一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，包括底板、一对安装板、一对侧板、一对连接板、一对PCB支架板和PCB支架，底板为一矩形板，一对安装板分别固定设于底板的两端，一对侧板也分别设于底板的两端，每块侧板的下端固定连接于安装板上，每块侧板的上端连接有连接板，每块连接板的一端连接有PCB支架板，两块PCB支架板之间连接有PCB支架，PCB支架为一矩形框，水平连接于两块PCB支架板之间，每块PCB支架板与每块连接板的连接处还设有微调部件。通过本实用新型可以方便地实现对磁敏传感器的提离值进行微调，并尽量保证检测传感器阵列与被测带钢所在的检测辊轴向平行，且能保持稳定地支撑传感器进行检测。
【专利说明】
一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及安装支架，更具体地说，涉及一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架。
【背景技术】
[0002]带钢内部缺陷是冷乳薄带产品的主要质量缺陷之一，特别是对于DI材和电池钢等特殊用途的带钢产品，在这类带钢产品中，若出现内部缺陷，会导致泄漏等风险，对下游厂家造成很大的质量纠纷，带来很多不必要的麻烦，因此在一些冷乳带钢生产线，生产过程中必须检验内部质量缺陷情况，防止将缺陷产品交付用户，由于冷乳带钢产品生产是高速和自动化过程，产品离线检测存在抽样风险。
[0003]检查内部缺陷的方法有漏磁法和电磁超声法等探伤方法，在这些方法中，传感器多采用电磁线圈、霍尔元件或者磁敏元件，在设备研发制作过程中，漏磁检测传感器需要固定在主体设备上，而由于磁敏传感器距离待检带钢的提离值通常都比较小，需要精确调整，尤其是在设备处于调试阶段，经常需要对安装位置和距离进行调整，并需要对传感器的角度进行调节，使其完全平行于被检测带钢表面，各个传感器距离检测面的提离值都完全相同，从而这就需要传感器安装在支架上后，能够比较方便地调整传感器的检测提离值和与检测面的平行度，特别是能够实现比较好的微调功能。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，能够方便对磁敏传感器的提离值进行微调，并能保证检测传感器阵列与被测带钢所在的检测辊轴向平行，且能保持稳定地支撑传感器进行检测。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，包括底板、一对安装板、一对侧板、一对连接板、一对PCB支架板和PCB支架，底板为一矩形板，一对安装板分别固定设于底板的两端，一对侧板也分别设于底板的两端，每块侧板的下端固定连接于安装板上，每块侧板的上端连接有连接板，每块连接板的一端连接有PCB支架板，两块PCB支架板之间连接有PCB支架，PCB支架为一矩形框，水平连接于两块PCB支架板之间，每块PCB支架板与每块连接板的连接处还设有微调部件。
[0007]所述的微调部件包括调整块和开设于连接板上的多排调整孔，调整块连接于PCB支架板上，通过螺栓穿过不同的调整孔固定于调整块上，实现PCB支架的升降微调。
[0008]所述的连接板下方还设有支撑板，并也连接于侧板上。
[0009]所述的一对PCB支架板与PCB支架通过一螺栓相连，实现PCB支架角度的调节。
[0010]所述的一对侧板的上端分别开设有上下两排并列，且形状一样的腰子孔，用以与连接板相连。
[0011 ]所述的连接均通过螺栓螺孔连接。
[0012]在上述技术方案中，本实用新型能够实现对磁敏检测传感器的稳定安装、对其固定位置的方便调节，并尽量保证检测传感器阵列与被测带钢所在的检测辊轴向平行，在漏磁检测中，检测对象为微小尺寸的内部缺陷，传感器的提离值，即传感器距离待测物体表面的距离，非常近，甚至不足1mm，这就要求在检测过程中，通过微调部件实现检测阵列传感器与测量辊轴向平行，另外，由于检测探头为一排多个磁敏传感器呈线性排布，覆盖在待测带钢的全宽上，只有保证每个传感器距离待测带钢的提离值一致，传感器检测灵敏度才能保持一致。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型侧板的不意图；
