一种用于光滑内壁管材的内径测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种内径测量装置。
【背景技术】
[0002] 测量管道内径多用内径千分尺，内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测 量面间分隔的距离，进行读数的通用内尺寸测量工具。
[0003] 内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，一次顺 序接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲；侧量时应看测微头固定和松开时的变化量。在 日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使 微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读 数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
[0004] 用内径千分尺测量内径尺寸时比较复杂，工作效率低，无法满足批量生产的需要， 尤其是大直径管道的测量。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种内径测量装置，能够对光滑内壁 管材的内径进行准确测量，并且测量过程简单便捷，测量结果精确直观。
[0006] 为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于光滑内壁管材的内径测量 装置，包括：伞柄和触柄；
[0007] 所述伞柄上设有一固定装置，所述固定装置在同一水平面设有三个互成120°的 第一旋转节点，所述第一旋转节点与第一连接杆的一端枢接；
[0008] 伞柄上还设有一可沿伞柄长度方向滑动的电子测长装置，所述电子测长装置上设 有与所述第一旋转节点对应的第二旋转节点，所述第二旋转节点与第二连接杆的一端枢 接；
[0009] 所述第一连接杆和第二连接杆的另一端通过所述触柄连接。
[0010] 在一较佳实施例中：所述电子测长装置具有一旋紧螺母，旋转所述螺母使螺母的 一端与伞柄顶抵，使得电子测长装置固定。
[0011] 在一较佳实施例中：所述伞柄上具有一刻度尺，所述固定装置的下端面与刻度尺 的0刻度线平齐。
[0012] 在一较佳实施例中：所述触柄与所述伞柄平行。
[0013] 在一较佳实施例中：所述伞柄为圆柱形的长杆，所述长杆的侧面具有一与所述旋 紧螺母顶抵配合的缺口平面；所述长杆的底面半径为1〇_，长度为300_。
[0014] 在一较佳实施例中：所述第一连接杆的长度为300mm，第二连接杆的长度为 400mm〇
[0015] 在一较佳实施例中：所述管材的内径d的计算公式为：
[0017] 其中1为电子测长装置与0刻度之间的距离。
[0018] 相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
[0019] 本实用新型提供了一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，通过拉动电子测长装 置使得第一连接杆和第二连接杆连动，形成伞形打开的状态。当触柄与管径内壁顶抵贴合 时，通过电子测长装置测量出电子测长装置与0刻度之间的距离，即可通过公式计算出管 径内壁的直径。测量结果精确，测量过程也非常简单，直观。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型优选实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0022] 下文结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0023] 参考图1-2, 一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，包括：伞柄1和触柄15 ;
[0024] 所述伞柄1上设有一固定装置11，所述固定装置11在同一水平面设有三个互成 120°的第一旋转节点，所述第一旋转节点与第一连接杆12的一端枢接；
[0025] 伞柄1上还设有一可沿伞柄长度方向滑动的电子测长装置13,所述电子测长装置 13上设有与所述第一旋转节点对应的第二旋转节点，所述第二旋转节点与第二连接杆14 的一端枢接；
[0026] 所述第一连接杆12和第二连接杆14的另一端通过所述触柄15连接。所述触柄 15与所述伞柄1平行。
[0027] 所述电子测长装置13具有一旋紧螺母131，旋转所述螺母131使螺母的一端与伞 柄1顶抵，使得电子测长装置13固定在需要的位置。
[0028] 所述伞柄1上具有一刻度尺16,所述固定装置11的下端面与刻度尺16的0刻度 线平齐。
[0029] 本实施例中，所述伞柄1为圆柱形的长杆，所述长杆的侧面具有一与所述旋紧螺 母顶抵配合的缺口平面；所述长杆的底面半径为1〇_，长度为300_。
[0030] 所述第一连接杆12的长度为300mm，第二连接杆14的长度为400mm。
[0031] 所述管材的内径d的计算公式为：
[0033] 其中1为电子测长装置与0刻度之间的距离。
[0034] 本实施例所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，在使用时，通过通过拉 动电子测长装置13使得第一连接杆12和第二连接杆14连动，形成伞形打开的状态。当触 柄15与管径内壁顶抵贴合时，通过电子测长装置13测量出电子测长装置13与0刻度之间 的距离，即可通过公式计算出管径内壁的直径。测量结果精确，测量过程也非常简单，直观。
[0035] 以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于包括：伞柄和触柄； 所述伞柄上设有一固定装置，所述固定装置在同一水平面设有三个互成120°的第一 旋转节点，所述第一旋转节点与第一连接杆的一端枢接； 伞柄上还设有一可沿伞柄长度方向滑动的电子测长装置，所述电子测长装置上设有与 所述第一旋转节点对应的第二旋转节点，所述第二旋转节点与第二连接杆的一端枢接； 所述第一连接杆和第二连接杆的另一端通过所述触柄连接。2. 根据权利要求1所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于：所述 电子测长装置具有一旋紧螺母，旋转所述螺母使螺母的一端与伞柄顶抵，使得电子测长装 置固定。3. 根据权利要求1所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于：所述 伞柄上具有一刻度尺，所述固定装置的下端面与刻度尺的〇刻度线平齐。4. 根据权利要求1所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于：所述 触柄与所述伞柄平行。5. 根据权利要求2所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于：所述 伞柄为圆柱形的长杆，所述长杆的侧面具有一与所述旋紧螺母顶抵配合的缺口平面；所述 长杆的底面半径为l〇mm，长度为300mm。6. 根据权利要求5所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于：所述 第一连接杆的长度为300mm，第二连接杆的长度为400mm。7. 根据权利要求5所述的一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，其特征在于：所述 管材的内径d的计算公式为：
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于光滑内壁管材的内径测量装置，包括：伞柄和触柄；所述伞柄上设有一固定装置，所述固定装置在同一水平面设有三个互成120°的第一旋转节点，所述第一旋转节点与第一连接杆的一端枢接；伞柄上还设有一可沿伞柄长度方向滑动的电子测长装置，所述电子测长装置上设有与所述第一旋转节点对应的第二旋转节点，所述第二旋转节点与第二连接杆的一端枢接；所述第一连接杆和第二连接杆的另一端通过所述触柄连接。本实用新型提供了一种内径测量装置，能够对光滑内壁管材的内径进行准确测量，并且测量过程简单便捷，测量结果精确直观。
【IPC分类】G01B7/13
【公开号】CN204757915
【申请号】CN201520512200
【发明人】叶序龙, 王振华, 陈灿煌
【申请人】厦门市工程检测中心有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月15日