全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮毂探伤技术领域，尤其是涉及一种全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统。
【背景技术】
[0002]渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法，荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。
[0003]目前国内外普遍轮圈探伤工艺运用人员去手工搬运，上下料，浸泡和手工清洗来完成荧光渗透轮圈，手工上下料作业人员疲劳强度大，工作效率低，浸泡时间完全靠作业员时间来控制，包括轮圈浸泡完的静止滴落，影响荧光液是否完全渗透入轮圈；清洗都是人员来完成，无论是工艺的严格控制还是质量的管控都得不到严格的保证；现场的物流更是混乱，导致部分轮圈没有完全渗透检测，直接影响品质安全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，通过机械手自动上下料、双工位浸泡和自动清洗，以实现轮毂探伤工艺自动化。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，包括机械手、输送装置、自动浸泡槽、清洗装置和吹干装置，所述输送装置上包括位于自动浸泡槽上游的上料工位，位于自动浸泡槽下游的出料工位及位于吹干装置下游的探伤工位、下料工位，所述机械手将轮圈搬运到所述上料工位上并从下料工位上搬下来；所述自动浸泡槽对经上料工位输送过来的轮圈进行浸泡；所述清洗装置对经出料工位输送过来的轮圈进行清洗；所述吹干装置对清洗后的轮圈进行吹干；清洗吹干的轮圈经所述输送装置依次输送到探伤工位探伤、下料工位待下料。
[0006]优选地，所述自动浸泡槽为双工位自动浸泡槽。
[0007]优选地，所述输送装置为输送带传送装置。
[0008]优选地，所述机械手至少具有两个夹爪。
[0009]优选地，所述清洗装置包括清洗本体、安装在清洗本体内壁上的复数喷淋头和与喷淋头相连的循环栗。
[0010]优选地，所述探伤工位为荧光探伤检查打刻工位。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种在线式的、机械手控制上下料、双工位自动浸泡、自动清洗渗透后轮圈的自动化渗透线系统，实现轮圈探伤的完全自动化，大大提高了产品生产效率和产品检测质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1所示，本实用新型所揭示的一种全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，包括机械手1、上料工位2、自动浸泡槽3、出料工位4、清洗装置5、吹干装置6、探伤工位7和下料工位8，上料工位2、出料工位4、探伤工位7和下料工位8均位于一输送装置上，轮圈经依次经自动浸泡、清洗、吹干和探伤后出料。本实施例中，输送装置为输送带传送装置。
[0015]具体来说，机械手1控制轮圈的上下料，即机械手1将轮圈自动搬送到上料工位2上及自动从下料工位8上搬送下去，本实施例中，机械手1具有两个手抓，即可同时抓取2片轮圈。
[0016]上料工位2设置在自动浸泡槽3的上游，用于将轮圈输送到自动浸泡槽3内浸泡，本实施例中，上料工位2总长为7m。自动浸泡槽3用于完成轮圈的浸泡，本实施例中自动浸泡槽3为双工位自动浸泡槽，每个工位浸泡lOpcs轮圈，两个工位同时完成20pcs轮圈浸泡5min，即每个工位的产能为120pcs/h，提高生产效率，渗透时间控制，保证轮毂产品的严格渗透。完成浸泡渗透的轮圈经出料工位输送给清洗装置5。
[0017]清洗装置5用于清洗掉轮圈表面的渗透液，其包括清洗本体、安装在清洗本体内壁上的复数喷淋头和与喷淋头相连的循环栗，本实施例中，在清洗本体正面、侧面、底面均装喷淋头12只/8排，用循环栗循环冲水，确保清洗探伤后轮圈清洗干净，并确保最后的紫外线检测。吹干装置6用于将清洗后的轮圈自动吹干，本实施例中，吹干装置为加压风机。
[0018]清洗吹干后的轮圈经输送到探伤工位7进行检查，本实施例中，探伤工位7具有四个打刻台71和四个检查工位72，每个检查工位72安排一个工作人员人为检查。
[0019]荧光探伤人员检查完轮圈后直接放置到下料工位8上，流出后机械手1或下料人员负责轮圈下料。
[0020]本实用新型自动线设备的研发和运用将会在同行业得到进一步的推广，在生产工艺上大大提尚生广效率和提尚广品检测质量。
[0021]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，其特征在于:包括机械手、输送装置、自动浸泡槽、清洗装置和吹干装置，所述输送装置上包括位于自动浸泡槽上游的上料工位，位于自动浸泡槽下游的出料工位及位于吹干装置下游的探伤工位、下料工位，所述机械手将轮圈搬运到所述上料工位上并从下料工位上搬下来；所述自动浸泡槽对经上料工位输送过来的轮圈进行浸泡；所述清洗装置对经出料工位输送过来的轮圈进行清洗；所述吹干装置对清洗后的轮圈进行吹干；清洗吹干的轮圈经所述输送装置依次输送到探伤工位探伤、下料工位待下料。2.根据权利要求1所述的全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，其特征在于，所述自动浸泡槽为双工位自动浸泡槽。3.根据权利要求1所述的全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，其特征在于，所述输送装置为输送带传送装置。4.根据权利要求1所述的全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，其特征在于，所述机械手至少具有两个夹爪。5.根据权利要求1所述的全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，其特征在于，所述清洗装置包括清洗本体、安装在清洗本体内壁上的复数喷淋头和与喷淋头相连的循环栗。6.根据权利要求1所述的全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，其特征在于，所述探伤工位为荧光探伤检查打刻工位。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种全自动在线轮毂高可靠性无损探伤系统，包括机械手、输送装置、自动浸泡槽、清洗装置和吹干装置，所述输送装置上包括位于自动浸泡槽上游的上料工位，位于自动浸泡槽下游的出料工位及位于吹干装置下游的探伤工位、下料工位，所述机械手将轮圈搬运到所述上料工位上并从下料工位上搬下来，轮圈经依次经自动浸泡、清洗、吹干和探伤后出料。本实用新型提供了一种在线式的、机械手控制上下料、双工位自动浸泡、自动清洗渗透后轮圈的自动化渗透线系统，实现轮圈探伤的完全自动化，大大提高了产品生产效率和产品检测质量。
【IPC分类】G01N21/91
【公开号】CN205049490
【申请号】CN201520674664
【发明人】陆兴发, 王方林
【申请人】盛旺汽车零部件（昆山）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月2日