一种用于测试滤料性能的实验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种用于测试滤料性能的实验装置。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的迅速发展，尤其是燃煤电厂、冶金、矿山、水泥及化工、铸造等工业的发展，造成我国大气的严重污染，因此也制约了我国经济的发展。近年，尤为严重的是PM2.5的污染导致的各地雾霾天气，称为当今亟待解决和控制的首要问题之一。因此，开发研宄高效、节能环保的除尘设备日益迫切。
[0003]其中，除尘设备中滤料的除尘效率是影响设备除尘效率的重要参数之一。目前对于滤料的除尘效率主要通过以下方式测量。现有技术通常设置实验装置，将滤料安装于实验装置中，实验装置可模拟除尘设备的除尘过程，通过测量通过滤料前后粉尘的实验参数获取滤料的除尘效率及其性能参数。
[0004]实验装置主要包括发尘器、竖直管道以及连接于竖直管道上的横向管道，粉尘经发尘器发尘后随压缩空气分散，形成一定浓度的气流，并均匀分布在整个竖直管道内向下流动，部分气体流经被测试滤料进入横向管道，通过流量控制使滤料过滤恒定浓度、恒定流速的气流，以模拟滤袋除尘过程。气流中的粉尘被滤料截留下来，在滤料表面形成粉层饼，随着过滤时间不断的增加，测试滤料前后压降逐渐增加，在整个过滤过程中，差压传感器实时监测压降的变化，一旦压降达到预设值，脉冲阀即进行一次喷吹(即定压喷吹，当然也可以采用定时喷吹模式)，以模拟脉冲清灰过程。少量细粉尘可能会穿过测试滤料，随着气流抵达横向管道尾部的终端滤料，并在终端滤料收集后取下称重，经过计算即可获得测试滤料过滤效果。通过现有技术可以测试比较不同滤料的过滤效果，并且可以改变喷吹压力、脉冲宽度、过滤风速、发尘器发尘速度(即改变发尘浓度)、清灰周期等参数，以考察各参数对过滤效果的影响，包括过滤料总过滤效率、PM2.5过滤效率和阻力特性。
[0005]通过上述描述可知，现有实验装置仅局限于特定工况或选择不同喷吹参数以考察滤料性能。但是，随着现有技术中除尘器类型的不断更新，影响滤料除尘的因素也越来越多，现有实验装置无法模拟除尘器中所有参数对粉尘的影响，进而模拟得到的滤料性能不准确。
[0006]另外，现有技术中需要在过滤一定时间后将终端滤料取下称量，从而获得附着粉尘增重量，再进一步计算排放浓度和过滤效率，装拆终端滤料过程繁琐，且在拆下过程中粉尘容易脱落，影响试验结果。
[0007]鉴于上述问题，如何改进现有技术中用于测试滤料性能的实验装置，充分考虑除尘器使用过程中的各参数，提高实验结果的准确性，是本领域内技术人员亟待解决的技术冋题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的为提供一种用于测试滤料性能的实验装置，该实验装置充分考虑除尘器使用过程中的各参数对滤料过滤性能的影响，提高实验结果的准确性。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于测试滤料性能的实验装置，包括以下部件:
[0010]发尘器，用于分散粉尘，所述发尘器的出口通过被测管路连通外界；
[0011]空气压缩机，所述空气压缩机的出气口连通所述发尘器，将所述发尘器内分散的粉尘吹进所述被测管路；
[0012]被测滤料，所述被测滤料设置于所述被测管路上；
[0013]第一抽气部件，设置于所述被测滤料之后，在所述第一抽气部件的作用下，所述被测管路中的至少部分气流经所述被测滤料流至外界；
[0014]终端滤料，位于所述被测滤料和所述第一抽气部件之间，用于吸附经所述被测滤料后气流中的粉尘；
[0015]荷电装置，位于所述发尘器出口，所述发尘器发出的粉尘经所述荷电装置被荷电后进入所述被测管路。
[0016]优选地，还设有独立的荷电开关，所述荷电开关可单独开启或关闭所述荷电装置，以控制所述荷电装置对粉尘进行荷电或非荷电。
[0017]优选地，所述被测管路包括主管路、第一支管，所述主管路的始端连通所述发尘器的出口，所述第一支管与所述主管路连通，所述被测滤料设置于所述第一支管与所述主管路连通位置，所述第一抽气部件设置于所述第一支管；
[0018]所述主管路上还设置有用于收集所述被测滤料上堆积的粉尘的收尘桶；
[0019]还包括滤料除尘系统，所述滤料除尘系统包括喷管，所述喷管上设置有脉冲阀，所述喷管的一端部可与所述空气压缩机连接，另一端部连通所述第一支管。
[0020]优选地，所述主管路竖直设置，所述第一支管水平设置，所述滤料设于所述主管路和所述第一支管的连接位置；所述收尘桶连接于所述主管路的末端；
[0021]还包括第二抽气部件以及连通所述收尘桶内部与外界的第二支管，所述第二抽气部件分别设置于所述第二支管的末端。
[0022]优选地，所述第二支管上还设置有净化器，所述净化器位于所述收尘桶和所述第二抽气部件之间。
[0023]优选地，还包括净化器除尘系统，所述净化器除尘系统包括喷管，所述喷管上设置有清洁阀，所述喷管的一端部可与所述空气压缩机连接，另一端部伸入所述净化器的滤袋内。
[0024]优选地，还包括荷电除尘系统，用于给所述荷电装置的阴极和阳极除尘，所述荷电除尘系统包括第一喷管，所述第一喷管的一端连通/断开所述空气压缩机的出口，另一端部设置有若干喷嘴，各所述喷嘴朝向所述阴极和所述阳极设置。
