一种高温真空加压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料成型实验技术领域，尤其涉及一种高温真空加压装置。
【背景技术】
[0002]在材料研究的过程中，需要在高温高压条件下进行，有时为了防止材料与空气中的氧气发生氧化反应，还需要保证材料的处理在真空环境下进行，因此需要使用到能够提供高温、真空和高压环境的设备。
[0003]现有技术中所使用的设备通过加热炉对待处理材料进行加热，通过真空系统在待处理材料周围提供出真空环境，通过压片机对材料提供压力，通过冷风系统对处理后的材料进行冷却。
[0004]但在现有设备中装料系统固定安装在固定架上，在保压以后，只能随加热炉一起冷却，在取放样品时，需要等样品温度降到室温，再把装料系统整体拆下，拆装不方便，且容易损坏装料系统中的石英玻璃管。
【实用新型内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种高温真空加压装置，能够使得设备操作简单，且保证取放样品时设备的安全。
[0006]本实用新型提出的一种高温真空加压装置，其中包括第一旋转机构、支撑杆、第二旋转机构、上顶杆机构、真空系统、加热炉、加热炉支撑杆、连接软体、上压杆和下压杆；
[0007]所述支撑杆的一端固定安装在控制柜的顶部，另一端与所述的上顶杆机构固定连接;
[0008]所述的上顶杆机构包括上顶杆手柄、上顶杆、上顶杆法兰和顶板；所述的顶板的两端分别与两个所述的支撑杆的顶端固定连接；所述的上顶杆手柄固定安装在所述的上顶杆的上端面上，所述的上顶杆穿过所述的顶板，且与所述的顶板通过螺纹连接，所述的上顶杆位于所述顶板下方的一端与所述的上顶杆法兰固定连接；
[0009]所述的加热炉支撑杆一端固定安装在所述的控制柜的顶部，另一端固定安装在所述的加热炉的下底面；且所述的加热炉位于所述的控制柜的上端面和所述的上顶杆下端面之间；
[0010]所述的真空系统包括真空系统上法兰、真空管、真空连接盘和真空腔体；所述的真空腔体的上端面与所述的真空系统上法兰的下端面连接，所述的真空系统上法兰的上端面与上顶杆机构的上顶杆下端面连接，所述的真空腔体的侧面与所述的真空管的一端连接，所述的真空管的另一端与所述的真空连接盘连接；
[0011]所述的上压杆的上端与所述的真空系统上法兰的下端面固定连接，且所述的上压杆位于真空腔体内的上部；
[0012]所述的下压杆的下端与所述的连接软体的上端固定连接，所述的下压杆的上端位于真空腔体内的下部；所述的石墨模具放置在所述的上压杆下端面和所述的下压杆上端面之间；
[0013]所述的真空腔体的上端与所述的第一旋转机构固定连接，所述的真空腔体的下端与所述的第二旋转机构固定连接；所述的第一旋转机构和所述的第二旋转机构均可旋转地安装在所述的支撑杆上。
[0014]优选的，所述的第一旋转机构包括卡盘、轴承和旋转横支架；
[0015]所述的第一旋转机构通过轴承与所述的支撑杆连接；所述的旋转横支架与所述的卡盘固定连接，所述的卡盘与所述的真空系统固定连接；
[0016]所述的二旋转机构与所述的第一旋转机构具有相同的结构及连接关系。
[0017]优选的，所述的加热炉为开启式，且所述的加热炉的上顶面与下底面均具有圆孔，所述的真空腔体穿过加热炉。
[0018]优选的，所述的加热炉开口处经过上顶面与下底面圆孔的圆心。
[0019]优选的，还包括控制柜，所述的控制柜内安装有压片机，所述的控制柜上安装有压力表、加压手柄和温度显示表。
[0020]优选的，所述的压力表与压力传感器电连接，所述的压力传感器固定安装在下压杆上。
[0021]优选的，所述的温度显示表与温度传感器电连接，所述的温度传感器固定安装在加热炉内。
[0022]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:
