一种叶片榫头检测的工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测的工具的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种叶片榫头检测的工具。
【背景技术】
[0002]在叶片榫头测量中，其尺寸偏差使用万能方法很难准确测量，叶片研制阶段一般都是靠三坐标扫描检查，进入批产阶段三坐标扫描检查花费时间较大无法满足生产进度要求，需要研制一种快速准确检测工具。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的叶片榫头检测的工具。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种叶片榫头检测的工具，解决压气机叶片的榫头偏差难以快速准确检测的问题。
[0005]所述叶片榫头检测的工具适用于榫头较小的叶片，所述叶片榫头的测量尺寸约为15_± 0.03mm;使用时将叶片固定好，再进行测量榫头检测。
[0006]所述叶片榫头检测的工具构成如下:底座1、表座2、轴4、杠杆5、支座6、垫块7、压板8、定位块9、滑套11、滚棒12、测量滚轮13、导轨14、螺母15、衬套16、拉杆17、弹簧21、调整螺钉22、数显千分表31;榫头底平面通过定位块9定位，在榫头的底面采用定位块9托住叶片，限制叶片在竖直方向上的自由度;榫头侧面通过滚棒12两端定位，侧面滚棒12两端与榫头接触，限制了2个自由度，滚棒12与榫头侧面相切保证测量准确性;定位块9和滚棒12未完全限制叶片的6个自由度，在滚棒12的轴向的方向叶片还是可以进行移动的，在该方向上运动对测量的结果没有影响。滚棒12通过压板8压紧固定，此结构便于滚棒12磨损后更换，压板8通过连接在支座6上，支座6和定位块9通过螺钉和销子连接在垫块7上构成一体结构，表座2通过螺栓3固定在底座I上，导轨14与垫块7通过螺钉和销子连接在底座I上，根据测量件大小所述表座2可在导轨14内左右移动，滑套11位于表座2内，弹簧21和调整螺钉22位于滑套11，弹簧21和调整螺钉22相连，滑套11与杠杆5上的测量滚轮13相连，测量滚轮13与榫头接触测量榫头，通过前后调整螺钉22改变弹簧21力的大小，保证滑套11用衡定力压紧杠杆5上测量滚轮13与榫头接触测量，杠杆5上后基准面与数显千分表31接触，数显千分表31通过螺母15、衬套16和拉杆17锁紧，杠杆5由于零件误差上下差左右摆动在数显千分表31读数即为实际零件误差值。通过转动杠杆5上的手柄10另杠杆5可绕轴4转动，叶片倒立榫头朝下放入测量工具中，保证叶片的榫头与定位块9之间接触，为保证测量稳定准确。
[0007]所述表座2在导轨14内左右移动，调到合适位置，通过螺栓3将表座2固定在底座I上，转动螺母15拉紧拉杆17使衬套16与拉杆17将数显千分表31锁死，表座2上数显千分表31进行对表，调零；由于叶片的榫头较小，滑套11用恒力压紧杠杆5使上面测量滚轮13与榫头接触测量，杠杆5上后基准面与数显千分表31接触，数显千分表31读数即为实际零件误差值。
[0008]所述的中间为凹槽结构，滚棒12两端与榫头侧面定位，中间凹下为避免接触面过大，定位不稳。
[0009]限位销子23与杠杆5相连，限位销子23保证杠杆5摆动有限位置，
[0010]本实用新型所述叶片榫头检测的工具解决了榫头偏差难以测量的问题，通过最终的结果方便快捷的测量出叶片榫头的偏差大小，实际操作方便、快捷，并且成本低，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0011]图1为所述叶片榫头检测的工具结构示意图；
[0012]图2为滚棒和测量滚轮示意图；
[0013]图3为表座前后滑动及夹紧数显千分表示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]所述叶片榫头检测的工具构成如下:底座1、表座2、轴4、杠杆5、支座6、垫块7、压板
