风力机叶片静力试验装置的制造方法

文档序号:10317362阅读:382来源:国知局
风力机叶片静力试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力机试验装置技术领域,特别是涉及一种风力机叶片静力试验
目.0
【背景技术】
[0002]叶片静力试验又叫叶片静力测试。试验风力叶片在静载荷作用下的强度、刚度以及应力、变形分布情况,是风力叶片强度和静力分析正确性的重要手段。
[0003]在风力叶片试验过程中,现有技术中多采用液压装置和吊车对叶片进行加载载荷,吊车通过对叶片施加向上的拉力来进行静力试验,由于叶片在加载后会产生较大的变形,容易使已经加载的载荷值发生变化,且由于吊车施加在叶片上的拉力不易调控,这样就使叶片上加载的载荷值不易控制,进而降低了加载精度,使静力试验结果得不到保证,并且吊车的加载过程比较繁琐,不易操作,这将降低静力试验的试验效率。液压装置虽能够精确控制施加在叶片上的载荷值,但液压装置存在成本较高的问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种加载精度高、试验结果可靠、且成本低、试验效率高的风力叶片静力试验装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种风力机叶片静力试验装置,包括支架,叶片的一端与所述支架固定连接,叶片相对于水平面呈微倾斜设置,叶片设有多个加载部,加载部加载有重力载荷。
[0007]其中,叶片与水平面之间的夹角设置为不大于2度。
[0008]其中,所述加载部设有多个,各加载部沿叶片的长度方向呈均布设置。
[0009]其中,所述加载部设有叶片垫块,所述重力载荷通过所述叶片垫块加载于所述加载部。
[0010]其中,所述叶片垫块通过夹紧装置固定于所述加载部。
[0011 ]其中,所述重力载荷与所述加载部之间通过第一锁链连接。
[0012]其中,所述风力叶片静力试验装置还包括在水平方向上与叶片并排设置的固定架,所述固定架设有滑轮,所述滑轮绕设有第二锁链,所述第二锁链连接所述重力载荷与所述加载部。
[0013]其中,与所述第一锁链连接的加载部与所述第二锁链连接的加载部呈间隔设置。
[0014]其中,所述重力载荷包括重物箱和内置于所述重物箱内的砝码。
[0015]其中,叶片的一端与所述支架通过螺栓固定连接。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型的风力机叶片静力试验装置,通过在叶片上设置有加载部,并在加载部均加载上重力载荷,即可对叶片进行重力方向的静力试验,由于叶片在加载重力载荷后会变形产生偏移,通过将叶片相对于水平面呈微倾斜,进而可使平衡状态的叶片偏移至近似水平位置,这样能够确保重力载荷垂直于叶片,进而可提高加载精度,获得可靠的试验结果。相对于现有的液压装置加载和吊车加载,本实用新型的静力试验装置还具有试验效率高,成本低的特点。
【附图说明】
[0018]利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1为本实用新型的风力机叶片静力试验装置的结构示意图。
[0020]图1中包括有:
[0021]1-支架;
[0022]2-螺栓;
[0023]3-夹紧装置;
[0024]4-第一锁链;
[0025]5-重力载荷、51-砝码、52-重物箱;
[0026]6-第二锁链;
[0027]7-叶片;
[0028]8-固定架
[0029]9-滑轮;
[0030]I ο-叶片垫块。
【具体实施方式】
[0031 ]结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0032]本实用新型的风力机叶片静力试验装置的【具体实施方式】,如图1所示,其结构包括垂直设置的支架I,叶片7的一端通过螺栓2固定于支架I,叶片7上设有多个沿叶片7长度方向均布的加载部,加载部上加载重力载荷5即可对叶片7进行静力试验。
[0033]如图1所示,各加载部均设有叶片垫块10,叶片垫块10通过夹紧装置3包覆在于加载部的外部,这样在重力载荷5加载时,可有效减小重力载荷5对加载部的剪切作用力,避免静力试验过程对加载部造成表面损伤。优选的,叶片垫块10为橡胶垫块。
[0034]本实施例中,在对风力叶片7只进行重力方向上的静力试验时,叶片7上的各加载部均通过第一锁链4加载重力载荷5,重力载荷5包括重物箱52和内置于重物箱52内的砝码51,可通过增加或减少砝码51来控制加载的重量。由于叶片7在加载重力载荷5后会变形产生向下方向的偏移,通过将叶片7相对于水平面呈微倾斜,进而可使平衡状态的叶片7向下偏移至近似水平位置,这样能够确保重力载荷5垂直于叶片7,进而可提高加载精度,获得可靠的试验结果,并且本实用新型的静力试验装置还具有试验效率高,成本低的特点。
