一种新型高效的p波段功放模块振动试验工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型高效的P波段功放模块振动试验工装，包括第一振动板、第二振动板、压条、硅橡胶板、定位柱和支撑柱；第一振动板和第二振动板上均开设有若干均匀分布的用于放置P波段功放模块的矩形凹槽；压条通过硅橡胶板压在P波段功放模块上，并固定在第一振动板或第二振动板上；定位柱的一端固定在第一振动板上的定位孔内，另一端穿过第二振动板上的定位孔；支撑柱的一端定位在第一振动板上的沉孔内，另一端支撑第二振动板；第一振动板和第二振动板相互平行设置，并由穿过支撑柱上通孔的第一螺钉固定在振动平台上。本实用新型结构简单、牢固可靠、一次振动数目多、拆装便捷，大大节约了人工消耗时间，提高了振动试验效率。
【专利说明】
一种新型高效的P波段功放模块振动试验工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及功放模块振动试验技术领域，具体是一种新型高效的P波段功放模块振动试验工装。
【背景技术】
[0002]雷达产品在设计和生产过程中，为了检验产品在真实环境中的工作状态，依照国家军用标准的规定，必须对其进行随机振动试验，以验证产品的环境抵抗能力和可靠性。在振动试验过程中，振动试验工装将产品固定到振动平台上，振动平台进行多向振动试验，振动试验工装将振动平台的振动能量不失真地传递到产品上，实现对产品的环境抵抗能力和可靠性的验证，有利于暴露产品已有的质量问题，因此，振动试验工装设计的好坏直接关系到振动试验质量的好坏。
[0003]P波段功放模块广泛应用于雷达系统中，在批量生产P波段功放模块过程中需要对每个P波段功放模块进行振动试验，提高P波段功放模块振动试验效率是批量振动试验的关键问题。如图1所示，目前，在批量生产过程中所使用的振动工装是在其上可以用螺钉固定57个P波段功放模块的一块铝板工装，每个P波段功放模块具有四个安装孔，在安装、拆卸过程中需要耗费大量的时间装、拆螺钉，严重影响振动试验效率。因此，需要设计制造一种结构简单、固定功放模块牢固可靠、可增加一次振动数目、拆装便捷的振动工装，以便节约人工消耗时间，提高振动试验效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型高效的P波段功放模块振动试验工装，提高P波段功放模块振动试验效率。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]—种新型高效的P波段功放模块振动试验工装，包括第一振动板、第二振动板、若干压条、若干硅橡胶板、两个定位柱和若干支撑柱;所述第一振动板和第二振动板上均开设有若干均匀分布的矩形凹槽，所述矩形凹槽用于放置P波段功放模块;所述压条通过硅橡胶板压在P波段功放模块上，并固定在第一振动板或第二振动板上;所述定位柱的一端固定在第一振动板上的定位孔内，另一端穿过第二振动板上的定位孔;所述支撑柱的一端定位在第一振动板上的沉孔内，另一端支撑第二振动板;所述第一振动板和第二振动板相互平行设置，并由穿过支撑柱上通孔的第一螺钉固定在振动平台上。
[0007]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述第一振动板和第二振动板上均开设有48个均匀分布的矩形凹槽;每个压条通过硅橡胶板压在相邻的四个P波段功放模块上，并由三个第二螺钉固定在第一振动板或第二振动板上；
[0008]所述第二螺钉的头端利用平垫、弹垫和螺母固定在第一振动板或第二振动板上的沉孔内，螺纹端伸出第一振动板或第二振动板并穿过压条上的圆孔，利用平垫、弹垫和螺母将压条固定在第一振动板或第二振动板上。
[0009]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述定位柱的一端由第三螺钉固定在第一振动板上的定位孔内，另一端设置有导向作用的锥角。
[0010]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述第一振动板和第二振动板上均安装有吊环螺钉。
[0011]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述第二振动板有两个，两个第二振动板之间通过支撑柱连接。
[0012]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述第一螺钉采用圆柱头内六角螺钉M12X150。
[0013]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述第二螺钉采用圆柱头内六角螺钉M8 X 45。