8、定位块9、滑套11、滚棒12、测量滚轮13、导轨14、螺母15、衬套16、拉杆17、弹簧21、调整螺钉22、数显千分表31;榫头底平面通过定位块9定位，在榫头的底面采用定位块9托住叶片，限制叶片在竖直方向上的自由度;榫头侧面通过滚棒12两端定位，侧面滚棒12两端与榫头接触，限制了2个自由度，滚棒12与榫头侧面相切保证测量准确性;定位块9和滚棒12未完全限制叶片的6个自由度，在滚棒12的轴向的方向叶片还是可以进行移动的，在该方向上运动对测量的结果没有影响。滚棒12通过压板8压紧固定，此结构便于滚棒12磨损后更换，压板8通过连接在支座6上，支座6和定位块9通过螺钉和销子连接在垫块7上构成一体结构，表座2通过螺栓3固定在底座I上，导轨14与垫块7通过螺钉和销子连接在底座I上，根据测量件大小所述表座2可在导轨14内左右移动，滑套11位于表座2内，弹簧21和调整螺钉22位于滑套11，弹簧21和调整螺钉22相连，滑套11与杠杆5上的测量滚轮13相连，测量滚轮13与榫头接触测量榫头，通过前后调整螺钉22改变弹簧21力的大小，保证滑套11用衡定力压紧杠杆5上测量滚轮13与榫头接触测量，杠杆5上后基准面与数显千分表31接触，数显千分表31通过螺母15、衬套16和拉杆17锁紧，杠杆5由于零件误差上下差左右摆动在数显千分表31读数即为实际零件误差值。通过转动杠杆5上的手柄10另杠杆5可绕轴4转动，叶片倒立榫头朝下放入测量工具中，保证叶片的榫头与定位块9之间接触，为保证测量稳定准确。
[0016]所述表座2在导轨14内左右移动，调到合适位置，通过螺栓3将表座2固定在底座I上，转动螺母15拉紧拉杆17使衬套16与拉杆17将数显千分表31锁死，表座2上数显千分表31进行对表，调零；由于叶片的榫头较小，滑套11用恒力压紧杠杆5使上面测量滚轮13与榫头接触测量，杠杆5上后基准面与数显千分表31接触，数显千分表31读数即为实际零件误差值。
[0017]所述的中间为凹槽结构，滚棒12两端与榫头侧面定位，中间凹下为避免接触面过大，定位不稳。
[0018]限位销子23与杠杆5相连，限位销子23保证杠杆5摆动有限位置，
[0019]本实施例所述叶片榫头检测的工具解决了榫头偏差难以测量的问题，通过最终的结果方便快捷的测量出叶片榫头的偏差大小，实际操作方便、快捷，并且成本低，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种叶片榫头检测的工具，其特征在于:所述叶片榫头检测的工具构成如下:底座(I)、表座(2)、轴(4)、杠杆(5)、支座(6)、垫块(7)、压板(8)、定位块(9)、滑套(11)、滚棒(12)、测量滚轮(13)、导轨(14)、螺母(15)、衬套(16)、拉杆(17)、弹簧(21)、调整螺钉(22)、数显千分表(31);榫头底平面通过定位块(9)定位，榫头侧面通过滚棒(12)两端定位，滚棒(12)通过压板(8)压紧固定，压板(8)连接在支座(6)上，支座(6)和定位块(9)连接在垫块(7)上构成一体结构，表座(2)固定在底座(I)上，导轨(14)与垫块(7)通过螺钉和销子连接在底座(I)上，所述表座(2)可在导轨(14)内左右移动，滑套(11)位于表座(2)内，弹簧(21)和调整螺钉(22)位于滑套(11)，弹簧(21)和调整螺钉(22)相连，滑套(11)与杠杆(5)上的测量滚轮(13)相连，测量滚轮(13)与榫头接触测量榫头，杠杆(5)上后基准面与数显千分表(31)接触，数显千分表(31)通过螺母(15)、衬套(16)和拉杆(17)锁紧，杠杆(5)可绕轴(4)转动。2.按照权利要求1所述叶片榫头检测的工具，其特征在于:所述的中间为凹槽结构。3.按照权利要求1或2所述叶片榫头检测的工具，其特征在于:限位销子(23)与杠杆(5)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叶片榫头检测的工具，所述叶片榫头检测的工具构成如下：底座(1)、表座(2)、轴(4)、杠杆(5)、支座(6)、垫块(7)、压板(8)、定位块(9)、滑套(11)、滚棒(12)、测量滚轮(13)、导轨(14)、螺母(15)、衬套(16)、拉杆(17)、弹簧(21)、调整螺钉(22)、数显千分表(31)；榫头底平面通过定位块(9)定位，所述叶片榫头检测的工具解决了榫头偏差难以测量的问题，通过最终的结果方便快捷的测量出叶片榫头的偏差大小，实际操作方便、快捷，并且成本低，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205279911
【申请号】CN201520926938
【发明人】郑松, 孙玉林, 孙海丽
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月19日