一种x光检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测领域，尤其涉及一种X光检测机。
【背景技术】
[0002]—般的电子设备，如影像装置、通讯设备或光学仪器等，广泛使用锂电池作为电力储存单元。锂电池在出厂前通常都要对其性能进行检测，确保出厂的产品能够符合相关要求。
[0003]常用的电池检测设备有X光检查机，利用X光穿过待测电池，将电池电芯影像成像在显示器。之后，利用人工判读的方式对该电池各性能参数进行判断，查看其是否符合相关要求。由于是采用人工进行判定，因此，由于工作人员自身技术能力的高低，常常会出现不一样的标准，导致次品率较高。而且此种人工操作方式的效率也不高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种X光检测机，能够使不合格的产品不会进入下一工序，提高工作效率，便于大批量生产。
[0005]为达此目的，本实用新型包括:上料区、检测区、分拣区、传送机构以及控制X光检测机内部部件运行状态的控制机构；
[0006]所述上料区、所述检测区、所述分拣区通过所述传送机构依次连接；
[0007]所述上料区设有用于承接检测产品，并将检测产品固置于所述传送机构上的固持装置；
[0008]所述检测区设有与所述控制机构电连接，用于对检测产品检测的X光检测装置以及与所述控制机构电连接，用于判断检测产品是否满足质量要求的判定装置；
[0009]所述分拣区设有用于根据判定装置的判定结果，对检测产品进行分拣的分拣装置。
[0010]优选地，所述检测区设置有防护箱，所述X光检测装置设置在所述防护箱内，所述传送机构贯穿于所述防护箱，所述传送机构与所述防护箱的贯穿部设有用于使检测产品进出的产品入口和产品出口；
[0011 ] 所述产品入口设有进料闸门组件，所述产品出口设有出料闸门组件；
[0012]所述进料闸门组件包括进料阀门挡板和与所述控制机构电连接，用于驱动所述进料阀门挡板开启或关闭的进料驱动机构；
[0013]所述出料闸门组件包括出料阀门挡板和与所述控制机构电连接，用于驱动所述出料阀门挡板开启或关闭的出料驱动机构。
[0014]优选地，所述传送机构采用传送带传输检测产品，所述传送带中部设有镂空部；
[0015]所述检测区设有用于调整并固定检测产品位置的检测平台，所述检测平台设置在所述X光检测装置投照区域，且设置在所述传送带镂空部的底部；
[0016]所述检测平台包括:用于将检测产品固定在检测位的定位机构、与所述控制机构电连接的升降旋转机构；
[0017]所述升降旋转机构，用于将检测产品移至检测位置，并调整检测产品的检测部位。
[0018]优选地，所述固持装置设有滑槽和设置在所述滑槽内，用于固定检测产品的卡扣;
[0019]所述滑槽内设有一端固定，另一端沿着所述滑槽自由伸缩的弹性机构，所述卡扣与所述弹性机构的自由伸缩端连接；
[0020]所述传送机构上设有数个隔块；
[0021]所述隔块的间隔距离与所述固持装置的宽度相对应，用于将所述固持装置固定在所述传送机构上。
[0022]优选地，还包括:通过所述传送机构与所述分拣区连接，用于承装检测后产品的的下料区；所述下料区设有满料提示装置。
[0023]优选地，所述分拣装置设置在所述传送机构上部，与所述控制机构电连接；
[0024]所述分拣装置包括:分拣爪、与所述分拣爪连接的传动结构以及分拣驱动机构；
[0025]所述分拣驱动机构用于通过驱动所述传动结构使所述分拣爪分拣NG产品。
[0026]优选地，所述传送机构包括:产品输送带和NG输送带；
[0027]所述传动结构设有水平限位装置和竖直限位装置；
[0028]所述水平限位装置用于限定所述分拣爪水平移动位移，当检测出NG产品时，所述分拣驱动机构驱动所述分拣爪移动至所述产品输送带上端，通过所述竖直限位装置限制所述分拣爪下降位移，使所述分拣爪抓取NG产品，并将NG产品移至所述NG输送带上。
[0029]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:
[0030]上料区、检测区、分拣区通过所述传送机构依次连接，上料区的固持装置将检测产品固定在传送机构上，检测区的X光检测装置对检测产品进行检测，判定装置判断检测产品是否满足质量要求，分拣区的分拣装置根据判定装置的判定结果，当出现NG产品时，分拣装置将NG检测产品进行分拣，使不合格的产品不会进入下一工序，提高工作效率，便于大批量生产。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为X光检测机实施例的主视结构图；
[0033]图2为X光检测机实施例的立体结构图；
[0034]图3为X光检测机实施例的俯视结构图；
[0035]图4为X光检测机控制机构实施例示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]I上料区，2检测区，3分拣区，4下料区，11固持装置，I Ia卡扣，I Ib滑槽，12隔块，21X光检测装置，21a遮光板，23增强器，24进料闸门组件，25出料闸门组件，26检测平台，31分拣装置，41满料提示装置，61产品输送带，62NG输送带，63镂空部，101联动模块，102输入模块，103检测平台模块，104传动模块，105X光检测机模块，106闸门模块，107机械手模块，108判定装置模块
【具体实施方式】
[0038]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0039]应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
[0040]本实施提供一种X光检测机，请参阅图1、图2结合图3所示，包括:上料区1、检测区2、分拣区3、传送机构以及控制X光检测机内部部件运行状态的控制机构；
[0041]上料区1、检测区2、分拣区3通过传送机构依次连接；上料区I设有用于承接检测产品，并将检测产品固置于传送机构上的固持装置11 ;检测区2设有与控制机构电连接，用于对检测产品检测的X光检测装置21以及与控制机构电连接，用于判断检测产品是否满足质量要求的判定装置；分拣区3设有用于根据判定装置的判定结果，对检测产品进行分拣的分拣装置31。
[0042]在本实施例中，传送机构采用带传动，当然也可以采用链条传动等。传送机构包括:产品输送带61和NG(not good次品)输送带62 ;产品输送带61用于传送检测产品，其贯穿于X光检测机。NG输送带62主要传送不合格产品，当判定装置判定产品为不合格品时，分拣装置31将NG产品从产品输送带61分拣至NG输送带62。产品输送带61和NG输送带62可以采用并列设置的方式，也可以采用交叉的方式设置。
[0043]在本实施例中，判定装置采用单片机或微控制器