一种混凝土砌块的检测装置的制造方法_2

文档序号:10461526阅读:来源:国知局
,且第二气缸42的活塞杆自由端部处于输送板I的前侧,并与输送板I前侧面的右侧相对位设置。使用时,先将输送板I放置在第一个气缸驱动装置的后方,第一、二气缸伸出,第一、二气缸推至输送板I向后推送,并推送至第二个气缸驱动装置的后方,第二个气缸驱动装置的第一、二气缸伸出,第二个气缸驱动装置的第一、二气缸再将输送板I向后推送,并推送至第三个气缸驱动装置的后方,依次操作,即可对输送板I的向后输送。本实用新型中,为了方便各气缸驱动装置对输送板I的输送,第一气缸41与第二气缸42处于放置板条321与放置板条322之间。使用时,为了方便各气缸驱动装置对输送板I的输送,每一气缸驱动装置的第一、二气缸的活塞杆自由端部上固设有推块411、421,且推块411、421与输送板1前侧面的下部相接触配合,利用推块可方便气缸对输送板的推送。
[0019]所述的第一立柱341的顶部处安装有控制箱5,此控制箱5内安装有控制器(图中未示出),三深度传感器2的输出端均与控制器的输入端连接,控制器的输出端与平移驱动装置控制连接,即各第一气缸和各第二气缸上均安装有控制气缸工作的缸体电磁阀,各缸体电磁阀均与控制器的输出端连接;即三深度传感器2受触发后,三深度传感器2的信号分别发送给控制器,控制器接收信号,并对信号进行比较,最终得出结果,根据结果来控各电磁阀工作。本实用新型中,深度传感器与控制器配合使用的电控原理采用的是公知电控原理,在此不再累述。
[0020]本实用新型的一种混凝土砌块的检测装置,使用时,先输送板I放置在处于机架前端的第一个气缸驱动装置的第一、二气缸的后方,且第一、二气缸的活塞杆自由端端部与输送板I的前侧面相接触,再将待检测的混凝土产品100放置在输送板I上,第一个气缸驱动装置向后推动输送板I,输送板I移动至第二气缸驱动装置时,因第一、二气缸的缸体活动铰接,此时利用输送板与混凝土产品的重力可将第一、二气缸向下压,使第一、二气缸处于输送板I的下方,当输送板越过第二个气缸驱动装置时,第二个气缸驱动装置的第一、二气缸回位向上倾斜,第二个气缸驱动装置的第一、二气缸的活塞杆自由端端部相接触,第二个气缸驱动装置启动,输送板再次向后移动,各气缸驱动装置如此按序工作,当输送板I输送至三高度传感器2下方时,三高度传感器2受触发,三高度传感器2可对待检测混凝土产品100中间部位及处于中间两侧的部位分别进行检测,此时三高度传感器2感应到的信号可发送至控制器,控制器根据三高度传感器的信号进行对比,此时当三高度传感器的数值超出设定数值时控制器控制各气缸的缸体电磁阀关闭,各第一、二气缸停止工作,此时工作人员即可得知该检测的混凝土产品不合格。
[0021]本实用新型的检测装置,通过三高度传感器即可测量出混凝土产品中间部位及处于中间部位两侧的高度,无需与待检测的混凝土产品进行接触,采用非接触式测量方法,测量时不会对待检测的混凝土产品产生变形或者破损;同时,整一测量过程无需人为参与判定,使检测精准度高,大大提高了成品良率,避免传统采用人为判定检测结果造成因人为原因使不良产品检测合格而导致成品良率降低的问题;另,第一、二气缸活动铰接安装,并呈向上倾斜设置,该第一、二气缸的安装方式不会输送板的输送进行阻碍,并使输送板的输送顺畅。
[0022]本实用新型中,该平移驱动装置并不局限于本实施例的气缸驱动方式,也可采用电机与输送带配合的驱动方式,任何可对输送板进行平移输送的方式均能够替代本实施例的气缸驱动装置。
[0023]本实用新型中,该控制箱5的顶面上安装有报警灯6和扬声器(图中未画出),控制箱5的一侧面上安装有用于显示三高度传感器2数值的液晶显示屏(图中未示出),控制器的输出端分别与报警灯6、扬声器及液晶显示屏电连接;这样,当待检测混凝土产品100不符合标准时控制器除了控制各第一、二气缸停止工作外,还会控制报警灯6发光和扬声器发声,贝IJ,工作人员可快速得知待检测混凝土产品被检测不合格的信息;另,通过液晶显示屏可将三高度传感器2的测量值显示出来,这样,工作人员可直接地得知待检测混凝土产品100在哪一区域存在缺陷。
[0024]本实用新型中,在使用时该输送板I可设置若干个,各输送板I沿机架的前后方向间隔设置,这样,通过各输送板使三高度传感器可对多个待检测混凝土产品依次连续进行检测,提尚了检测效率。
