一种镭射包装材料印刷品质量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于镭射包装技术领域，具体涉及一种镭射包装材料印刷品质量检测
目.0
【背景技术】
[0002]在高档包装印刷中，为突出包装表观炫彩效果，通常印刷采用镭射承印材料，而在此基础上为进一步提高包装的防伪性，在镭射承印材料上随机不同步镀上规律排列的、具有品牌特色的防伪图文，以提高企业合法利益的保护。但随着材料表观效果复杂化，所承载的技术也需进行提高，而目前对于镭射类材料，由于受其表面镭射效果的影响，图像采集无法获得比较稳定或可以代表整体效果的数据，致使此方面质量检测一直没有一种较为有效的检测手段和技术，至于带底纹效果的承印材料更是对质量检测造成极大的困难。
[0003]由于镭射底纹印制工序并不是在最后进行，现有技术对带有不固定位置镭射底纹的印刷品印刷质量无法在印刷半成品过程中进行，目前最终的成品质量由于不固定位置的镭射底纹的影响，无法通过设备自动完成，大量高质量印刷品的最终质检只有靠抽样目测完成。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，包括底座、载物装置、检测装置和控制处理装置，所述载物装置设置在底座上表面的对称轴上，所述检测装置对称设置在底座上表面的两侧，所述检测装置包括外壳、CCD扫描装置、凸透镜、LED灯、支架和CMOS摄像装置，所述外壳通过螺栓和螺丝与底座的上表面固定连接，所述CCD扫描装置固定在外壳的内壁上，且所述CCD扫描装置通过导线与控制处理装置电性连接，所述凸透镜固定在外壳内侧的外壁上，且凸透镜的轴线与CCD扫描装置的轴线重合，所述LED灯安装在外壳内侧的外壁上，且LED灯设置在凸透镜的上端，所述LED灯通过导线与控制处理装置电性连接，所述支架与外壳固定连接，所述CMOS摄像装置设置在支架的底部，且所述CMOS摄像装置通过导线与控制处理装置电性连接。
[0006]优选的，所述载物装置包括驱动电机、旋转盘和辊筒，所述驱动电机安装在底座的凹槽内，且所述驱动电机与控制处理装置电性连接，所述旋转盘的轴承与驱动电机的输出轴转动连接，所述辊筒与旋转盘固定连接。
[0007]优选的，所述控制处理装置的内部设有单片机，所述单片机连接有存储器。
[0008]优选的，所述控制处理装置还设有显示装置，所述显示装置与单片机电性连接。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该镭射包装材料印刷品质量检测装置，在底座上表面的对称轴设置的载物装置通过驱动电机带动旋转盘转动进而带动辊筒转动，把被测镭射纸张套在辊筒上，打开LED灯、CMOS摄像装置和CCD扫描装置等，通过辊筒的转动能够实现CCD扫描装置全方位扫面被测镭射纸张的质量，CMOS摄像装置能够时刻拍摄被测镭射纸张的照片，而且CMOS摄像装置能够拍摄画面清晰，通过CCD扫描装置对被测镭射纸张进行分析，然后将结果拍摄下来并保存到控制处理装置中，并根据软件分析其结果，CCD扫描装置扫描结果与CMOS摄像装置拍摄的结果对应起来，从而得到最终检测结果；本实用新型智能化程度高，设计合理，操作简单，很好地解决了对于带有不固定位置镭射底纹的印刷品印刷质量的检测问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1底座、2载物装置、3检测装置、4外壳、5 C⑶扫描装置、6凸透镜、7 LED灯、8支架、9 CMOS摄像装置、10控制处理装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，包括底座1、载物装置2、检测装置3和控制处理装置10，所述载物装置2设置在底座I上表面的对称轴上，所述载物装置2包括驱动电机、旋转盘和辊筒，所述驱动电机安装在底座I的凹槽内，且所述驱动电机与控制处理装置10电性连接，所述旋转盘的轴承与驱动电机的输出轴转动连接，所述辊筒与旋转盘固定连接，所述检测装置3对称设置在底座I上表面的两侧，所述检测装置3包括外壳4、CXD扫描装置5、凸透镜6、LED灯7、支架8和CMOS摄像装置9，所述外壳4通过螺栓和螺丝与底座I的上表面固定连接，所述CCD扫描装置5固定在外壳4的内壁上，且所述CXD扫描装置5通过导线与控制处理装置10电性连接，所述凸透镜6固定在外壳4内侧的外壁上，且凸透镜6的轴线与CXD扫描装置5的轴线重合，所述LED灯7安装在外壳4内侧的外壁上，且LED灯7设置在凸透镜6的上端，所述LED灯7通过导线与控制处理装置10电性连接，所述支架8与外壳4固定连接，所述CMOS摄像装置9设置在支架8的底部，且所述CMOS摄像装置9通过导线与控制处理装置10电性连接，所述控制处理装置10的内部设有单片机，所述单片机连接有存储器，所述控制处理装置10还设有显示装置，所述显示装置与单片机电性连接。
