一种织物拉伸强力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织织物测量仪器结构设计技术领域，尤其涉及一种织物拉伸强力机。
【背景技术】
[0002]织物的强力检测在建材、化工、电工等众多领域有着广泛的应用，主要用于测定棉、毛、麻、化学短纤维的纯纺或混纺纱线的断裂强力、断裂强度、断裂伸长及断裂伸长率等物理指标。由于纱线的拉伸强度及其均匀性不仅影响纺织产品的质量和风格，也影响纺织后加工工艺和生产效率，因此在纺织产品生产过程前对成品纱线的检测提出越来越高的要求。织物强力机用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，其中在进行定伸长测试的过程中，由于在布料达到规定拉伸长度时，会在控制机构发返回命令后牵引机构才会返回，而在此过程中存在短暂的延迟，致使返回过程中拉力传感器会受到支持力的作用，而支持力方向与布料所受到的拉力方向相同，因此在控制机构计算布料所受最大拉力时会将这部分力叠加，致使最大检测的最大拉伸力值偏大。现有技术中通常是通过减小拉伸速度来解决，而减小速度会使得工作效率降低。
[0003]例如中国专利CN1869638A提供的一种电子式织物强力测试仪，具有支架、二根丝杆、底座、变频器、三相异步电机、传动机构、控制装置、显示装置和装有可升级的强力检测控制软件的计算机，支架具有上横梁和活动横梁，活动横梁与丝杆连接，传动机构与丝杆固定连接，上横梁和活动横梁间固定有力传感器和织物夹持器，上横梁上装有上下限位开关和测量丝杆转过圈数的码盘和位置计数器，上下限位开关、传感器、变频器和显示装置分别与控制装置相连，计算机与控制装置相连。该电子式织物强力测试仪在进行定伸长测试的过程中，由于不包括换力方向的测定，会使得测得的最大拉伸力偏大，影响检测的准确性。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中存在的拉伸强力机定长测量拉伸力偏大的问题，本实用新型提供了一种织物拉伸强力机。
[0005]—种织物拉伸强力机的技术方案，包括控制机构、操控盘和测试机构，所述操控盘与控制机构电连接，所述测试机构与操控盘电连接，所述测试机构设置有拉力传感器和换力方向传感器，所述拉力传感器和换力方向传感器与控制机构通过电线连接。
[0006]进一步的，所述测试机构包括支架、横梁、夹紧机构、底座和牵引升降装置，所述横梁和夹紧机构位于支架的内部，所述牵引升降装置位于支架的两侧，所述支架位于底座的上端并与底座固定连接，所述横梁与牵引升降装置固定连接，所述夹紧机构上下两端分别与横梁和底座固定连接，所述牵引升降装置与支架活动连接。
[0007]进一步的，所述夹紧机构包括上传感器、上固定夹、下固定块和下固定夹，所述上传感器和上固定夹固定连接，所述上固定夹位于上传感器的下端，所述下固定块和下固定夹固定连接，所述下固定夹位于下固定块的上端。
[0008]进一步的，所述上传感器包括拉力传感器和换力方向传感器，所述拉力传感器位于换力方向传感器的下方，所述拉力传感器和换力方向传感器固定连接。
[0009]进一步的，所述下固定块为中间开槽的圆柱体下固定块。
[0010]进一步的，所述下固定块为中间开槽的长方体下固定块。
[0011]进一步的，所述上固定夹的夹持位置设置有上压力传感器，所述上压力传感器与上固定夹固定连接。
[0012]进一步的，所述下固定夹的夹持位置设置有下压力传感器，所述下压力传感器与下固定夹固定连接。
[0013]进一步的，所述底座包括驱动电机、稳压电源、减速电机和底座外壳，所述驱动电机、稳压电源、减速电机位于底座外壳内部，所述驱动电机、稳压电源、减速电机分别与底座外壳固定连接，所述稳压电源分别与驱动电机和减速电机电连接。
[0014]进一步的，所述支架的外侧设置有定位块，所述定位块与支架活动连接，所述定位块包括4个，位于同一侧的2个定位块将牵引升降装置限制在其之间活动。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016](I)本实用新型的测试机构设置有拉力传感器和换力方向传感器，拉力传感器和换力方向传感器与控制机构通过电线连接，现有技术中的拉伸强力机在定长检测时，返回过程中拉力传感器会受到一个反向的支持力的作用致使检测结果偏大，设置换力方向传感器，在受力方向改变时控制机构即停止接收里传感器的数据，从而使得检测结果更为准确。
[0017](2)本实用新型的上固定夹和下固定夹的夹持位置均设置有压力传感器，以防止布料薄厚不均而发生滑动的现象，从而确保检测结果的准确性。
[0018](3)本实用新型的下固定块的中间开槽，方便检测人员在测试结束后拿取测试过的布样，防止了拿取过程中碰触仪器造成误差。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的正面不意图；
[0020]图2是本实用新型的上固定夹的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的下固定夹的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的上传感器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1、图2、图3和图4，本【具体实施方式】披露了一种织物拉伸强力机，包括控制机构1、操控盘2和测试机构3，操控盘2与控制机构I电连接，测试机构3与操控盘2电连接。
[0025]具体的，控制机构I优选为台式计算机，包括显示器11、主机12和鼠标13，优选的主机12还可以接外接键盘，其中主机12与操控盘2通过电线连接，检测人员通过鼠标控制计算机内预装的与操控盘2和测试机构3相匹配的软件进行检测。此外作为优选的，操控盘2上设置有操控按钮，其中操控可以是启动按钮，停止按钮和调速按钮等。
[0026]此外，测试机构3包括支架31、横梁32、夹紧机构33、底座34和牵引升降装置35，横梁32和夹紧机构33位于支架31的内部，牵引升降装置35位于支架31的两侧，支架31位于底座34的上端并与底座34通过螺栓连接，横梁32与牵引升降装置35通过螺钉连接，夹紧机构33上下两端分别与横梁32和底座34通过螺钉连接，牵引升降装置35与支架31通过滑轮或者滚动轴连接。
[0027]作为优选的，夹紧机构33包括上传感器331、上固定夹332、下固定块333和下固定夹334，上传感器331和上固定夹332通过螺钉固定连接，上固定夹332位于上传感器331的下端，下固定块333和下固定夹334通过螺钉固定连接，下固定夹334位于下固定块333的上端。其中上固定夹332和下固定夹334用于夹紧试样布料。
[0028]进一步优选的，上传感器331包括拉力传感器3311和换力方向传感器3312，拉力传感器3311位于换力方向传感器3312的下方，拉力传感器3311和换力方向传感器3312固定连接。其中拉力传感器3311用于测量测试过程中试样所受到的拉力大小，而换力方向传感器3312则用于测量上固定夹332与布料连接处的力的方向即上固定夹332与布料