一种膜状电阻的测量装置的制造方法

文档序号:10974310阅读:386来源:国知局
一种膜状电阻的测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种膜状电阻的测量装置,其包括气缸、框架、上压件和下压件,框架包括气缸安装板、支杆和底座,支杆固定于气缸安装板和底座之间,气缸固定于气缸安装板上端面,气缸安装板的中心设有连接通孔,连接轴活动穿设于连接通孔,连接轴的上端与气缸固定连接,连接轴的下端固定套设上压件,上压件包括上绝缘板和上电极块,连接轴的下端固定于上绝缘板上端面的中心,上绝缘板的下端面固定连接上电极块,下压件固定于底座上端面中心,下压件包括下绝缘板和下电极块,下绝缘板固定于底座上端面中心,下电极块固定于下绝缘板上端面上,上电极块和下电极块分别通过测量接线连接测量仪表。本实用新型操作使用方便,可有效提高测量精度。
【专利说明】
一种膜状电阻的测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电阻测量技术,尤其涉及一种膜状电阻的测量装置。
【背景技术】
[0002]电阻测量在计算机、电子、仪器仪表、化工、家用电器、建筑、交通工具、武器和科学实验等领域,具有重要的意义。目前对于电阻的测量,常用的方法是用万用表直接测量以及探针定位法,这些都是一种点对点的测量方法,对于常用的带有两端或三端引线的以及长度(或厚度)远大于截面积的电阻进行测量较为有效,但对于膜状电阻或片状电阻的测量,面积几何尺寸远大于厚度,电流的分布效应必须考虑,显然上述常用的测量方法,其精度是远远达不到的。尤其在膜状电阻或片状电阻的材质较软或强度低的情况下,测量电极会使其严重变形或破损,上述测量方法完全不适用。因此,如何更好的对于膜状电阻或片状电阻进行测量变得越来越重要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种有效提高测量精度的膜状电阻的测量装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种膜状电阻的测量装置,其包括气缸、框架、上压件和下压件,所述框架包括气缸安装板、支杆和底座,所述气缸固定安装于气缸安装板的上端面中心处,所述支杆的上端固定于气缸安装板下端面的四角上,支杆的下端固定于底座上端面的四角上,气缸安装板的中心处设有连接通孔,所述连接轴活动穿设于所述连接通孔,连接轴的上端与气缸固定连接,上压件固定套设在连接轴的下端,并由气缸带动上下移动,所述上压件包括上绝缘板和上电极块,连接轴的下端固定于所述上绝缘板上端面的中心处,上绝缘板的下端面与上电极块上固定连接,所述下压件固定于底座上端面的中心处,所述下压件包括下绝缘板和下电极块,下绝缘板固定于底座上端面的中心处,下电极块固定于下绝缘板的上端面上,上电极块和下电极块分别通过测量接线连接测量仪表。
[0006]所述上电极块和下电极块的外侧面上分别设有至少一个接线端子。
[0007]所述下绝缘板上端面的中心处设有凸台,所述凸台中心处设有安装凹槽,所述下电极块固定装设于安装凹槽内。
[0008]所述上电极块和下电极块均由紫铜材料成型。紫铜材料具有优异的导电性,减少了不必要的系统测量误差,保证了膜状电阻的测量精度。
[0009]所述上电极块和下电极块与待测膜状电阻接触的表面的光洁度达1.6以上。上电极块和下电极块的接触表面越光滑,则测量膜状电阻时,上电极块和下电极块与膜状电阻的贴合越密切,测量误差变小。
[0010]所述上电极块和下电极块的横截面形状为圆形或者正多边形。
[0011]本实用新型采用以上技术方案,固定于气缸安装板上的气缸通过连接轴带动上压件升降,下压件固定不动安装于底座上,上压件和下压件同轴设置,上压件采用上绝缘板配合上电极块结构,下压件采用下绝缘板配合下电极块结构,待测膜状电阻放置于上电极块和下电极块之间,且上电极块和下电极块与待测膜状电阻接触的表面光滑保证了测量时上下电极块与膜状电阻的充分接触,减少误差,同时测量时气缸还可带动上压件上压进一步保证测量接触的紧密性。本实用新型结构简单,操作使用方便,可有效提高测量精度,生产效率高,具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明;