[0014]工作过程:使用时，打开控制处理装置10，设定其参数，通过在底座I上表面的对称轴设置的载物装置2通过驱动电机带动旋转盘转动进而带动辊筒转动，把被测镭射纸张套在辊筒上，打开LED灯7、CMOS摄像装置9和CCD扫描装置5等，通过辊筒的转动能够实现CCD扫描装置5全方位扫面被测镭射纸张的质量，CMOS摄像装置9能够时刻拍摄被测镭射纸张的照片，而且CMOS摄像装置9能够拍摄画面清晰，通过CCD扫描装置5对被测镭射纸张进行分析，然后将结果拍摄下来并保存到控制处理装置中，并根据软件分析其结果，CCD扫描装置5扫描结果与CMOS摄像装置9拍摄的结果对应起来，从而得到最终检测结果；本实用新型智能化程度高，设计合理，操作简单，很好地解决了对于带有不固定位置镭射底纹的印刷品印刷质量的检测问题。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，包括底座(1)、载物装置(2)、检测装置(3)和控制处理装置(10)，所述载物装置(2)设置在底座(1)上表面的对称轴上，其特征在于:所述检测装置(3 )对称设置在底座(1)上表面的两侧，所述检测装置(3 )包括外壳(4 )、CCD扫描装置(5 )、凸透镜(6 )、LED灯(7 )、支架(8 )和CMOS摄像装置(9 )，所述外壳(4 )通过螺栓和螺丝与底座(1)的上表面固定连接，所述C⑶扫描装置(5)固定在外壳(4)的内壁上，且所述C⑶扫描装置(5)通过导线与控制处理装置(10)电性连接，所述凸透镜(6)固定在外壳(4)内侧的外壁上，且凸透镜(6)的轴线与C⑶扫描装置(5)的轴线重合，所述LED灯(7 )安装在外壳(4 )内侧的外壁上，且LED灯(7 )设置在凸透镜(6 )的上端，所述LED灯(7 )通过导线与控制处理装置(10)电性连接，所述支架(8)与外壳(4)固定连接，所述CMOS摄像装置(9)设置在支架(8)的底部，且所述CMOS摄像装置(9)通过导线与控制处理装置(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，其特征在于:所述载物装置(2)包括驱动电机、旋转盘和辊筒，所述驱动电机安装在底座(1)的凹槽内，且所述驱动电机与控制处理装置(10)电性连接，所述旋转盘的轴承与驱动电机的输出轴转动连接，所述辊筒与旋转盘固定连接。3.根据权利要求1所述的一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，其特征在于:所述控制处理装置(10)的内部设有单片机，所述单片机连接有存储器。4.根据权利要求1所述的一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，其特征在于:所述控制处理装置(10)还设有显示装置，所述显示装置与单片机电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镭射包装材料印刷品质量检测装置，包括底座、载物装置、检测装置和控制处理装置，所述检测装置对称设置在底座上表面的两侧，所述外壳通过螺栓和螺丝与底座的上表面固定连接，所述CCD扫描装置固定在外壳的内壁上，且所述CCD扫描装置通过导线与控制处理装置电性连接，所述凸透镜固定在外壳内侧的外壁上，且凸透镜的轴线与CCD扫描装置的轴线重合，所述CMOS摄像装置设置在支架的底部，且所述CMOS摄像装置通过导线与控制处理装置电性连接。本实用新型智能化程度高，设计合理，操作简单，很好地解决了对于带有不固定位置镭射底纹的印刷品印刷质量的检测问题。
【IPC分类】G01N21/89
【公开号】CN205067379
【申请号】CN201520767563
【发明人】田璐, 张勇军, 杜建军
【申请人】常德金德镭射科技股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日