[0014]所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，所述第三螺钉采用圆柱头内六角螺钉M6 X 16。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]由上述技术方案可知，本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0017](I)结构简单，安装便捷，振动板上的矩形凹槽可对P波段功放模块安放定位，安装过程使用硅橡胶板对P波段功放模块进行防护，安装牢固可靠，提高了振动试验效率；
[0018](2)利用定位柱和支撑柱使振动板之间平行设置，便于螺钉贯穿振动板及支撑柱而固定在振动平台上；
[0019](3)四个相邻P波段功放模块的安装固定只需拧紧三个螺母，便可通过压条压紧固定，螺母的拧紧可以使用T形套筒扳手，取代原先的16个螺钉才能固定四个相邻P波段功放模块的安装方式，大大降低了安装拆卸时间。
【附图说明】
[0020]图1是现有的P波段功放模块振动试验工装结构示意图；
[0021 ]图2是本实用新型具体实施例的主视图；
[0022 ]图3是图2沿A-A线的剖视图；
[0023]图4是本实用新型的第一振动板结构不意图；
[0024]图5是图4沿A-A线的剖视图；
[0025]图6是图5的I部放大图；
[0026]图7是本实用新型的第一■振动板结构不意图；
[0027 ]图8是图7沿A-A线的剖视图；
[0028]图9是图8的I部放大图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
[0030]如图2?9所示，一种新型高效的P波段功放模块振动试验工装，包括第一振动板1、两个第二振动板2、若干压条3、若干娃橡胶板4、两个定位柱5和若干支撑柱6 ο第一振动板I和第二振动板2上均开设有48个均匀分布的矩形凹槽(48个分成八组，每组六个均匀分布)，P波段功放模块O放置于矩形凹槽内，矩形凹槽深度1mm，可对P波段功放模块O进行安放定位。第一振动板1、两个第二振动板2、压条3和支撑柱6采用铝材，保证振动工装的重量轻，便于搬运。
[0031]每个压条3通过硅橡胶板4压在相邻的四个P波段功放模块O上，并由三个第二螺钉8固定在第一振动板I或第二振动板2上。第二螺钉8的头端利用平垫、弹垫和螺母固定在第一振动板I或第二振动板2上的沉孔内，螺纹端伸出第一振动板I或第二振动板2—侧，用于固定压条3，在以后的振动试验中不拆除螺母，一直锁紧螺母。螺母的拧紧可使用T形套筒扳手，T形套筒扳手力矩大，可轻松拧紧、拆卸螺母。Imm厚的条状硅橡胶板4铺设在每列相邻的四个P波段功放模块O上，硅橡胶板4垫在压条3与P波段功放模块O之间，可以防止压条3直接接触P波段功放模块O而压伤P波段功放模块O。压条3的三个圆孔分别穿过已固定在第一振动板I或第二振动板2上的三个第二螺钉8的螺纹端，平垫、弹垫和螺母固定锁紧压条3，P波段功放模块O压紧在第一振动板I或第二振动板2与压条3之间，依靠压条3的下平面压紧P波段功放模块O，在振动过程中P波段功放模块O不会窜动跑位。
[0032]第三螺钉9将定位柱5的平端固定在第一振动板I的定位孔内，定位柱5垂直于第一振动板I，定位柱5的另一端有锥角，有利于第二振动板2上的定位孔沿定位柱5轴向导入，从而使得三层振动板的水平位置一致。支撑柱6的T形端定位在第一振动板I以及处于中间层的第二振动板2上的沉孔内，非T形端支撑第二振动板2。两个已安装压紧P波段功放模块O的第二振动板2上的定位孔依次沿固定在第一振动板I上的定位柱5轴向导入，通过支撑柱6非T形端的支撑叠加成相互平行的三层，第一螺钉7将三层已安装压紧P波段功放模块O的振动板固定在振动平台11上。
[0033]第一振动板I和第二振动板2上均安装有吊环螺钉10，使用吊环螺钉10的吊环可轻易抬起每层已安装P波段功放模块O的振动板。第一螺钉7采用圆柱头内六角螺钉M12X 150，第二螺钉8采用圆柱头内六角螺钉M8 X 45，第三螺钉9采用圆柱头内六角螺钉M6 X 16。
[0034]第一振动板1、第二振动板2可安装固定于水平振动平台与垂直振动平台(水平振动平台与垂直振动平台均是水平设置，只是台面的振动方向前者是X、Y轴，后者是Z轴)上，一次振动试验可以安装压紧144个P波段功放模块O。
[0035]本实用新型的具体使用过程如下:
[0036](I)将第一振动板1、第二振动板2平放于装配间的牢固平稳的工作台面上，清洁振动板安装面，保证矩形凹槽清洁无异物；
[0037](2)将第二螺钉8利用平垫、弹垫、螺母固定在第一振动板1、第二振动板2上的沉孔内，使用T形套筒扳手拧紧螺母，第二螺钉8的圆柱头固定在沉孔内，螺纹端伸出振动板一侧；
