一种防水粘结层抗透水性测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及路桥防水粘结层的铺设，具体涉及一种防水粘结层抗透水性测试
目.0
【背景技术】
[0002]防水粘结层是桥面铺装和OGFC透水路面等的重要结构层，其防水性能好坏直接影响桥面及路面的使用性能和寿命。其不仅可以增强结构层之间的粘结作用，而且可以防止雨水渗入路面结构层或桥面结构，防止路面基层冲刷和桥梁结构侵蚀，以保证路面结构和桥面结构的使用耐久性。
[0003]目前，关于防水粘结层的设计多基于防水粘结层的粘结效果，而防水粘结层的防水功能设计主观性较大，在设计过程中仅满足层间抗剪能力后，其防水粘结层沥青洒布量即被认为满足防水功能要求。而在实际使用过程中，防水粘结层的防水厚度设计不够，渗水后大大降低了路面和桥面结构的使用寿命。究其原因在于，目前还没有针对防水粘结层抗透水性能的测试装置和测试方法。
[0004]因此，为了更好地模拟防水粘结层使用条件进行透水性测试，有必要开发一种基于桥面铺装沥青混合料和OGFC层材料特性的防水粘结层防水效果的测试装置和试验方法，以准确地评价防水粘结层的防水效果，为完善防水粘结层性能设计提供依据。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种防水粘结层抗透水性测试装置，解决目前还没有能够对防水粘结层抗透水性能进行测试的有效装置或方法的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种防水粘结层抗透水性测试装置，包括由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件)、盖板、上盛水容器、下量杯容器和量杯，所述上盛水容器同轴设置在下量杯容器上，盖板封闭所述上盛水容器的容器口，所述由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件从上至下依次穿过盖板的中部、上盛水容器底的中部进入到下量杯容器内，所述量杯设置在下量杯容器内位于所述由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件的下方，量杯上设置有刻度;所述沥青面层材料制成的中空圆柱体试件和盖板、上盛水容器、量杯的接触处均密封，所述盖板上设置有加压口和压力表;所述由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件的内壁上涂有防水粘结层。
[0008]进一步的，所述沥青面层材料制成的中空圆柱体试件和盖板的密封是通过上橡胶隔水套实现，与上盛水容器的密封是通过下橡胶隔水套实现，盖板的边缘和上盛水容器的密封是通过盖板密封圈实现。
[0009]进一步的，所述盖板扣合在上盛水容器的容器口是通过盖板固定扣相互固定，所述上盛水容器同轴设置在下量杯容器上是通过上下容器连接扣相互固定。
[0010]进一步的，所述盖板固定扣和上下容器连接扣均是由带有螺孔的连接耳片和螺栓构成。
[0011]进一步的，所述量杯侧边被扣设有凹型口，凹型口连通量杯的内部空间和所述下量杯容器的内部空间。
[0012]进一步的，设涂料的密度为γ，防水粘结层厚度为b，所述沥青面层材料制成的中空圆柱体试件的内部涂料质量为ml=Hy bJir2，中空试件底面涂料质量为m2 = b yii(R2-r2)0
[00?3 ]进一步的，所述沥青面层材料制成的中空圆柱体试件的内径I OOmm，外径150mm。
[0014]进一步的，所述上橡胶隔水套和下橡胶隔水套的间距70mm。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型可准确的测出桥面沥青层铺面材料或OGFC沥青层材料的防水粘结层透水系数，测试结构与实际工况相非常接近，数据准确，测试指标参数明确，而且:
[0017]1、由于采用桥面沥青层铺面材料或OGFC沥青层材料成型试件，在中空试件内部刷涂防水粘结层后，让水从中空圆柱试件外侧通过，这样就考虑了沥青层材料特点进行防水粘结层的透水系数测试，贴近工程实际。
[0018]2、考虑试件成型时端部效应，装置可选择试件的中段进行试验，更为准确。
[0019]3、本实用新型可通过气栗加压，模拟桥面和路面车辆荷载作用下产生的水压，防水粘结层的抗透水性评价与实际工况相近。
[0020]4、量杯上有刻度，浸透的水进入量杯，可以量化透水量，进而计算透水系数Cw，量化测试指标。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的结构立体图。
[0022]图2为本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的结构侧视图。
[0023]图3为本实用新型用于透水性试验的渗水曲线图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]图1和图2示出了本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的一个实施例:一种防水粘结层抗透水性测试装置，包括由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件1、盖板2、上盛水容器4、下量杯容器5和量杯6，所述上盛水容器4同轴设置在下量杯容器5上，盖板2封闭所述
[0026]上盛水容器4的容器口，所述由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件I从上至下依次穿过盖板2的中部、上盛水容器4底的中部进入到下量杯容器5内，所述量杯6设置在下量杯容器5内位于所述由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件I的下方，量杯6上设置有刻度；所述沥青面层材料制成的中空圆柱体试件I和盖板2、上盛水容器4、量杯6的接触处均密封，所述盖板2上设置有加压口 10和压力表12;所述由沥青面层材料制成的中空圆柱体试件I的内壁上涂有防水粘结层13。
[0027]所述加压口 10可与气栗相连接，对上盛水容器4进行加压，而压力表12用于测试上盛水容器4内的压力。
[0028]根据本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的另一个实施例，所述沥青面层材料制成的中空圆柱体试件I和盖板2的密封是通过上橡胶隔水套8实现，与上盛水容器4的密封是通过下橡胶隔水套3实现，盖板2的边缘和上盛水容器4的密封是通过盖板密封圈11实现。
[0029]根据本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的另一个实施例，所述盖板2扣合在上盛水容器4的容器口是通过盖板固定扣9相互固定，所述上盛水容器4同轴设置在下量杯容器5上是通过上下容器连接扣7相互固定。
[0030]根据本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的另一个实施例，所述盖板固定扣9和上下容器连接扣7均是由带有螺孔的连接耳片和螺栓构成。其中连接耳片分别固定在上下需要相互紧固的部件上，通过螺栓连接两个连接耳片即可实现两个部件的连接。
[0031]根据本实用新型一种防水粘结层抗透水性测试装置的另一个实施例，所述量杯6侧边被扣设有凹型口 14，凹型口 14连通量杯6的内部空间和所述下量杯容器5的内部空间。所述凹型口 14主要用于防止量杯6内的水装满后无法溢出，将防水粘结层淹没浸泡，影响最终测试结果。
[0032]为实现本实用新型的目的，可采用如下测试步骤:
[0033](I)中空圆柱体试件成型。按照防水粘结层上层沥青混合料的配合比，采用旋转压实成型直径RX高H= 150mmX 150mm的圆柱体试件。在沥青混合料取芯机上安装直径为1 O m