[0035]进一步的,通过将叶片7与水平面之间的夹角设置为不大于2度,在重力方向上的静力试验时,叶片7在加载重力载荷5后会产生变形,进而向下移动至近似水平位置,这样能够确保重力载荷5垂直于叶片7,从而可进一步提高加载精度,获得可靠的试验结果。
[0036]在对风力叶片7只进行横向方向上的静力试验时,通过在水平方向上设置与叶片7并排的固定架8,固定架8设有滑轮9,滑轮9绕设有第二锁链6,重力载荷5通过第二锁链6加载于加载部,第一锁链4不加载重力载荷5。滑轮9将重力载荷5垂直方向上的力转换为与叶片7平行的横向方向的力。本实施例中,滑轮9设有两个。
[0037]在对风力叶片7同时进行重力方向和横向方向上的静力试验时,在第一锁链4和第二锁链6上同时加载重力载荷5,并且与第一锁链4连接的加载部与第二锁链6连接的加载部呈间隔设置,这样可使重力方向和横向方向的加载力都很均匀,进而确保两个方向上的静力试验结果都很准确和可靠。
[0038]本实施例的静力试验装置不仅能够实现叶片7重力方向上的静力试验,而且能够实现叶片7横向方向上的静力试验,还能够同时实现叶片7重力方向和横向方向上双方向的静力试验,因此,本实用新型的静力试验装置试验功能比较齐全,使用范围更为广泛。
[0039]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.风力机叶片静力试验装置,包括支架,叶片的一端与所述支架固定连接,其特征在于:叶片相对于水平面呈微倾斜设置,叶片设有加载部,所述加载部加载有重力载荷。2.根据权利要求1所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:叶片与水平面之间的夹角设置为不大于2度。3.根据权利要求1所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:所述加载部设有多个,各加载部沿叶片的长度方向呈均布设置。4.根据权利要求1所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:所述加载部设有叶片垫块,所述重力载荷通过所述叶片垫块加载于所述加载部。5.根据权利要求3所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:所述叶片垫块通过夹紧装置固定于所述加载部。6.根据权利要求1所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:所述重力载荷与所述加载部之间通过第一锁链连接。7.根据权利要求6所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:所述风力叶片静力试验装置还包括在水平方向上与叶片并排设置的固定架,所述固定架设有滑轮,所述滑轮绕设有第二锁链,所述第二锁链连接所述重力载荷与所述加载部。8.根据权利要求7所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:与所述第一锁链连接的加载部与所述第二锁链连接的加载部呈间隔设置。9.根据权利要求1所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:所述重力载荷包括重物箱和内置于所述重物箱内的砝码。10.根据权利要求1所述的风力机叶片静力试验装置,其特征在于:叶片的一端与所述支架通过螺栓固定连接。
【专利摘要】风力机叶片静力试验装置,涉及风力机试验装置技术领域,其结构包括支架,叶片的一端与支架固定连接,叶片设有加载部,加载部加载有重力载荷。本实用新型通过在叶片上设置多个加载部,并在加载部均加载上重力载荷,即可对叶片进行重力方向的静力试验,由于叶片在加载重力载荷后会变形产生偏移,通过将叶片相对于水平面呈微倾斜,进而可使平衡状态的叶片偏移至近似水平位置,这样能够确保重力载荷垂直于叶片,进而可提高加载精度,获得可靠的试验结果。相对于现有的液压装置加载和吊车加载,本实用新型的静力试验装置还具有试验效率高,成本低的特点。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN205228807
【申请号】CN201521034330
【发明人】王旭元, 王荣华, 赵春江
【申请人】内蒙古机电职业技术学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日
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