一种旋转辊筒式磨耗机的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种磨耗机，特别是涉及一种旋转辊筒式磨耗机。
[0003]【背景技术】:
[0004]硫化橡胶是制作鞋底的重要材料，其耐磨性是作为考核性能的一项重要指标，直接决定鞋底的耐磨损性能，因此对硫化橡胶的耐磨性进行测试具有非常重要的意义。
[0005]目前，硫化橡胶耐磨性的检测运用较多的是GB/T9867-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)》，标准规定在规定的接触压力和一定的面积上，测定圆柱形橡胶试样在一定级别的砂布上和一定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量。磨耗是在圆柱形试样的一端产生，砂布包贴在旋转辊筒的表面，试样紧压在带有砂布的辊筒上，使试样沿辊筒横向移动。在此过程中，由于试样与砂布的摩擦产生大量碎肩并影响粘附其上影响了摩擦系数，需要人为不断的进行清扫，浪费了大量人力和时间。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，布局合理，操作方便，能自动清扫碎肩的旋转辊筒式磨耗机。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]—种旋转辊筒式磨耗机，包括机座，其特征在于:旋转辊筒通过轴承安装在机座内，丝杆平行设置于旋转辊筒一侧，螺母座套设在丝杆上，旋转手柄一端通过轴承与螺母座活动连接，试样夹持器安装在旋转手柄的另一端并与旋转辊筒相对，在旋转手柄的一侧同轴安装有与旋转手柄平行的搭杆，搭杆一端通过轴承与螺母座活动连接，搭杆的另一端为活动端，滑轨平行设置于旋转辊筒的另一侧并与丝杆相对，套管套设在滑轨上并与滑轨滑动连接，在套管上设有凹槽和夹头，所述搭杆的活动端搭接在凹槽内，刷体活动安装于夹头内，所述的刷体的刷头与旋转辊筒相对并位于试样夹持器的一侧。
[0010]本实用新型的进一步设置在于:
[0011]在试样夹持器上端设有加压砝码。
[0012]在机座内设有与旋转辊筒平行的支撑杆，旋转手柄、搭杆与支撑杆滑动接触。
[0013]在机座内位于旋转辊筒下端设置集尘盘。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、本实用新型通过设置与试样夹持器同步运动的刷体，试样与砂布的摩擦产生的碎肩马上被刷体清扫，保证清扫的及时性，有效避免因碎肩的粘附而影响砂布的摩擦系数，不仅操作方便，节省大量人力。
[0016]2、本实用新型的刷体与夹头为活动连接，便于刷体的更换，以及在使用过程中对刷体的伸缩长度和安装角度进行调整，使刷头与旋转辊筒密切配合，保证清扫效果。
[0017]3、本实用新型结构简单，空间布局合理，搭杆与旋转手柄同轴安装，平行设置，当需要对旋转辊筒更换砂布时，可同时将循环转手柄和搭杆向后旋起，中间留有足够的空间便于更换操作。
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]如图1所示，本实用新型的一种旋转辊筒式磨耗机，包括机座I，旋转辊筒2通过轴承安装在机座I内，丝杆3平行设置于旋转辊筒2—侧，螺母座4套设在丝杆3上，旋转手柄5—端通过轴承与螺母座4活动连接，试样夹持器6安装在旋转手柄5的另一端并与旋转辊筒2相对。在旋转手柄5的一侧同轴安装有与旋转手柄5平行的搭杆7，搭杆7—端通过轴承与螺母座4活动连接，搭杆7的另一端为活动端，滑轨8平行设置于旋转辊筒2的另一侧并与丝杆3相对，套管9套设在滑轨8上并与滑轨8滑动连接，在套管9上设有凹槽10和夹头11，所述搭杆7的活动端搭接在凹槽10内，刷体12活动安装于夹头11内，所述的刷体12的刷头与旋转辊筒2相对并位于试样夹持器6的一侧。
