不锈钢焊缝对比试块的制作方法
【专利摘要】不锈钢焊缝对比试块，由母材、横孔、倾斜面、检测面组成，其特征是所述母材上沿与水平面成45°夹角的方向设有一组横孔，所述横孔为深度40mm、孔径为φ3mm的平底孔，孔壁粗糙度为3.2μm，横孔柱体轴线与母材上端面的平行度≤0.05mm，所述母材端部设置有4个与水平面成不同夹角的倾斜面，母材上端面为检测面，所述检测面的粗糙度为1.6μm，本实用新型的有益效果是不锈钢焊缝对比试块结构简单，操作方便，适用范围广，实现了不锈钢焊缝超声检测时的仪器调校及灵敏度，满足焊缝由薄到厚全面扫查覆盖，能更快、更好、更直观地实现仪器的标定和对仪器设备的检出能力的验证。
【专利说明】
不锈钢焊缝对比试块
技术领域
[0001]本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的说是适用于不锈钢焊缝超声检测时参数设置及灵敏度调校的对比试块。
【背景技术】
[0002]无损检测技术广泛应用于航空航天、核电、特种设备、石油等行业，由于国家经济的飞速发展，奥氏体不锈钢材料在各行业均由广泛的应用，但不锈钢焊缝的超声检测由于其存在诸多自身特殊因素，一直以来无损检测业内没有成熟的解决方案。很多情况下不能对奥氏体不锈钢焊缝进行有效的超声检测，原因在于国内还没有适合奥氏体不锈钢焊缝超声检测时仪器校准及灵敏度设定的对比试块，因此急需设计一种既符合标准要求，又能满足各行业使用特点的标准试块。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型结合不锈钢焊缝自身特点，汲取各行业技术特长的基础上设计而成，它是一种既满足各标准要求又符合各行业使用特点的标准试块。
[0004]本实用新型所述的不锈钢焊缝对比试块，由母材、横孔、倾斜面、检测面组成，其特征是所述母材上沿与水平面成45°夹角的方向设有一组横孔，所述横孔为深度40mm、孔径为Φ 3mm的平底孔，孔壁粗糙度为3.2μπι，横孔柱体轴线与母材上端面的平行度< 0.05mm，所述母材端部设置有4个与水平面成不同夹角的倾斜面，母材上端面为检测面，所述检测面的粗糙度为1.6μπι。
[0005]所述母材端面设有4个与水平面成不同夹角的倾斜面，倾斜角度分别为45°、60°、65°、70°，斜面粗糙度为3.2μπι。
[0006]本实用新型的有益效果是不锈钢焊缝对比试块结构简单，操作方便，适用范围广，实现了不锈钢焊缝超声检测时的仪器调校及灵敏度，满足焊缝由薄到厚全面扫查覆盖，能更快、更好、更直观地实现仪器的标定和对仪器设备的检出能力的验证。
[0007]【附图说明】:
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图，附图中:
[0009]1.母材，2.横孔，3.倾斜面，4.检测面。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型的具体实施方案是:
[0012]所述不锈钢焊缝对比试块，由母材1、横孔2、倾斜面3、检测面4组成，其特征是所述母材I上沿与水平面成45°夹角的方向设有一组横孔2，所述横孔2为深度40mm、孔径为Φ 3mm的平底孔，孔壁粗糙度为3.2μπι，横孔2柱体轴线与母材I上端面的平行度< 0.05mm，所述母材I端部设置有4个与水平面成不同夹角的倾斜面3，母材I上端面为检测面4，所述检测面4的粗糙度为I.6μηι。
[0013]所述母材I端面设有4个与水平面成不同夹角的倾斜面，倾斜角度分别为45°、60°、65°、70°，斜面粗糙度为3.2μπι。
[0014]本实用新型的有益效果是不锈钢焊缝对比试块结构简单，操作方便，适用范围广，实现了不锈钢焊缝超声检测时的仪器调校及灵敏度，满足焊缝由薄到厚全面扫查覆盖，能更快、更好、更直观地实现仪器的标定和对仪器设备的检出能力的验证。
【主权项】
1.不锈钢焊缝对比试块，由母材(I)、横孔(2)、倾斜面(3)、检测面(4)组成，其特征是所述母材(I)上沿与水平面成45°夹角的方向设有一组横孔(2)，所述横孔(2)为深度40mm、孔径为Φ 3mm的平底孔，孔壁粗糙度为3.2μπι，横孔(2)柱体轴线与母材(I)上端面的平行度<0.05mm，所述母材(I)端部设置有4个与水平面成不同夹角的倾斜面(3)，母材(I)上端面为检测面(4)，所述检测面(4)的粗糙度为1.6μπι。2.根据权利要求1所述的不锈钢焊缝对比试块，其特征在于母材(I)端面设有4个与水平面成不同夹角的倾斜面(3)，倾斜角度分别为45°、60°、65°、70°，斜面粗糙度为3.2μπι。
【文档编号】G01N29/30GK205449904SQ201620258863
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】刘洋, 丁伟臣, 李继素, 张小锋
【申请人】山东瑞祥模具有限公司