一种铣碳滑板的固定工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铣碳滑板的固定工装，包括底板（1）、压板（2）、铝托架（3）、角钢（7）、螺母滑块（8）、螺母（9）、螺丝（10）、碳滑板（11）和空心圆管（12），所述底板（1）上固定两根用来固定碳滑板（11）的铝托架（3），在两根铝托架（3）中间固定至少一个用来压住碳滑板（11）的压板（2），铝托架（3）内部填入螺母滑块（8），螺丝（10）分别穿过两个螺母（9）、角钢（7）和螺母滑块（8）并抵住铝托架（3）。本实用新型的有益效果是能够降低碳滑板（11）在铣削过程中的震动，提高精确度，为碳滑板（11）提供支撑，提高铣削速度。
【专利说明】
一种铣碳滑板的固定工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种用于铣床对受电弓碳滑板铣削时的固定工装。【背景技术】
[0002]受电弓作为电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上。在行驶的过程中，为防止对受电弓碳滑板局部过度摩擦，要求受电弓碳滑板具有一定的弧度。在受电弓碳滑板生产过程中，需要对受电弓碳滑板进行铣削来达到要求的弧度。
[0003]现有技术中，在对碳滑板进行铣削时，仅固定两端，中间部分没有支撑，在铣削过程中因震动造成误差，同时限制了铣削速度。【实用新型内容】
[0004]为了解决碳滑板铣削时因震动造成误差，及铣削速度慢等问题。本实用新型提供一种一种铣碳滑板的固定工装。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:包括底板1、压板2、铝托架3、角钢7、螺母滑块8、 螺母9、螺丝10、碳滑板11和空心圆管12,所述底板1上固定两根用来固定碳滑板11的铝托架 3,在两根铝托架3中间固定至少一个用来压住碳滑板11的压板2,铝托架3内部填入螺母滑块8,螺丝10分别穿过两个螺母9、角钢7和螺母滑块8并抵住铝托架3,两个螺母9分别设置在角钢7的钢片两侧，并且两个螺母9分别与铝托架3和螺丝10的头部保持一定距离，所述空心圆管12焊接在底板1上，螺母9焊接在空心圆管12里，螺丝10穿过压板2拧入螺母9,使压板2 压在碳滑板11上。
[0006]所述底板1上还设置用来固定一种铣碳滑板的固定工装的螺丝孔4。
[0007]所述压板2具体为4个。
[0008]底板1的外弧5和内弧6分别和碳滑板11的外轮廓和内轮廓弧度一致。
[0009] 所述底板1的外弧5和内弧6之间距离7.5cm。
[0010]本实用新型的一种铣碳滑板的固定工装，能够降低碳滑板11在铣削过程中的震动，提尚精确度，为碳滑板11提供支撑，提尚铁削速度;具体有以下优点:
[0011] (1)本固定工装高度低，对铣刀长度要求较低，节省铣刀成本。
[0012] (2)因为使用的是标准的受电弓铝托架3,在对碳滑板11进行加工时，碳滑板11能够与依靠的铝托架3完美贴合，提高了碳滑板11在铣削时的承受力，可提高铣削速度。同时可避免在铣削时震动所产生的误差。
[0013] (3)因为在固定铝托架3使用的是双螺母9锁死，可调节铝托架3的角度，来抵消在固定工装时所产生的误差，提高精确度。
[0014] (4)在对碳滑板11的外弧进行铣削时，还可以对碳滑板11的内弧进行修正。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的固定工装的整体结构俯视图；
[0016]图2是本实用新型的底板的结构俯视图；
[0017]图3是本实用新型的铝托架的固定结构的俯视图；
[0018]图4是本实用新型的铝托架的固定结构的主视图；
[0019]图5是本实用新型的压板的固定结构的主视图。
[0020]其中:底板1;压板2;铝托架3;螺丝孔4;外弧5;内弧6;角钢7;螺母滑块8;螺母9;螺丝10;碳滑板11;空心圆管12。【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，在平整的底板1上固定好两根铝托架3,分别是用来铣碳滑板11内弧和外弧时的依靠。在两根铝托架3中间分别固定四个压板2来固定碳滑板11。[〇〇23](1)底板的切割
[0024]如图2所示，底板1的外弧5和内弧6分别和碳滑板11的外轮廓和内轮廓弧度一致， 外弧5和内弧6之间距离7.5cm，将底板1切割下来。[〇〇25](2)铝托架的固定
[0026]如图3、图4所示，铝托架3内部填入螺母滑块8,并固定在角钢7上。固定时，螺丝10要完全拧穿铝托架3内部的螺母滑块8,抵住铝托架3,使铝托架3与螺丝10完全固定，不晃动，并且两个螺母9要与铝托架3和螺丝10的头部保持一定距离，方便以后调节。[0〇27](3)压板的固定[〇〇28]如图5所示，将螺母9焊接在空心圆管12里，再将空心圆管12焊接在底板1上。螺丝 10穿过压板2拧入螺母9,随着螺丝10的拧入，压板2高度降低，压住碳滑板11。
[0029]使用方法:
[0030](1)利用雕刻机在钢板上绘制定位图，包括铝托架3固定位置，螺丝孔4,工装定位线，并在铁板上雕刻出来。
[0031](2)利用等离子切割机，将所需的底板1切下。[〇〇32](3)依照绘制好的定位线固定铝托架3,并焊接压板2。
[0033](4)将工装固定在铣床上，固定好碳条，进行铣削。
【主权项】
1.一种铣碳滑板的固定工装，其特征在于:包括底板(1)、压板(2)、铝托架(3)、角钢 (7)、螺母滑块(8)、螺母(9)、螺丝(10)、碳滑板(11)和空心圆管(12)，所述底板(1)上固定两 根用来固定碳滑板(11)的铝托架(3)，在两根铝托架(3)中间固定至少一个用来压住碳滑板 (11)的压板(2)，铝托架(3)内部填入螺母滑块(8)，螺丝(10)分别穿过两个螺母(9)、角钢 (7)和螺母滑块(8)并抵住铝托架(3)，两个螺母(9)分别设置在角钢(7)的钢片两侧，并且两 个螺母(9)分别与铝托架(3)和螺丝(10)的头部保持一定距离，所述空心圆管(12)焊接在底 板(1)上，螺母(9)焊接在空心圆管(12)里，螺丝(10)穿过压板(2)拧入螺母(9)，使压板(2) 压在碳滑板(11)上。2.按照权利要求1所述一种铣碳滑板的固定工装，其特征在于:所述底板1上还设置用 来固定一种铣碳滑板的固定工装的螺丝孔(4)。3.按照权利要求1所述一种铣碳滑板的固定工装，其特征在于:所述压板(2)具体为4 个。4.按照权利要求1所述一种铣碳滑板的固定工装，其特征在于:底板(1)的外弧(5)和内 弧(6)分别和碳滑板(11)的外轮廓和内轮廓弧度一致。5.按照权利要求4所述一种铣碳滑板的固定工装，其特征在于:所述底板(1)的外弧(5) 和内弧(6)之间距离7.5cm。
【文档编号】B23Q3/06GK205600360SQ201620450660
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】武晨洁, 张光耀, 赵宽, 姚鑫, 柴万红, 郄静雯
【申请人】大同新成新材料股份有限公司