[0025]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:包括机架,机架上活动放置有能够往复平移的,并供待检测产品放置的输送板,上述机架上安装有控制输送板平移的平移驱动装置,上述机架位于输送板的上方设有对输送板上待检测产品中间部位及两侧部位的高度分别进行检测的深度传感器,三深度传感器并排间隔设置,三深度传感器的排列方向与输送板的平移方向相互垂直设置,上述机架上安装有控制平移驱动装置工作的控制器,三深度传感器的输出端与上述控制器的输入端连接,上述控制器的输出端与平移驱动装置控制连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:上述机架包括底座和固定在底座上方的,并沿输送板的平移方向延伸的第一轨条及第二轨条,上述第一轨条与第二轨条相对间隔设置,上述第一轨条与第二轨条相对的对立面上分别具有沿输送板的平移方向延伸的放置板条,上述输送板的两侧分别对应放置在两放置板条上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:上述平移驱动装置包括若干个气缸驱动装置,各气缸驱动装置沿输送板的输送方向间隔设置,上述气缸驱动装置包括第一气缸和第二气缸,以输送板的输送方向为由前至后,上述第一气缸的缸体活动铰装在上述第一轨条上,并呈向上倾斜设置,上述第一气缸的活塞杆自由端部朝后设置,且第一气缸的活塞杆自由端部与输送板的前侧面相对位设置;上述第二气缸的缸体活动铰接在上述第二轨条上,并呈向上倾斜设置,上述第二气缸的活塞杆自由端部朝后设置,且第二气缸的活塞杆自由端部与输送板的前侧面相对位设置。4.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:上述机架还包括有检测架,上述检测架具有第一立柱、第二立柱和连接于第一立柱与第二立柱之间的安装横梁,上述底座及上述第一、二轨条处于上述第一立柱与第二立柱之间,上述安装横梁处于上述第一轨条与第二轨条上方,三上述深度传感器均安装在安装横梁的同一侧面上,且三上述深度传感器的测量端朝下设置。5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:上述第一立柱上安装有控制箱,上述控制器安装在上述控制箱内,上述控制箱的顶面上安装有报警灯和扬声器,上述控制箱的一侧面上安装有用于显示三高度传感器数值的液晶显示屏,上述控制器的输出端分别与上述报警灯、上述扬声器及上述液晶显示屏电连接。6.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:三上述深度传感器分别以沿安装横梁的长度方向平移的方式活动安装在上述安装横梁上。7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块的检测装置,其特征在于:上述输送板设置有若干个,各输送板沿输送板的输送方向间隔设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土砌块的检测装置,包括机架,机架上活动放置有输送板,机架上安装有控制输送板平移的平移驱动装置,机架位于输送板的上方设有对输送板上待检测产品中间部位及两侧部位的高度分别进行检测的深度传感器,三深度传感器并排间隔设置,机架上安装有控制平移驱动装置工作的控制器,三深度传感器的输出端与上述控制器的输入端连接,控制器的输出端与平移驱动装置控制连接。与现有技术相比,通过三高度传感器即可测量出混凝土产品中间部位及处于中间部位两侧的高度,采用非接触式测量方法,测量时不会对待检测的混凝土产品产生变形或者破损;整一测量过程无需人为参与判定,使检测精准度高,大大提高了成品良率。
【IPC分类】G01F23/00
【公开号】CN205373804
【申请号】CN201620083575
【发明人】许赫正
【申请人】许赫正
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月28日
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