一种管道超声纵向导波柔性阵列检测探头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无损检测技术领域，具体涉及一种管道超声纵向导波柔性阵列检测探头装置。
【背景技术】
[0002]管道作为一种高效可靠的流体工质输送部件，在现代石化、发电、运输等领域得到越来越广泛的应用。最新《世界各国纪实年鉴》统计数据显示，2013年全世界运行中的油气运输管线已达356万公里，中国油气运输管线长度也已超过13.4万公里，承担着70%的原油和99%的天然气运输任务。
[0003]目前很多管道面临腐蚀、磨损等典型损伤困扰，导致管道管壁减薄、机械强度下降，引发管道泄漏甚至爆炸事故。2006年12月12日我国山西神头第二发电厂发生主蒸汽管道爆裂事故，造成2人死亡、2人重伤及部分设备严重损坏。2013年11月22日中石化青岛东黄输油管线发生了特别重大爆炸事故，管道泄漏原油进入市政排水暗渠，在行程密闭空间的暗渠内油气积聚遇火花发生爆炸，造成62人死亡、136人受伤，直接经济损失7.5亿元。为了减少甚至避免此类事故的发生，管道的安全检测尤其重要。
[0004]目前，常用的管道无损检测方法主要包括射线检测、传统超声检测、磁粉检测、渗透检测以及电涡流检测等，但这些检测方法存在一些不足和限制条件。检测效率方面，传统超声检测和电涡流检测属于逐点检测方式，耗时长、效率低；限制条件方面，传统超声检测主要擅长管壁内部损伤的探测，磁粉检测、渗透检测以及电涡流检测则更倾向于管壁表面损伤的检测，而射线检测和渗透检测两种方法还存在操作安全问题。
[0005]超声导波检测方法是借助检测探头在被检管道中激励出波长与管壁厚度相当的超声应力波，超声应力波与关闭内外边界发生多次发射、透射和折射，并进一步相互耦合形成能沿管壁长距离传播的超声导波。该方法特别适用于管状结构的高效快速质量安全评估，可以在深埋、浸液、不排除工质、不拆除包覆层等复杂检测环境下对管道进行长距离全壁厚的无损检测，具有检测距离远、全壁厚检测、检测灵敏度高、信息完整度高、检测适应性好的显著优点。
[0006]管道超声导波探头固定装置时管道超声检测设备的重要组成部分，常用于超声检测的管道探头固定装置主要分为探头柔性固定装置和刚性固定装置，两种装置都是通过借助外力的方式来保证探头和管壁的良好接触，从而保证超声导波探头与被测管道的机械耦合性能。
[0007]中国专利CN2624208Y “管道超声导波检测专用探头及其固定装置”公开了一种压电探头，这种探头可以用来代替粘贴在管道上的压电陶瓷，并且设计制造用于在管道表面固定探头，使其可以方便安装和拆卸的机械装置。这种固定装置在直径方向带有两个可连接的伸出部位和环形壳体状的探头固定环，其中一个探头固定环在圆周方向上设置有槽，用来防止管道超声导波检测专用探头，在每个放置检测专用探头槽的后部，有螺纹孔用来安装对检测专用探头施加压力的常规压紧部件。但是这种探头和固定装置不能调整探头的数量和安装位置，无法根据管道类型选择导波模态，而且一套装置也只能适用于同一直径的管道检测，在多种管道检测的工作任务中成本太高。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的是为了解决上述所述的目前管道无损检测存在的问题，提供一种管道超声纵向导波柔性阵列检测探头装置。
[0009]为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0010]一种管道超声纵向导波柔性阵列检测探头装置，包括若干个探头单元、用于将探头单元固定成环形阵列的链条单元和用于将探头单元的探测端贴合在待测管道上的紧固件。
[0011]作为优选，探头单元包括安装基座、底座、探头、压板和回转板；安装基座包括底板和底板两侧的侧翼，底板上设有探头孔，侧翼上分别开设有翼孔；压板的顶部上设有中柱，中柱外套设有浮动弹簧；回转板的主体上设有固定孔，两侧设有两个翼板；探头的下部穿过探头孔安装在底座上，探头的顶部与压板的底部固连，中柱的端头穿过固定孔并将浮动弹簧限定在压板与回转板之间的空间内，回转板的两个翼板分别嵌入翼孔内。
