一种用于复合材料力学性能的测试设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于复合材料力学性能的测试设备，包括底座和控制箱，控制箱的一侧设置有一号测试盒，控制箱的另一侧设置有二号测试盒，一号测试盒和二号测试盒内均设置有拉力传感器，拉力传感器上设置有固定拉钩，一号测试盒内设置有介质。该种用于复合材料力学性能的测试设备，通过设置的拉伸座，能够为拉伸杆提供拉力，通过设置的加热片，能够对复合材料进行加热，通过设置的不同测试盒，能够形成对比，在不同介质中，能够检查出复合材料的力学性能，能够直接观察到不同温度下，复合材料的力学性能，该种用于复合材料力学性能的测试设备，能够模拟出不同的外界环境，以便全方位的了解复合材料的力学性能。
【专利说明】
一种用于复合材料力学性能的测试设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于复合材料力学性能的测试设备。
【背景技术】
[0002]复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。复合材料在生产过程中，我们需要对生产的复合材料进行力学性能测试，但是传统的测试设备，不能够有效的提供在不同环境下复合材料的力学性能测试，所以我们需要一种能够测试复合材料在不同环境下的力学性能测试设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于复合材料力学性能的测试设备，从而解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种用于复合材料力学性能的测试设备，包括底座和控制箱，所述控制箱的一侧设置有一号测试盒，所述控制箱的另一侧设置有二号测试盒，所述一号测试盒和所述二号测试盒内均设置有拉力传感器，所述拉力传感器上设置有固定拉钩，所述一号测试盒内设置有介质，所述一号测试盒的底部设置有一号加热片和一号温度传感器，所述二号测试盒的底部设置有二号加热片和二号温度传感器，所述控制箱内设置有微处理器，所述控制箱上设置有数据显示屏、显示屏启动开关、一号加热旋钮、二号加热旋钮、一号拉伸开关和二号拉伸开关，所述底座的顶部两侧设置有一号拉伸座和二号拉伸座。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微处理器的输入端连接有数据实时记录模块、温度定点调节模块、拉力强度测试模块和数据储存模块。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号测试盒和所述二号测试盒的顶端均设置有盒盖，所述一号测试盒和所述二号测试盒均是由透明材料制成。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号拉伸座和所述二号拉伸座上均设置有拉伸杆。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内设置有伺服电机，所述底座上设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有蓄电池。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该种用于复合材料力学性能的测试设备，通过设置的伺服电机，能够为拉伸座提供力矩，通过设置的拉伸座，能够为拉伸杆提供拉力，通过设置的加热片，能够对复合材料进行加热，通过设置的不同测试盒，能够形成对比，在不同介质中，能够检查出复合材料的力学性能，通过设置的温度传感器，能够直接观察到不同温度下，复合材料的力学性能，该种用于复合材料力学性能的测试设备，能够模拟出不同的外界环境，以便全方位的了解复合材料的力学性能。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1为本实用新型所述一种用于复合材料力学性能的测试设备的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型所述一种用于复合材料力学性能的测试设备的模块示意图；