[0023]上述的旋转辊筒I和丝杆3通过设置于机座I一侧的电机提供动力，并通过设置于机座I上的按钮13进行启闭控制。
[0024]由于试样需要在一定载荷下进行磨耗检测，在试样夹持器6上端设有加压砝码14。为了使旋转手柄5在一定载荷条件下，仍能平稳的左右移动，在机座I内设有与旋转辊筒2平行的支撑杆15，旋转手柄5、搭杆7与支撑杆15滑动接触，旋转手柄5和搭杆7提供一个向上的支撑力，使整机运行更加平稳。
[0025]在机座I内位于旋转辊筒2的下端设置集尘盘16，方便对经过摩擦后掉下的试样碎肩进行收集，便于清洁和处理。
[0026]工作原理:使用时，将试样夹持在试样夹持器6内，按照规定加好加压砝码14，将旋转手柄5转至试样与旋转辊筒2相接触，同时，将搭杆7的活动端搭接在套管9的凹槽10内，在夹头11内安装刷体12，并调整刷体12的位置，使刷头与旋转辊筒2接触，启动按钮13，旋转辊筒2开始转动，试样开始与旋转辊筒2上的砂布产生摩擦，其所产生的碎肩马上被刷体12的刷头清理掉，由于搭杆7与旋转手柄5同轴安装于螺母座4上，而且搭杆7的活动端搭接在套管9的凹槽10内，凹槽10和夹头11均设置在套管9上，套管9与滑轨8滑动连接，内当螺母座4在丝杆3的带动下左右移动时，螺母座4带动旋转手柄5和搭杆7同步移动，从而保证了试样夹持器6与刷体12的同步移动，能即时对碎肩进行清扫。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应该可以理解，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转辊筒式磨耗机，包括机座，其特征在于:旋转辊筒通过轴承安装在机座内，丝杆平行设置于旋转辊筒一侧，螺母座套设在丝杆上，旋转手柄一端通过轴承与螺母座活动连接，试样夹持器安装在旋转手柄的另一端并与旋转辊筒相对，在旋转手柄的一侧同轴安装有与旋转手柄平行的搭杆，搭杆一端通过轴承与螺母座活动连接，搭杆的另一端为活动端，滑轨平行设置于旋转辊筒的另一侧并与丝杆相对，套管套设在滑轨上并与滑轨滑动连接，在套管上设有凹槽和夹头，所述搭杆的活动端搭接在凹槽内，刷体活动安装于夹头内，所述的刷体的刷头与旋转辊筒相对并位于试样夹持器的一侧。2.根据权利要求1所述的一种旋转辊筒式磨耗机，其特征在于:在试样夹持器上端设有加压砝码。3.根据权利要求1所述的一种旋转辊筒式磨耗机，其特征在于:在机座内设有与旋转辊筒平行的支撑杆，旋转手柄、搭杆与支撑杆滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种旋转辊筒式磨耗机，其特征在于:在机座内位于旋转辊筒下端设置集尘盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转辊筒式磨耗机，包括机座，其特征在于：旋转辊筒通过轴承安装在机座内，丝杆平行设置于旋转辊筒一侧，螺母座套设在丝杆上，旋转手柄一端通过轴承与螺母座活动连接，试样夹持器安装在旋转手柄的另一端并与旋转辊筒相对，在旋转手柄的一侧同轴安装有与旋转手柄平行的搭杆，搭杆一端通过轴承与螺母座活动连接，搭杆的另一端为活动端，滑轨平行设置于旋转辊筒的另一侧并与丝杆相对，套管套设在滑轨上并与滑轨滑动连接，在套管上设有凹槽和夹头，所述搭杆的活动端搭接在凹槽内，刷体活动安装于夹头内。本实用新型结构简单，布局合理，操作方便，能自动、即时对碎屑进行清扫，节省大量人力。
【IPC分类】G01N3/02, G01N3/56
【公开号】CN205333450
【申请号】CN201521087604
【发明人】胡凯, 陈平, 刘浩, 韩丽
【申请人】浙江中纺标检验有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月23日