整流叶片榫头铣削夹具的制作方法

文档序号:10122987阅读:484来源:国知局
整流叶片榫头铣削夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣削夹具,尤其涉及一种整流叶片榫头铣削夹具。
【背景技术】
[0002]整流叶片是航空发动机上的一个关键叶片部件,由于其叶片结构复杂,精度要求高,叶片的铣削加工一般都是采用五轴加工中心加工,为配套五轴加工中心加工,必须还采用专用的工装夹具来定位夹紧,本夹具正是基于此目的而开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于开发一种配套于五轴加工中心,用于铣削整流叶片榫头的铣削夹具。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:整流叶片榫头铣削夹具,包括用于与机床连接的底板,其特征在于,还包括设置在底板上的铰链支座,铰接于铰链支座末端的铰链压板,铰链压板下端活动铰接有弧形压块,远离铰链支座的一端设置有与活节螺栓配合的开口槽,活节螺栓下端连接在底板上,在所述的铰链支座与活节螺栓之间所形成的空间内,底板上还设置有凸块支座及限位块,凸块支座的侧面安装有限位销。
[0005]进一步地,所述铰链支座与底板之间还设置有垫圈。
[0006]进一步地,所述的活节螺栓通过铰链叉座连接在底板上。
[0007]进一步地,所述凸块支座位于弧形压块下方,其上的凸块与弧形压块上的凹槽相对应。
[0008]进一步地,所述的限位块在空间位置上位于凸块支座与活节螺栓之间。
[0009]本装置是采用整流叶片的铸造检测点作支撑、铸件给定的Μ点作定位,通过两个铰链压板和弧形压块在对应的支撑点上方压紧叶背,装夹简单方便,保证叶片加工质量。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0011]1、定位精确,该装置通过铸造叶片检测的精铸点支撑定位,不同以往用方箱定位,使定位更加精确。
[0012]2、装夹方式灵活、简单,该装置采用铰链压板和弧形压块压紧装夹零件,操作简单、可靠。
[0013]3、大大节约工装成本、叶片加工时间和零件加工精度。每片叶片不用再铸造及溶方箱,减少加工工序,一套夹具即可铣削榫头,无需二次装夹,降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型主视图;
[0015]图2是本实用新型左视图;
[0016]图3是本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]整流叶片榫头铣削夹具,包括用于与机床连接的底板1,在底板1的左侧设置有铰链支座3,铰链支座3的下端通过螺纹连接在底板1,上端通过销钉4铰接有铰链压板5,铰链压板5中部呈弧形,下端通过柱销8活动铰接有弧形压块7,铰链压板5的右端开设有通槽,目的是为了与设置在底板1右侧的活节螺栓11相配合,活节螺栓11铰接在铰链叉座12上,铰链叉座12固定在底板1 ;底板1上还设置有凸块支座6及限位块9,凸块支座6设置在弧形压块7下方,凸块支座6上的凸起与弧形压块7上的凹槽共同配合对榫头17进行夹紧,限位块9安置在凸块支座6的右侧,对榫头17进行X向限位,而安置在凸块支座6侧面的限位销13则对榫头进行Y向限位。
[0020]在本实施例中,凸块支座6通过定位柱15限位、螺栓16连接在底板1上。
[0021 ] 在本实施例中,铰链支座3数量为2个,相应地,铰链压板5、活节螺栓11、铰链叉座12数量也为2个。
[0022]加工前,将榫头17放入到凸块支座6上,通过限位块9及限位销13的限位后,按下铰链压板5,通过螺母10将铰链压板5与活节螺栓11即可。
[0023]本实用新型经过现场实践,能很好地加工出质量合格的零件,满足了生产需要,同时简化工人的操作。
[0024]以上的是实施例描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型基本构思的情况下,本实用新型可作其它形式的修改。
【主权项】
1.整流叶片榫头铣削夹具,包括用于与机床连接的底板(1),其特征在于,还包括设置在底板(1)上的铰链支座(3 ),铰接于铰链支座(3 )末端的铰链压板(5 ),铰链压板(5 )下端活动铰接有弧形压块(7),远离铰链支座(3)的一端设置有与活节螺栓(11)配合的开口槽,活节螺栓(11)下端连接在底板(1)上,在所述的铰链支座(3)与活节螺栓(11)之间所形成的空间内,底板(1)上还设置有凸块支座(6)及限位块(9),凸块支座(6)的侧面安装有限位销(13)。2.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具,其特征在于,所述铰链支座(3)与底板(1)之间还设置有垫圈(2)。3.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具,其特征在于,所述的活节螺栓(11)通过铰链叉座(12)连接在底板(1)上。4.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具,其特征在于,所述凸块支座(6)位于弧形压块(7 )下方,其上的凸块与弧形压块(7 )上的凹槽相对应。5.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具,其特征在于,所述的限位块(9)在空间位置上位于凸块支座(6)与活节螺栓(11)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整流叶片榫头铣削夹具,包括用于与机床连接的底板,其特征在于,还包括设置在底板上的铰链支座,铰接于铰链支座末端的铰链压板,铰链压板下端活动铰接有弧形压块,远离铰链支座的一端设置有与活节螺栓配合的开口槽,活节螺栓下端连接在底板上,在所述的铰链支座与活节螺栓之间所形成的空间内,底板上还设置有凸块支座及限位块,凸块支座的侧面安装有限位销。本装置采用整流叶片的铸造检测点作支撑、铸件给定的M点作定位,通过两个铰链压板和弧形压块在对应的支撑点上方压紧叶背,装夹简单方便,一次装夹即可完成铣削加工,提高了加工效率,降低了生产成本。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205032978
【申请号】CN201520812885
【发明人】周继德, 张静波
【申请人】成都弘佛科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月21日
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