[0014]图中:1、底座;2、伺服电机;3、控制箱;4、一号测试盒;5、介质;6、二号加热旋钮;7、一号加热旋钮;8、一号拉伸开关；9、二号拉伸开关；10、显不屏启动开关；11、数据显不屏；12、拉力传感器;13、固定拉钩；14、盒盖;15、二号测试盒；16、二号拉伸座；17、拉伸杆；18、一号拉伸座；19、二号加热片；20、二号温度传感器;21、蓄电池；22、一号加热片；23、一号温度传感器;24、微处理器;25、数据实时记录模块;26、温度定点调节模块;27、拉力强度测试模块;28、数据储存模块。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种用于复合材料力学性能的测试设备，包括底座I和控制箱3，控制箱3的一侧设置有一号测试盒4，控制箱3的另一侧设置有二号测试盒15，一号测试盒4和二号测试盒15内均设置有拉力传感器12，拉力传感器12上设置有固定拉钩13，一号测试盒4内设置有介质5，一号测试盒4的底部设置有一号加热片22和一号温度传感器23，二号测试盒15的底部设置有二号加热片19和二号温度传感器20，控制箱3内设置有微处理器24，控制箱3上设置有数据显示屏11、显示屏启动开关10、一号加热旋钮7、二号加热旋钮6、一号拉伸开关8和二号拉伸开关9，底座I的顶部两侧设置有一号拉伸座18和二号拉伸座16。微处理器24的输入端连接有数据实时记录模块25、温度定点调节模块26、拉力强度测试模块27和数据储存模块28。一号测试盒4和二号测试盒15的顶端均设置有盒盖14，一号测试盒4和二号测试盒15均是由透明材料制成。一号拉伸座18和二号拉伸座16上均设置有拉伸杆17。底座I内设置有伺服电机2，底座I上设置有控制箱3，控制箱3内设置有蓄电池21。
[0017]使用时，首先打开显示屏启动开关10，将复合材料放入二号测试盒15内，分别与固定拉钩13和拉伸杆17固定，通过启动一号加热旋钮7进行加热，可分别测试复合材料在常温下的力学性能和在不同温度下的力学性能，通过启动一号拉伸开关8，使一号拉伸座18开始拉伸，通过拉力强度测试模块27，能够控制伺服电机2的转速，从而影响力矩，达到改变拉力大小的目的，可将复合材料放入一号测试盒4内，启动二号加热旋钮6，可检测复合材料在介质5中受温度的影响变化，通过对比没介质5时的数据，可得出相应结论，以达到测试复合材料力学性能的目的。
[0018]该种用于复合材料力学性能的测试设备，通过设置的伺服电机，能够为拉伸座提供力矩，通过设置的拉伸座，能够为拉伸杆提供拉力，通过设置的加热片，能够对复合材料进行加热，通过设置的不同测试盒，能够形成对比，在不同介质中，能够检查出复合材料的力学性能，通过设置的温度传感器，能够直接观察到不同温度下，复合材料的力学性能，该种用于复合材料力学性能的测试设备，能够模拟出不同的外界环境，以便全方位的了解复合材料的力学性能。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于复合材料力学性能的测试设备，包括底座(I)和控制箱(3)，其特征在于，所述控制箱(3)的一侧设置有一号测试盒(4)，所述控制箱(3)的另一侧设置有二号测试盒(15)，所述一号测试盒(4)和所述二号测试盒(15)内均设置有拉力传感器(12)，所述拉力传感器(12)上设置有固定拉钩(13)，所述一号测试盒(4)内设置有介质(5)，所述一号测试盒(4)的底部设置有一号加热片(22)和一号温度传感器(23)，所述二号测试盒(15)的底部设置有二号加热片(19)和二号温度传感器(20)，所述控制箱(3)内设置有微处理器(24)，所述控制箱(3)上设置有数据显示屏(11)、显示屏启动开关(10)、一号加热旋钮(7)、二号加热旋钮(6)、一号拉伸开关(8)和二号拉伸开关(9)，所述底座(I)的顶部两侧设置有一号拉伸座(18)和二号拉伸座(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料力学性能的测试设备，其特征在于，所述微处理器(24)的输入端连接有数据实时记录模块(25)、温度定点调节模块(26)、拉力强度测试模块(27)和数据储存模块(28)。3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料力学性能的测试设备，其特征在于，所述一号测试盒(4)和所述二号测试盒(15)的顶端均设置有盒盖(14)，所述一号测试盒(4)和所述二号测试盒(15)均是由透明材料制成。4.根据权利要求1所述的一种用于复合材料力学性能的测试设备，其特征在于，所述一号拉伸座(18)和所述二号拉伸座(16)上均设置有拉伸杆(17)。5.根据权利要求所I述的一种用于复合材料力学性能的测试设备，其特征在于，所述底座(I)内设置有伺服电机(2)，所述底座(I)上设置有所述控制箱(3)，所述控制箱(3)内设置有蓄电池(21)。
【文档编号】G01N3/08GK205562290SQ201620334567
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】史慧云, 温泳
【申请人】史慧云