[0013]图1为本实用新型一种膜状电阻的测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型包括气缸1、框架、上压件和下压件,所述框架包括气缸安装板2、支杆6和底座9,所述气缸I固定安装于气缸安装板2的上端面中心处,所述支杆6的上端固定于气缸安装板2下端面的四角上,支杆6的下端固定于底座9上端面的四角上,气缸安装板2的中心处设有连接通孔21,所述连接轴3活动穿设于所述连接通孔21,连接轴3的上端与气缸I固定连接,上压件固定套设在连接轴3的下端,并由气缸I带动上下移动,所述上压件包括上绝缘板4和上电极块5,连接轴3的下端固定于所述上绝缘板4上端面的中心处,上绝缘板4的下端面与上电极块5上固定连接,所述下压件固定于底座9上端面的中心处,所述下压件包括下绝缘板8和下电极块7,下绝缘板8固定于底座9上端面的中心处,下电极块7固定于下绝缘板8的上端面上,上电极块5和下电极块7分别通过测量接线10连接测量仪表(图中未表;^ )。
[0015]所述上电极块5和下电极块7的外侧面上分别设有至少一个接线端子。
[0016]所述下绝缘板8上端面的中心处设有凸台81,所述凸台81中心处设有安装凹槽,所述下电极块7固定装设于安装凹槽内。
[0017]所述上电极块5和下电极块7均由紫铜材料成型。紫铜材料具有优异的导电性,减少了不必要的系统测量误差,保证了膜状电阻的测量精度。
[0018]所述上电极块5和下电极块7与待测膜状电阻接触的表面的光洁度达1.6以上。上电极块5和下电极块7的接触表面越光滑,则测量膜状电阻时,上电极块5和下电极块7与膜状电阻的贴合越密切,测量误差变小。
[0019]所述上电极块5和下电极块7的横截面形状为圆形或者正多边形。
[0020]下面详细介绍本实用新型的使用方法:
[0021]在使用本实用新型的测量装置时,用户先观察上、下电极块与膜状电阻接触的表面是否干净,如有油污灰尘,用软布蘸酒精擦拭干净。
[0022]再控制气缸带动上压件至合适的位置,使上、下压件分开,把膜状电阻放入上、下电极块之间,进而控制气缸带动上压件下移,上电极块压紧膜状电阻,测量仪表读取测量数据,如电压值和电流值。
[0023]精细控制气缸的下压行程,直到测量仪表的读取的测量数据不再变化,读取对应的测量数据如电压、电流值,完成膜状电阻的测量。
[0024]本实用新型通过电极材质、电极光洁度、电流、电压引线、压力调整机构和弹簧施压机构等方面的设计,大幅度减小了电阻测量的系统误差。
[0025]本实用新型采用以上技术方案,固定于气缸安装板上的气缸通过连接轴带动上压件升降,下压件固定不动安装于底座上,上压件和下压件同轴设置,上压件采用上绝缘板配合上电极块结构,下压件采用下绝缘板配合下电极块结构,待测膜状电阻放置于上电极块和下电极块之间,且上电极块和下电极块与待测膜状电阻接触的表面光滑保证了测量时上下电极块与膜状电阻的充分接触,减少误差,同时测量时气缸还可带动上压件上压进一步保证测量接触的紧密性。本实用新型结构简单,操作使用方便,可有效提高测量精度,生产效率高,具有广阔的应用前景。
【主权项】
1.一种膜状电阻的测量装置,其特征在于:其包括气缸、框架、上压件和下压件,所述框架包括气缸安装板、支杆和底座,所述气缸固定安装于气缸安装板的上端面中心处,所述支杆的上端固定于气缸安装板下端面的四角上,支杆的下端固定于底座上端面的四角上,气缸安装板的中心处设有连接通孔,所述连接轴活动穿设于所述连接通孔,连接轴的上端与气缸固定连接,上压件固定套设在连接轴的下端,并由气缸带动上下移动,所述上压件包括上绝缘板和上电极块,连接轴的下端固定于所述上绝缘板上端面的中心处,上绝缘板的下端面与上电极块上固定连接,所述下压件固定于底座上端面的中心处,所述下压件包括下绝缘板和下电极块,下绝缘板固定于底座上端面的中心处,下电极块固定于下绝缘板的上端面上,上电极块和下电极块分别通过测量接线连接测量仪表。2.根据权利要求1所述一种膜状电阻的测量装置,其特征在于:所述上电极块和下电极块的外侧面上分别设有至少一个接线端子。3.根据权利要求1所述一种膜状电阻的测量装置,其特征在于:所述下绝缘板上端面的中心处设有凸台,所述凸台中心处设有安装凹槽,所述下电极块固定装设于安装凹槽内。4.根据权利要求1所述一种膜状电阻的测量装置,其特征在于:所述上电极块和下电极块均由紫铜材料成型。5.根据权利要求1所述一种膜状电阻的测量装置,其特征在于:所述上电极块和下电极块与待测膜状电阻接触的表面的光洁度达1.6以上。6.根据权利要求1所述一种膜状电阻的测量装置,其特征在于:所述上电极块和下电极块的横截面形状为圆形或者正多边形。
【文档编号】G01R31/00GK205665326SQ201620518327
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】陈洪隆
【申请人】旭成(福建)科技股份有限公司
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