好的材料制作。
[0051]相对于电芯10而言，测压通孔124以及连接孔142所构成的空间区域的体积很小，因此密闭空间的体积与电芯10实际的空间体积差异很小，进而能够将密闭空间内此时的压力等同于电芯10这些气体全部存在于电芯10的内部时所产生的压力。在这种情况下，对密闭空间内的压力检测数据便可作为电芯10内部的气体对电芯10的内压力。检测单元设置在主体140内，并能够检测防腐隔离膜片144，进而获得密闭空间内的压力数值。信号输出端146设置在主体140的外表面，且与检测单元通信连接，负责对外输出检测信号。
[0052]这样，电芯内压测试样本I便可在不破坏或者堵住电芯的防爆阀的情况下进行内压测试，安全性较高。并且，本实施例所提供的电芯内压测试样本I中的气体始终处于密闭空间内，无需进行转移，也不会发生气体损耗，因此测试的精度更高。此外，由于气压传感器14始终与电芯10处于连接状态，因此能够随时对密闭空间内的气压进行实时检测，能够获得更加完整的测试数据，对电池的研发更具指导意义。
[0053]如图2所示，在本实施例中，传感器连接部122可以为柱形结构，这样便于与连接孔142进行配合。传感器连接部122更为优选的方案为圆柱形结构，并在传感器连接部122的外周面上设置至少一段外螺纹，而连接孔142的内周面则设置有与传感器连接部122上的外螺纹相配合的内螺纹，通过内、外螺纹的螺纹配合，能够使传感器连接部122与连接孔142之间具备良好的密封连接效果。
[0054]电芯连接部120可以采用围绕传感器连接部122设置的托台，托台的外径与注液孔100的内径大小相等，以便与注液孔100固定密封连接。可以将托台直接设置在传感器连接部122的底端，并采用激光焊接的方式进行连接，以保证转接头12与注液孔100之间密封的牢靠性和可靠性。连接孔142的外缘最好能够与托台相抵，以更好的实现密封效果。在具体实施时，托台在与注液孔100连接后最好能够与注液孔100齐平或稍稍高过注液孔100，以便于与连接孔142进行抵紧配合。
[0055]此外，转接头12最好采用铝合金材质，当转接头12与注液孔100通过激光焊接连接后，转接头12会与电芯10的正极相连，带正电，这样在转接头12的表面能够形成致密氧化膜，可有效减慢防腐蚀速度，增加接头12的使用寿命。
[0056]如图4所示，为了进一步提高传感器连接部122与连接孔142之间的密封效果，还可以在托台以及连接孔142的外缘之间设置密封垫圈16。密封垫圈16最好采用耐腐蚀以及密封效果均较佳的氟橡胶材质。
[0057]为了更加便于气压传感器14的连接与检测作业，连接孔142以及信号输出端146最好分别设置在主体140的底部以及顶部。这样设置在底部的连接孔142与转接头12的传感器连接部122连接后，信号输出端146将处于整个电芯内压测试样本I的顶部，操作空间最为开阔。
[0058]如图5所示，采用上述实施例中所提供的电芯内压测试样本I的电芯内压测试系统还包括变送器2、数据线3以及电脑端4。数据线3的一端与变送器2连接，另一端与气压传感器14的信号输出端146连接，变送器2与电脑端4也通信连接。这样，气压传感器14能够实时监测到电芯10随着存储或者循环而产生的气压，并将气压值转换成模拟的电流信号，该电流信号传递到变送器2，变送器2将该电流信号转换成控制器可以识别的信号，即显示相应的对应气压值，可以采用RS232转485通讯线与电脑端4通讯，实时监测气压值变化。
[0059]整个电芯内压测试系统兼顾安全和性能等级，与正常情况下的电芯性能测试效果一样，采集的数据也可以实时共享。气压传感器14和变送器2分离，测试结果影响小，变送器灵敏度高。
[0060]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电芯内压测试样本，其特征在于，包括电芯、转接头以及气压传感器，所述电芯上设置有注液孔，所述转接头包括电芯连接部、传感器连接部以及测压通孔， 所述电芯连接部与所述传感器连接部相连，所述电芯连接部与所述注液孔固定密封连接，所述传感器连接部伸出所述注液孔之外，所述测压通孔设置在所述传感器连接部上，且与所述电芯的内部相通， 所述气压传感器包括主体、连接孔、防腐隔离膜片、检测单元以及信号输出端，所述连接孔设置在所述主体上，所述防腐隔离膜片封闭所述连接孔的底端，所述检测单元设置在所述主体内，并能够检测所述防腐隔离膜片，所述信号输出端设置在所述主体的外表面，且与所述检测单元通信连接， 所述传感器连接部伸入所述连接孔内，并与所述连接孔密封连接，所述防腐隔离膜片与所述测压通孔连通。2.根据权利要求1所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述传感器连接部为柱形结构，所述电芯连接部为围绕所述传感器连接部的托台，所述托台与所述注液孔固定密封连接，所述连接孔的外缘与所述托台相抵。3.根据权利要求2所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述传感器连接部为圆柱形结构，所述传感器连接部的外周面上设置有外螺纹，所述连接孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。4.根据权利要求2所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述托台设置在所述传感器连接部的底端。5.根据权利要求2所述的电芯内压测试样本，其特征在于，还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置在所述托台与所述连接孔的外缘之间。6.根据权利要求5所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述密封垫圈为氟橡胶密封垫圈。7.根据权利要求1所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述连接孔设置在所述主体的底部，所述信号输出端设置在所述主体的顶部。8.根据权利要求1所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述转接头为铝合金转接头。9.根据权利要求1所述的电芯内压测试样本，其特征在于，所述防腐隔离膜片为不锈钢隔离膜片。10.—种电芯内压测试系统，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电芯内压测试样本。
【专利摘要】本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电芯内压测试样本及采用该样本的电芯内压测试系统。电芯内压测试样本包括电芯、转接头以及气压传感器，转接头包括电芯连接部、传感器连接部以及测压通孔，电芯连接部与注液孔固定密封连接，传感器连接部伸出注液孔之外，测压通孔设置在传感器连接部上，气压传感器包括主体、连接孔、防腐隔离膜片、检测单元以及信号输出端，防腐隔离膜片封闭连接孔的底端，检测单元设置在主体内，信号输出端与检测单元连接，传感器连接部伸入连接孔内，并与连接孔密封连接，防腐隔离膜片与测压通孔连通。电芯内压测试系统包括所述的电芯内压测试样本。本申请所提供的电芯内压测试样本及电芯内压测试系统安全性高。
【IPC分类】G01L11/00
【公开号】CN205228701
【申请号】CN201521102667
【发明人】胥飞龙, 周其旺
【申请人】宁德时代新能源科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日