[0025]优选地，还包括PM2.5气旋组合，所述PM2.5气旋组合设于所述被测管路上，且位于所述被测滤料之后。
[0026]优选地，所述发尘器的出口与所述被测管路的连接位置还设置有连通外界大气的连通管路，所述连通管路的末端设置有具有一定风阻的空气过滤部件。
[0027]优选地，所述第一支管还设有终端滤料，所述终端滤料位于所述被测滤料之后；所述实验装置还包括排放实时检测器，所述排放实时监测器用于实时监测和连续反应所述终端滤料的重量，并反馈给控制器。
[0028]与现有技术相比，本文中的实验装置可对粉尘进行荷电，因荷电后的粉尘性质将发生变化，所以滤料过滤性能也将发生变化，通过荷电试验分析，可掌握被测滤料在荷电后的过滤性能与未荷电时过滤性能差异，确认荷电对粉尘过滤的影响同时可改变荷电强度，分析不同层次的荷电效果对被测滤料过滤性能的影响，试验结果可用于指导除尘工程的选型、设计和应用。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型一种用于测试滤料性能的实验装置的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型一种具体实施例中荷电装置的局部结构示意图；
[0031]图3为本实用新型一种具体实施例中被测滤料位置处的结构示意图。
[0032]其中，图1-3中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示:
[0033]实验支架1、发尘器2、混合管路段3、荷电装置4、主管路5、光学浓度检测仪6、被测滤料7、收尘桶8、空气过滤部件9、第一支管10、脉冲阀11、清洁阀12、PM2.5气旋组合13、终端滤料14、排放实时监测器15、流量计16、第一抽气部件17、流量计18、第二抽气部件19、净化器20、空气压缩机21、控制器22。
【具体实施方式】
[0034]本实用新型的核心为提供一种用于测试滤料性能的实验装置，该实验装置充分考虑除尘器使用过程中的各参数对滤料过滤性能的影响，提高实验结果的准确性。
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0036]请参考图1、图3，图1为本实用新型一种用于测试滤料性能的实验装置的结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施例中被测滤料位置处的结构示意图；其中图3中A表示过滤前的粉尘颗粒，B为通过被测滤料中气流的粉尘颗粒。
[0037]本实用新型提供了一种用于测试滤料性能的实验装置，该实验装置可以包括空气压缩机21、发尘器2、被测滤料7、第一抽气部件17，发尘器2为一种粉尘发生器，根据实验需要可以将粉尘投放至发尘器2，用于分散粉尘。空气压缩机21的出气口连通发尘器2，空气压缩机21为发尘器2内部粉尘运动提供气源动力，将发尘器2内的粉尘吹进被测管路，被测滤料7设置于被测管路上，第一抽气部件17设置于被测滤料7之后，在第一抽气部件17的作用下，所述被测管路中的部分气流经所述被测滤料7流至外界。该装置中还可以包括终端滤料14，终端滤料14设置于第一抽气部件17和被测滤料7之间的被测管路上，主要用于吸附穿过被测滤料7气流中粉尘。
[0038]本文所提供的实验装置还包括荷电装置4，荷电装置4设置于被测管路上，且位于发尘器2出口和被测滤料7之间，发尘器2发出的粉尘经荷电装置4后被荷电。
[0039]当然，实验装置中可以设置实验支架1，用于安装发尘器2或支撑被测管路等部件。对于实验支架I的具体结构在此不做详述。
[0040]粉尘通过发尘器2充分分散后，粉尘浓度控制在0.l_50g/m3，伴随着空气压缩机21气源流经过荷电装置4，荷电装置4的电压可以设置为可调模式，电压值的可调范围为:0-30KV，粉尘经过荷电装置4荷电后流经竖直管道，抵达被测滤料7位置时，大多数将被阻隔下来，当粉尘层积累一定厚度后滤料前后压差达到预设值，压差的预设值可以为±2000Pa，也可以为其他数值。少数粉尘穿过被测滤料7随着气流抵达尾部的终端滤料14，通过终端滤料14重量的增加判断被测滤料7的过滤性能。
[0041]与现有技术相比，本文中的实验装置可对粉尘进行荷电，因荷电后的粉尘性质将发生变化，所以滤料过滤性能也将发生变化，通过荷电试验分析，可掌握被测滤料在荷电后的过滤性能与未荷电时过滤性能差异，确认荷电对粉尘过滤的影响同时可改变荷电强度，分析不同层次的荷电效果对被测滤料过滤性能的影响，试验结果可用于指导除尘工程的选型、设计和应用。
[0042]经试验分析，增加荷电装置后粉尘性质的变化主要原因在于:荷电后的细颗粒将凝聚为较粗颗粒粉尘，并且荷电后粉尘带有同种电荷，被阻隔在被测滤料7表面时形成蓬松粉尘层，其透气性和普通粉尘层完全不一样，易于清灰，且蓬松粉尘透气性比普通粉尘层的透气性大，在定压清灰试验情况下，清灰周期将更长，可获得更好清灰效果，最终提高过滤效果。荷电后的细颗粒粉尘将凝聚为较粗颗粒粉尘，粗颗粒粉尘较容易被阻隔在滤料表面，同时，产生凝聚效果后，测试滤料实际过滤的细颗粒量减少，穿透滤料的细颗粒排放量也将相应减少，最终提高细颗粒过滤效果。该装置充分