在纵向上间隔一定距离，加热箱6—侧从两块夹片开口侧嵌入两块夹片之间的区域，并通过穿过两块夹片和加热箱6的旋转定位轴5固定在夹头4上。本实施例的调节管2上端的端端头部位连接有一块连接板，两块夹片均一端固定在该连接板上，两块夹片相对固定在连接板上的另一侧构成开口侧。本实施例的旋转定位轴5可采用螺栓及套设在螺栓上的螺母实现，在具体应用时调节加热箱6的倾角到目标角度后，通过拧紧螺母使两块夹片紧贴在加热箱6上，进而实现加热箱6的固定。
[0020]本实施例的加热箱6相对嵌入两块夹片之间区域侧的另一侧开口，且加热箱6内安装有加热板。本实施例在具体设置时，发热板设置为长方形，面积比发热箱6略小，发热板安装在发热箱6内时四周应与发热箱6之间应留有空隙。为了增强本实施例的保温性能和防辐射性能，本实施例在具体设置时可在发热板相对正对发热箱6开口侧的另一侧连接保温层和防辐射层，其中，保温层优选采用聚苯乙烯塑料制成，防辐射层由铝箔表面复合结合剂制成。本实施例应用时，可通过改变电流大小来控制发热板的辐射热量。
[0021]本实施例应用时加热箱6的开口侧与玻璃幕墙的待测区域接触，向发热板通电后，发热板发热对玻璃幕墙待测区域进行加热。
[0022]实施例2:
[0023]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的锁紧机构3包括管座301和锁紧螺栓302，其中，管座301的内侧壁内凸构成有环状定位凸起，该环状定位凸起的下表面与定位管I顶部接触，管座301位于环状定位凸起下方的部分套设在定位管I上，且管座301套设在定位管I上的部分的内径与定位管I外径匹配。本实施例的管座301位于环状定位凸起上方部分的侧壁构成有定位螺孔，锁紧螺