一种加油机自动检定装置的制造方法

文档序号:10405637阅读:516来源:国知局
一种加油机自动检定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流量计检测设备领域,特别涉及一种液体流量标准装置。
【背景技术】
[0002]目前,大多数加油枪流量为70L/min及以下,按照加油机的国家检定规程,质量监督部门检定加油机是否准确,普遍使用100L、50L、20L标准金属量器分别来检定加油机的大、中、小三个流量点是否准确,办法为:使用加油机往标准金属量器里注入汽油或柴油,过程中人工读取加油机枪口的油温度TQ,加油完成后,记录读取金属量器里的油品温度TG和金属量器油液位高度,并根据颈部分度值计算得出体积VG,加油机加油读数VQ,根据温度及膨胀系数等计算得出加油机的示值误差E。
[0003]原加油机检定方法使用中有如下不便之处:
[0004]1、加油时,检测人员一手持温度计,一手持加油枪加油,人工读取并记录温度计平均读数困难,难免引入读数误差。
[0005]2、检定车上需放置100L、50L、20L三个标准金属量器,车厢空间基本被量器占用,导致加油、读数等操作空间小。
[0006]3、加油完成后,需人工读取金属量器油面液位高度,并根据金属量器颈部分度值计算标准容积Va,人工读液位及计算均代入人为误差。
[0007]4、加油机示值误差人工现场计算方可判断是否准确,耗时且不方便,现场使用笔记本电脑计算则达不到防暴要求。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种加油机自动检定装置,以解决现有技术中人工用标准量器检测加油机流量点是否准确存在读数、计算等操作方便性差,检测工作效率低,检测存在人为误差,检测精度较低等问题。
[0009]本实用新型加油机自动检定装置,包括金属量器,所述金属量器包括第一层油腔和第二层油腔,第一层油腔的颈部和第二层油腔的底部连通,所述第二层油腔的颈部上端连接有溢流罩,所述溢流罩的口部上设置有罩盖;所述罩盖上设置有沿第二层油腔的颈部伸入第二层油腔、并向下沿第一层油腔的颈部伸入第一层油腔的液位计,所述罩盖上还设置有加油口;
[0010]所述第一层油腔上设置有检测其内油温的第一温度传感器,所述第二层油腔上设置有检测其内油温的第二温度传感器,所述溢流罩上设置有检测加油枪出口油温的第三温度传感器。
[0011 ]进一步,所述加油机自动检定装置还包括与液位计、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电连接的数据处理模块、与数据处理模块电连接的无线发射模块、与无线发送模块电连接的无线接收模块、以及与无线接收模块电连接的计算机。
[0012]进一步,所述金属量器上还设置有观察加油机显示屏的摄像头,所述摄像头与数据处理模块电连接。
[0013]进一步,所述第一层油腔的颈部和第二层油腔的颈部上设置有玻璃视窗,所述玻璃视窗上设置有游标卡尺。
[0014]进一步,所述第一层油腔的底部设置有排油阀,所述排油阀的出口端上连接有回油软管。
[0015]进一步,所述第一层油腔和第二层油腔之间设置有支撑架,所述第一层油腔的底部设置有脚架。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]1、本实用新型加油机自动检定装置,其利用液位计检测金属量器中油液的液位,并利用温度计检测量器和加油枪出口的油温,液位及油温检测自动完成,消除了人为读数误差,检测方便性好,检测精度和工作效率更高。
[0018]2、本实用新型加油机自动检定装置,其第一层油腔能用于检测加油机小流量点,第一层油腔和第二层油腔组合可用于检测加油机的中流量点和大流量点,量器检测范围广,可减少量器数量及空间占用。
[0019]3、本实用新型加油机自动检定装置,液位计、温度计和摄像头的检测信号经无线发射模块和无线接收模块输入计算机,使得工作人员可在远离检测现场的工作室进行检测工作,解决了现场使用计算机不防爆的难题,工作效率及工作安全性进一步提高。
[0020]4、本实用新型加油机自动检定装置,当液位计出现故障时,还可通过玻璃视窗和游标卡尺读取金属量器中油液的液位,应对故障性能更好。
【附图说明】
[0021]图1为本实施例加油机自动检定装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0023]如图所示,本实施例加油机自动检定装置,包括金属量器I,所述金属量器包括第一层油腔101和第二层油腔102,第一层油腔的颈部和第二层油腔的底部连通,所述第二层油腔的颈部上端连接有溢流罩103,所述溢流罩的口部上设置有罩盖104;所述罩盖上设置有沿第二层油腔的颈部伸入第二层油腔、并向下沿第一层油腔的颈部伸入第一层油腔的液位计2,所述罩盖上还设置有加油口 3;
[0024]所述第一层油腔上设置有检测其内油温的第一温度传感器4,所述第二层油腔上设置有检测其内油温的第二温度传感器5,所述溢流罩上设置有检测加油枪出口油温的第三温度传感器6。