[0015]图3是本实用新型连接板的不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]请结合图1至图3所示，本实用新型的一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，包括底板1、一对安装板2、一对侧板3、一对连接板4、一对PCB支架板5和PCB支架6，底板I为一矩形板，一对安装板2分别固定设于底板I的两端，一对侧板3也分别设于底板I的两端，每块侧板3的下端固定连接于安装板2上，每块侧板3的上端连接有连接板4，每块连接板4的一端连接有PCB支架板5，两块PCB支架板5之间连接有PCB支架6，PCB支架6为一矩形框，水平连接于两块PCB支架板5之间，每块PCB支架板5与每块连接板4的连接处还设有微调部件7。
[0018]较佳的，所述的微调部件7包括调整块701和开设于连接板4上的多排(本实施例中采用九宫格形)调整孔702，调整块701连接于PCB支架板5上，通过螺栓穿过不同的调整孔702固定于调整块701上，可以实现PCB支架6的升降微调。
[0019]较佳的，所述的连接板4下方还设有支撑板8，并也连接于侧板3上，可保证连接板4处于稳固状态。
[0020]较佳的，所述的一对PCB支架板5与PCB支架6通过一螺栓相连，通过松紧此螺栓，可以实现PCB支架6角度的调节。
[0021]较佳的，所述的一对侧板3的上端分别开设有上下两排并列，且形状一样的腰子孔301，用以与连接板4相连，连接板4通过螺栓安装在侧板3的腰子孔301上，通过调节其安装位置，即可实现对检测探头所在PCB支架6的位置调节。
[0022]较佳的，所述的连接均通过螺栓螺孔连接，方便于安装与拆卸。
[0023]本实用新型的工作实施时，被检测带钢张紧于测量辊上，磁敏检测探头安装在PCB支架6上，将PCB支架6固定于被测带钢前，传感器装配好后，可以根据安装情况检测是否安装到位，并通过本实用新型上的微调部件7来调节位置，或者是更改安装螺栓的松紧度，对传感器安装部位进行微调，传感器安装调整完毕后，启动测量辊开始运动，就可以对待测带钢进行正常检测。
[0024]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，其特征在于，包括底板、一对安装板、一对侧板、一对连接板、一对PCB支架板和PCB支架，底板为一矩形板，一对安装板分别固定设于底板的两端，一对侧板也分别设于底板的两端，每块侧板的下端固定连接于安装板上，每块侧板的上端连接有连接板，每块连接板的一端连接有PCB支架板，两块PCB支架板之间连接有PCB支架，PCB支架为一矩形框，水平连接于两块PCB支架板之间，每块PCB支架板与每块连接板的连接处还设有微调部件。2.如权利要求1所述的一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，其特征在于，所述的微调部件包括调整块和开设于连接板上的多排调整孔，调整块连接于PCB支架板上，通过螺栓穿过不同的调整孔固定于调整块上，实现PCB支架的升降微调。3.如权利要求1所述的一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，其特征在于，所述的连接板下方还设有支撑板，并也连接于侧板上。4.如权利要求1所述的一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，其特征在于，所述的一对PCB支架板与PCB支架通过一螺栓相连，实现PCB支架角度的调节。5.如权利要求1所述的一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，其特征在于，所述的一对侧板的上端分别开设有上下两排并列，且形状一样的腰子孔，用以与连接板相连。6.如权利要求1所述的一种薄带内部缺陷检测设备的安装支架，其特征在于，所述的连接均通过螺栓螺孔连接。
【文档编号】G01N27/82GK205538819SQ201620054541
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】石桂芬, 何永辉, 吴首民, 梁爽, 彭铁根, 宗德祥, 杨水山
【申请人】宝山钢铁股份有限公司