[0012]作为优选，侧翼的外侧设有一个指针，指针与翼板的端部固连，侧翼的外侧壁上设有刻度盘。指针用于显示探头入射角，结合刻度盘用于掌握探头的入射参数。
[0013]作为优选，底座的底部为圆弧状。
[0014]圆弧状的底部可以与待测管道充分结合，便于探头更好地与待测管道接触。
[0015]作为优选，所述安装基座位于探头孔的一侧底部设有一个固定板。
[0016]该固定板用于对探头单元进行固定。
[0017]作为优选，所述固定板上设有滚动轮。
[0018]滚动轮可以贴着待测管道的表面滚动，便于探头单元的移动。
[0019]作为优选，所述链条单元包括开口链条和用于将开口链条锁紧的锁紧扣，所述锁紧扣包括扣板、圆柱销、张紧板和锁紧螺栓；扣板一端与开口链条的一端连接，且主体上的另一端设有一对横向孔；圆柱销的主体上设有螺孔且穿插在扣板上的横向孔内；张紧板主体的一端向下折弯成环形勾状将开口链条的另一端进行扣接，主体的另一端向上折弯；锁紧螺栓穿过张紧板向上折弯的一端，与圆柱销上的螺孔连接。
[0020]由于锁紧扣可以在开口链条的任意链扣处锁紧，使得本发明中使用开口链条和锁紧扣构成的夹具长度可以随意调整，以适应不同直径的管道检测，同时，开口链条的多个链孔均可作为探头阵元(探头单元)的安装点，可以根据实际使用情况调整探头阵元规格、阵元数量和安装位置，实现柔性化设计。
[0021]作为优选，所述紧固件包括两端折弯成孔的长带、两侧设有挡板的短带、紧固螺栓、主体上设有螺孔的螺孔销、主体上设有通孔的通孔销，螺孔销和通孔销分别位于长带两端折弯成孔的孔内，短带置于弯折成环形的长带的两端形成缺口处，紧固螺栓穿过通孔销与螺孔销连接。
[0022]作为优选，所述安装基座底部通过弹性销与开口链条连接，所述弹性销包括端头带法兰的销柱，销柱远离端头的主体上设有沉孔，沉孔内设有限位弹簧和钢珠，钢珠位于限位弹簧的上方。
[0023]弹性销在直径方向上装有可以下压的钢珠，保证了装卸的快速性和安装固定的可靠性。探头单元采用模块化设计，便于拆装和更换。
[0024]安装基座底部设有多个弹性销的安装孔。可根据实际使用情况选择合适的销孔，适应性强。
[0025]本实用新型与现有技术相比，有益效果是:
[0026]I本实用新型的探头单元结构紧凑、机械耦合效果好；
[0027]2本实用新型的装置设有一套快速夹紧装置，可实现快速装卸，方便拆装，具有较1?的检测效率；
[0028]3本实用新型的装置设有一段开口链条，可根据实际情况选择开口链条中的一部分作为安装探头单元的有效部分，从而可以测量不同管径的管道，具有柔性化设计的特占.V，
[0029]4本实用新型的装置具有模块化设计的特点，探头单元、链条单元和紧固件单元可根据使用情况进行搭配；
[0030]5本实用新型的装置具有柔性化设计的特点，可以实现探头阵元规格、阵元数量和探头入射角多项参数的快速调节；
[0031]6本实用新型的装置设有角度刻度，可以明确显示探头的入射角度。
【附图说明】
[0032]图1是本实用新型的总体结构示意图；
[0033]图2是本实用新型的结构示意图；
[0034]图3是本实用新型的探头阵列示意图；
[0035]图4是本实用新型的探头单元的结构示意图；
[0036]图5是本实用新型的链条单元的结构示意图；
[0037]图6是本实用新型的弹性销的结构示意图。
[0038]图中:100探头单元，200链条单元，300紧固件，400待测管道；
[0039]110安装基座，120底座，130探头，140压板，150回转板，160弹性销；
[0040]111底板，112侧翼，113探头孔，114翼孔，115刻度盘，116固定板，117滚动轮；
[0041]141中柱，142浮动弹簧；
[0042]151固定孔，152翼板，153指针；
[0043]161销柱，162沉孔，163