[0023]由于将现有技术中的装料系统上添加了旋转系统，旋转系统一端通过轴承与支撑杆连接，另一端通过卡盘与真空系统固定连接，取放样品时只需要将真空系统连同待处理材料旋转一定的角度，打开法兰，就可以将下石墨顶杆连接同样品一起取出，使得操作变得简单方便，易于操作。
[0024]同时，由于不需要将装料系统整体拆下，可以避免装料系统中易碎件的损坏，从而可以减少设备部件的损坏，提高设备的安全性。
[0025]此外，由于本装置中还包括了冷风系统，材料处理完成后，可将真空系统旋转至冷风系统，能够将处理后的材料快速降温，节约时间。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型中真空系统的结构示意图；
[0028]其中，100-第一旋转机构，101-卡盘，102-轴承，103-旋转横支架，2_支撑杆，300-第二旋转机构，301-卡盘，302-轴承，303—旋转横支架，400-上顶杆机构，401-上顶杆手柄，402-上顶杆，403-上顶杆法兰，404-顶板，500-真空系统，501-真空系统上法兰，502-真空管，503-真空连接盘，504-真空腔体，600-加热炉，601-温度传感器，7-加热炉支撑杆，8-连接软体，900-控制柜，901-压力表，902-控制箱体，903-加压手柄，904-温度显示表，10-上压杆，11-石墨模具，12-下压杆和13-法兰。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0030]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高温真空加压装置，包括第一旋转机构100、支撑杆2、第二旋转机构300、上顶杆机构400、真空系统500、加热炉600、加热炉支撑杆7、连接软体8、上压杆10和下压杆12 ；
[0031]所述支撑杆2的一端固定安装在控制柜900的顶部，另一端与所述的上顶杆机构400固定连接；
[0032]所述的上顶杆机构400包括上顶杆手柄401、上顶杆402、上顶杆法兰403和顶板404 ;所述的顶板404的两端分别与两个所述的支撑杆2的顶端固定连接；所述的上顶杆手柄401固定安装在所述的上顶杆402的上端面上，所述的上顶杆402穿过所述的顶板404，且与所述的顶板404通过螺纹连接，所述的上顶杆402位于所述顶板404下方的一端与所述的上顶杆法兰403固定连接；
[0033]所述的加热炉支撑杆7 —端固定安装在所述的控制柜900的顶部，另一端固定安装在所述的加热炉600的下底面；且所述的加热炉600位于所述的控制柜900的上端面和所述的上顶杆402下端面之间；
[0034]所述的真空系统500包括真空系统上法兰501、真空管502、真空连接盘503和真空腔体504 ;所述的真空腔体504的上端面与所述的真空系统上法兰501的下端面连接，所述的真空系统上法兰501的上端面与上顶杆机构400的上顶杆402下端面连接，所述的真空腔体504的侧面与所述的真空管502的一端连接，所述的真空管502的另一端与所述的真空连接盘503连接；
[0035]所述的上压杆10的上端与所述的真空系统上法兰501的下端面固定连接，且所述的上压杆10位于真空腔体504内的上部；
[0036]所述的下压杆12的下端与所述的连接软体8的上端固定连接，所述的下压杆12的上端位于真空腔体504内的下部；所述的石墨模具11放置在所述的上压杆10和所述的下压杆12之间；
[0037]所述的真空腔体504的上端与所述的第一旋转机构100固定连接，所述的真空腔体504的下端与所述的第二旋转机构300固定连接；所述的第一旋转机构100和所述的第二旋转机构300均可旋转地安装在所述的支撑杆2上。
[0038]真空系统500穿过加热炉600上的孔，且密封，加热炉600上下面上具有尺寸相同的孔，且加热炉上顶面和下底面的门缝过孔的中心；如此，加热炉600打开后，真空系