玻璃管管径测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量装置，特别是涉及玻璃管管径测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，在制备玻璃管的工厂中，都需要对每个玻璃管进行测量管径，以检查出产品是否符合规格的要求。目前通常使用大型游卡标尺来测量，虽然工具简单，但是测量实施过程中需要多人配合完成，测量效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种玻璃管管径测量装置，能快速、有效地测量出玻璃管的管径。
[0004]上述技术问题通过以下方案解决:
[0005]一种玻璃管管径测量装置，包括基座以及设于所述基座上的至少四个测量组件，所述基座上设有通孔，所述至少四个测量组件围绕所述基座的通孔排布，所述测量组件包括编码器与测量件，编码器设有中心转轴，测量件包括与中心转轴传动连接的测量臂。
[0006]在其中一个实施例中，所述测量组件的数量为四，四个所述测量组件均匀地围绕所述基座的通孔排布。
[0007]在其中一个实施例中，所述玻璃管管径测量装置还包括与所述编码器一一对应的隔热件，所述隔热件设于所述通孔的边缘和与其对应的编码器之间。
[0008]在其中一个实施例中，所述测量件还包括与所述测量臂连接的操作臂。
[0009]在其中一个实施例中，所述测量臂与所述操作臂呈V形连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述测量臂和所述操作臂之间的夹角大于90度。
[0011]在其中一个实施例中，所述测量组件还包括测量件支座、转轴、联轴器、编码器支座，所述转轴固定在所述测量件并转动地设于所述测量件支座上，所述转轴的一端通过所述联轴器与所述编码器的中心转轴连接，所述编码器固定在所述编码器支座上，所述编码器支座固定在基座上。
[0012]在其中一个实施例中，所述测量件支座包括固定在所述基座上并相对设置的第一支座和第二支座，所述转轴转动地设于所述第一支座和所述第二支座上，所述测量件位于所述第一支座和所述第二支座之间。
[0013]上述玻璃管管径测量装置在应用时，将制备好的玻璃管运送至置于基座的通孔中，然后，转动测量件并贴住玻璃管的管壁，利用相对固定位置的多个测量组件，结合测量臂的长度与转动角度，可以快速、有效地测量出玻璃管的管径，以检查出产品是否符合规格的要求。
【附图说明】
[0014]图1为玻璃管管径测量装置的俯视图；
[0015]图2为玻璃管管径测量装置的轴测图；
[0016]图3为测量组件的分解图；
[0017]图4为测量组件的组合图；
[0018]图5为玻璃管管径测量装置的应用示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图5所示，玻璃管管径测量装置，包括基座I以及设于基座I上的至少四个测量组件2，基座I上设有通孔11，至少四个测量组件2围绕基座I的通孔11排布，测量组件2包括编码器21和测量件22，编码器21设有中心转轴211，测量件22包括与中心转轴211传动连接的测量臂221。
[0020]上述玻璃管管径测量装置的应用是:将制备好的玻璃管运送至置于基座I的通孔11中，然后，转动测量件22并贴住玻璃管的管壁，利用相对固定位置的多个测量组件2，结合测量臂221的长度与转动角度，可以快速、准确地测量出玻璃管径，以检查出产品是否符合规格的要求。
[0021]上述玻璃管管径测量装置中，测量组件2的数量为四。该四个测量组件2均匀地围绕基座I的通孔11排布。在本方案中，四个测量组件2的排布，便于玻璃管径的计算。
[0022]由于制备出的玻璃管含有很多热量，为了减少热量对编码器21的影响，本设计人员设计以下方案。玻璃管管径测量装置还包括与编码器21 —一对应的隔热件3，隔热件3设于通孔11的边缘和与其对应的编码器21之间。本方案利用隔热件3，可以将玻璃管散发出的热量从编码器21周围流动，减少流经编码器21。
[0023]测量件22还包括与测量臂221连接的操作臂222，测量臂221与操作臂222呈V形连接，测量臂221和操作臂222之间的夹角大于90度。测量件22通过设置与测量臂221连接的操作臂222，使用者对操作臂222的摆动从而带动测量臂221的转动，便于使用者操作。
[0024]结合图3和图4，测量组件2还包括测量件支座、转轴24、联轴器25、编码器支座26，转轴24固定在测量件22，具体是设于测量臂221与操作臂222的连接处，转轴24转动地设于测量件支座26上，转轴24的一端通过联轴器25与编码器21的中心转轴211连接，编码器21固定在编码器支座26上，编码器支座26固定在基座I上。
[0025]测量件支座包括固定在基座I上并相对设置的第一支座231和第二支座232，转轴24转动地设于第一支座231和第二支座232上，测量件22位于第一支座231和第二支座232之间。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种玻璃管管径测量装置，其特征在于，包括基座以及设于所述基座上的至少四个测量组件，所述基座上设有通孔，所述至少四个测量组件围绕所述基座的通孔排布，所述测量组件包括编码器与测量件，编码器设有中心转轴，测量件包括与中心转轴传动连接的测量臂。2.根据权利要求1所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述测量组件的数量为四，四个所述测量组件均匀地围绕所述基座的通孔排布。3.根据权利要求1所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述玻璃管管径测量装置还包括与所述编码器一一对应的隔热件，所述隔热件设于所述通孔的边缘和与其对应的编码器之间。4.根据权利要求1所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述测量件还包括与所述测量臂连接的操作臂。5.根据权利要求4所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述测量臂与所述操作臂呈V形连接。6.根据权利要求5所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述测量臂和所述操作臂之间的夹角大于90度。7.根据权利要求1至6任意一项所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述测量组件还包括测量件支座、转轴、联轴器、编码器支座，所述转轴固定在所述测量件并转动地设于所述测量件支座上，所述转轴的一端通过所述联轴器与所述编码器的中心转轴连接，所述编码器固定在所述编码器支座上，所述编码器支座固定在基座上。8.根据权利要求7所述的玻璃管管径测量装置，其特征在于，所述测量件支座包括固定在所述基座上并相对设置的第一支座和第二支座，所述转轴转动地设于所述第一支座和所述第二支座上，所述测量件位于所述第一支座和所述第二支座之间。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种玻璃管管径测量装置，包括基座以及设于所述基座上的至少四个测量组件，所述基座上设有通孔，所述至少四个测量组件围绕所述基座的通孔排布，所述测量组件包括编码器与测量件，编码器设有中心转轴，测量件包括与中心转轴传动连接的测量臂。本实用新型能快速、有效地测量出玻璃管的管径。
【IPC分类】G01B21/10
【公开号】CN204881588
【申请号】CN201520633590
【发明人】陈冰冰, 张亮亮
【申请人】广东华南计算技术研究所
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月20日