[0025]本实施例加油机自动检定装置,检测时将加油机的油枪插入罩盖上的加油口中,其第一层油腔能用于检测加油机小流量点,第一层油腔和第二层油腔组合可用于检测加油机的中流量点和大流量点,量器检测范围广,可减少量器数量及空间占用。
[0026]并且其利用液位计检测金属量器中油液的液位,利用温度计检测量器和加油枪出口的油温,液位及油温检测自动完成,消除了人为读数误差,检测方便性好,检测精度和工作效率更高。
[0027]作为对本实施例的改进,本加油机自动检定装置还包括与液位计、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电连接的数据处理模块7、与数据处理模块电连接的无线发射模块8、与无线发送模块电连接的无线接收模块9、以及与无线接收模块电连接的计算机10;所述金属量器上还设置有观察加油机显示屏的摄像头11,所述摄像头与数据处理模块电连接。
[0028]本实施例加油机自动检定装置,液位计、温度计和摄像头的检测信号经无线发射模块和无线接收模块输入计算机,使得工作人员可在远离检测现场的工作室进行检测工作,解决了现场使用计算机不防爆的难题,工作效率及工作安全性进一步提高。
[0029]作为对本实施例的改进,所述第一层油腔的颈部和第二层油腔的颈部上设置有玻璃视窗12,所述玻璃视窗上设置有游标卡尺13,本改进使得当液位计出现故障时,还可通过玻璃视窗和游标卡尺读取金属量器中油液的液位,应对故障性能更好。
[0030]作为对本实施例的改进,所述第一层油腔的底部设置有排油阀14,所述排油阀的出口端上连接有回油软管15;本改进使得在检测结束后能快速的排出量器中的油液。
[0031]作为对本实施例的改进,所述第一层油腔和第二层油腔之间设置有支撑架16,所述第一层油腔的底部设置有脚架17,通过支撑架支撑第二层油腔,使得量器的强度更好,并且设置脚架使得量器的安放方便性更好。
[0032]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种加油机自动检定装置,其特征在于:包括金属量器,所述金属量器包括第一层油腔和第二层油腔,第一层油腔的颈部和第二层油腔的底部连通,所述第二层油腔的颈部上端连接有溢流罩,所述溢流罩的口部上设置有罩盖;所述罩盖上设置有沿第二层油腔的颈部伸入第二层油腔、并向下沿第一层油腔的颈部伸入第一层油腔的液位计,所述罩盖上还设置有加油口; 所述第一层油腔上设置有检测其内油温的第一温度传感器,所述第二层油腔上设置有检测其内油温的第二温度传感器,所述溢流罩上设置有检测加油枪出口油温的第三温度传感器。2.根据权利要求1所述的加油机自动检定装置,其特征在于:还包括与液位计、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电连接的数据处理模块、与数据处理模块电连接的无线发射模块、与无线发送模块电连接的无线接收模块、以及与无线接收模块电连接的计算机。3.根据权利要求2所述的加油机自动检定装置,其特征在于:所述金属量器上还设置有观察加油机显示屏的摄像头,所述摄像头与数据处理模块电连接。4.根据权利要求1所述的加油机自动检定装置,其特征在于:所述第一层油腔的颈部和第二层油腔的颈部上设置有玻璃视窗,所述玻璃视窗上设置有游标卡尺。5.根据权利要求1所述的加油机自动检定装置,其特征在于:所述第一层油腔的底部设置有排油阀,所述排油阀的出口端上连接有回油软管。6.根据权利要求1所述的加油机自动检定装置,其特征在于:所述第一层油腔和第二层油腔之间设置有支撑架,所述第一层油腔的底部设置有脚架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加油机自动检定装置,包括金属量器,所述金属量器包括第一层油腔、第二层油腔、溢流罩和罩盖;罩盖上设置有液位计和加油口,金属量器还设置有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器。本实用新型利用液位计检测金属量器中油液的液位,并利用温度计检测量器和加油枪出口的油温,液位及油温检测自动完成,消除了人为读数误差,检测方便性好,检测精度和工作效率更高;且液位计、温度计和摄像头的检测信号经无线发射模块和无线接收模块输入计算机,使得工作人员可在远离检测现场的工作室进行检测工作,解决了现场使用计算机不防爆的难题,工作效率及工作安全性进一步提高。
【IPC分类】G01F25/00
【公开号】CN205317311
【申请号】CN201620087781
【发明人】龚磊, 杨红毅, 张松, 詹娇
【申请人】重庆市计量质量检测研究院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月27日
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