[0038](3)目测P波段功放模块O无缺陷后，用酒精棉球清洗P波段功放模块O表面，将P波段功放模块O置于振动板的矩形凹槽内，每个振动板上放置48个P波段功放模块O，保证P波段功放模块O刻字面朝上，绝缘子朝下放置，整个P波段功放模块O完全在矩形凹槽内；
[0039](4)裁剪厚度为Imm的硅橡胶板4为窄条状，将其铺设在每列相邻四个P波段功放模块O上；
[0040](5)压条3的三个圆孔分别穿过已固定在振动板上的三个第二螺钉8的螺纹端，压在窄条状硅橡胶板4之上，利用平垫、弹垫、螺母固定压条3，使用T形套筒扳手拧紧螺母；
[0041](6)第三螺钉9将两个定位柱5的平端固定在第一振动板I上的定位孔内，支撑柱6的T形端置于第一层的第一振动板1、第二层的第二振动板2上的沉孔内；
[0042](7)拎起已安装压紧P波段功放模块O的第一振动板I的吊环螺钉10，将第一振动板I抬放于水平振动平台上，并将其上的沉孔对准水平振动平台上的螺纹孔，然后依次拎起两个已安装压紧P波段功放模块O的第二振动板2，将两个第二振动板2上的定位孔沿固定在第一振动板I上的定位柱5轴向导入，直到支撑柱6的非T形端支撑顶住第二振动板2，叠加成三层，第一螺钉7将三层振动板固定在水平振动平台上；
[0043](8)开启水平振动平台，先后进行X、Y轴向振动试验，每轴振动5min，频率范围为15Hz?2000Hz;
[0044](9)同样将三层已安装压紧P波段功放模块O的振动板固定在垂直振动平台上，开启垂直振动平台，进行Z轴向振动试验，振动5min，频率范围为15Hz?2000Hz。
[0045]本实用新型具有结构简单、牢固可靠、一次振动数目多、拆装便捷的优点，大大节约了人工消耗时间，提高了振动试验效率。
[0046]以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:包括第一振动板(I)、第二振动板(2)、若干压条(3)、若干硅橡胶板(4)、两个定位柱(5)和若干支撑柱(6);所述第一振动板(I)和第二振动板(2)上均开设有若干均匀分布的矩形凹槽，所述矩形凹槽用于放置P波段功放模块(O);所述压条(3)通过硅橡胶板(4)压在P波段功放模块(O)上，并固定在第一振动板(I)或第二振动板(2 )上;所述定位柱(5 )的一端固定在第一振动板(I)上的定位孔内，另一端穿过第二振动板(2)上的定位孔;所述支撑柱(6)的一端定位在第一振动板(I)上的沉孔内，另一端支撑第二振动板(2);所述第一振动板(I)和第二振动板(2)相互平行设置，并由穿过支撑柱(6)上通孔的第一螺钉(7)固定在振动平台(11)上。2.根据权利要求1所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述第一振动板(I)和第二振动板(2)上均开设有48个均匀分布的矩形凹槽;每个压条(3)通过硅橡胶板(4)压在相邻的四个P波段功放模块(O)上，并由三个第二螺钉(8)固定在第一振动板(I)或第二振动板(2)上； 所述第二螺钉(8)的头端利用平垫、弹垫和螺母固定在第一振动板(I)或第二振动板(2)上的沉孔内，螺纹端伸出第一振动板(I)或第二振动板(2)并穿过压条(3)上的圆孔，利用平垫、弹垫和螺母将压条(3)固定在第一振动板(I)或第二振动板(2)上。3.根据权利要求1所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述定位柱(5)的一端由第三螺钉(9)固定在第一振动板(I)上的定位孔内，另一端设置有导向作用的锥角。4.根据权利要求1所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述第一振动板(I)和第二振动板(2)上均安装有吊环螺钉(10)。5.根据权利要求1所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述第二振动板(2)有两个，两个第二振动板(2)之间通过支撑柱(6)连接。6.根据权利要求1所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述第一螺钉(7)采用圆柱头内六角螺钉Ml2 X 150。7.根据权利要求2所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述第二螺钉(8)采用圆柱头内六角螺钉M8 X 45。8.根据权利要求3所述的新型高效的P波段功放模块振动试验工装，其特征在于:所述第三螺钉(9)采用圆柱头内六角螺钉M6 X 16。
【文档编号】G01M7/06GK205642780SQ201620220337
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】石磊, 张广场, 宣永锁, 宋鹏, 王瀛波
【申请人】中国电子科技集团公司第十六研究所