一种扣件式脚手架抗滑和抗破坏试验装置的制造方法

文档序号:10227994阅读:346来源:国知局
一种扣件式脚手架抗滑和抗破坏试验装置的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种扣件式脚手架试验装置中的抗滑试验和抗破坏试验装置。
【背景技术】
[0002]脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,主要为了满足施工人员施工工作平台、外挂安全网围护、支撑混凝土模板及高空安装构件等的需要。在现有的各种脚手架体系中,扣件式脚手架早在20世纪60年代就已经被我国推广应用,现已成为工程上应用最多最广泛的一种脚手架形式。扣件式脚手架最重要的受力构件即扣件,扣件受力性能的好坏直接关系到脚手架整体的安全性问题。随着各种扣件式脚手架安全事故的频繁发生,扣件式脚手架已被广大学者所关注和研究,且对于构件式脚手架扣件性能的好坏在使用之前也需要质检站检测,所以有关扣件式脚手架的力学性能试验已经被广泛开展。然而,对于现在有关的扣件式脚手架力学性能试验一般是将抗滑试验和抗破坏试验分开进行,且关于扣件滑移位移的测量大多采用百分表测量,测量过程中由于扣件的滑移和百分表的量程较短以及百分表的架设等问题,常导致位移测量误差较大。分开进行抗滑和抗破坏试验既浪费了扣件又增加了试验的时间,本实用新型采用了一种可将扣件式脚手架抗滑试验和抗破坏试验一起进行的试验装置,节约了试验成本,缩短了试验时间。同时,本实用新型还采用了一种精确测量扣件位移和受力点位移的方法,整个试验装置全部采用电脑全自动测量,试验结果准确可靠,值得推广应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对扣件式脚手架试验装置,旨在开发出一种简单、准确和高效的脚手架扣件抗滑试验和抗破坏试验一体装置。本实用新型的技术方案如下:
[0004]—种扣件式脚手架抗滑和抗破坏试验装置,用于对扣件(8)进行抗滑和抗破坏试验,包括压力试验机、试件竖杆出)、试件横杆(7)、试验支座、分配梁和外接位移传感器组件,所述的压力试验机包括压力试验机顶板(1)、压力试验机底板(2)及用于测量顶班(1)位移的内置位移传感器;其特征在于,
[0005]所述的试验支座包括置于压力试验机底板⑵上的支座底板(10)和固定在支座底板(10)上的支座套筒(9);试件竖杆¢)的下部插入支座套筒(9)内、通过扣件(8)与试件横杆(7)固定连接;
[0006]所述的分配梁包括分配梁顶板(3),与分配梁顶板(3)固定连接的分配梁竖杆(4)和固定在分配梁竖杆(4)下端的分配梁半环形钢板(5),分配梁半环形钢板(5)置于试件横杆(7)上,分配梁用于向试件横杆传递来自压力试验机顶板(1)的压力;
[0007]外接位移传感器组件用于测量扣件⑶的位移;
[0008]支座套筒(9)的顶端和扣件(8)的底端距离足够短,以便于在完成抗滑试验后,即刻进行抗破坏试验。
[0009]作为优选实施方式,所述的扣件式脚手架抗滑和抗破坏试验装置,所述的外接位移传感器组件包括位移传感器支架、置于其上的位移传感器(11)、固定在扣件(8)上的钢棒(13)及连接在位移传感器(11)和钢棒(13)之间的钢丝(12)。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]1、通过抗滑试验和抗破坏试验一体装置,只需要一个扣件即可完成抗滑试验和抗破坏试验,节省了试验成本,缩短了试验时间。
[0012]2、整个试验装置的力和位移均采用传感器读数,电脑测量,人为误差小,试验结果精确可靠。
[0013]3、压力试验机的力、位移通道以及外接的位移传感器可以连续的采集试验过程中每个时刻的力和位移,试验数据丰富,可为后续的数值分析提供详细的资料。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所有试验装置安装完成后的三维示意图
[0015]图2为本实用新型中压力试验机的三维示意图
[0016]图3为本实用新型中力和位移测量系统的三维示意图
[0017]图4为本实用新型中扣件试件组装件的三维示意图
[0018]图5为本实用新型中扣件的三维示意图
[0019]图6为本实用新型中分配梁的三维示意图
[0020]图7为本实用新型中试验支座的三维示意图
[0021]图8为本实用新型中位移传感器及其支架的三维示意图
[0022]图中:1、压力试验机顶板,2、压力试验机的底板,3、分配梁顶板,4、分配梁竖杆,5、分配梁半环型钢板,6、试件竖杆,7、试件横杆,8、扣件,9、支座套筒,10、支座底板,11、位移传感器,12、钢丝,13、钢棒,14、位移传感器支架水平杆,15、位移传感器支架竖向杆,16、位移传感器支架底座,81扣件
【具体实施方式】
[0023]本实用新型涉及一种扣件式脚手架试验装置中的抗滑试验和抗破坏一体装置。本装置主要由以下几部分组成:压力试验机顶板1、压力试验机底板2组成的压力试验机,如图2所示;试件竖杆6、试件横杆7、扣件8组成的试件组装件,如图4所示;分配梁顶板3、分配梁竖杆4、分配梁半环形钢板5组成的分配梁,如图6所示;支座套筒9和支座底板10组成的试验支座,如图7所示;位移传感器11、位移传感器水平杆14、位移传感器支架竖向杆15、位移传感器支架底座16组成的外接位移测量装置,如图8所示;焊接在扣件上的钢棒13、连接位移传感器和钢棒之间的钢丝12,如图3所示。
[0024]试验中的试件竖杆6、试件横杆7以及焊接在扣件上直径8_的钢棒13可以提前在工厂切割好所需的尺寸,切割好以后将扣件8在距离竖杆底端100mm的地方拧紧到试验所需的扭矩,再将试件横杆7的中心对准扣件拧紧到所需扭矩组装成扣件试验组装件,然后在扣件8的十字形部位上端点焊钢棒13。完成钢棒13的焊接以后,将试验支座放置在压力试验机的底板2上,然后试件的竖杆6竖直插入到支座套筒9内。试验分配梁可以在工厂内焊接完成,将分配梁的竖杆4焊接在距离分配梁顶板3中心左右各75_的地方,然后再将两块分配梁半环型钢板5焊接在分配梁的竖杆4的底端中心
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