本发明涉及一种电子设备及表。
背景技术：
一直以来，已知一种具备步进电动机等电动机，并且具备接收电波的天线装置的表等电子设备。
为了使表的耐磁性能提高，并维持电动机的工作精度，则优选为，以来自会影响电动机的工作的外部的磁场不会传递到电动机上的方式配置耐磁板，从而对电动机进行磁性屏蔽。
但是，使磁场歪曲的耐磁板的存在也会歪曲流入到各天线装置中的电波(磁场)，因此，当耐磁板被配置在天线装置的附近时，进入到天线装置中的电波会衰减，而导致天线装置的电波接收灵敏度的劣化。
这一点上，日本特开2011-075541号公报中公开了如下结构，即，在具备贴片天线(patchantenna)的表中，表壳为使接收灵敏度劣化的金属制的壳的情况下，使贴片天线远离金属制的壳来进行配置，从而防止接收灵敏度的下降。
在此，配置耐磁板的情况也同样地考虑到使天线装置远离耐磁板来进行配置。
然而，在电子设备为装入到腕表等小型设备中的情况下，必须在壳内有限的空间之中装入全部的部件，因而也无法避免电动机会与天线装置接近配置。
尤其，近些年为了应对各种电波，电子设备中具备多个天线装置的要求提高，并且为了实现各种功能，电子设备中搭载多个电动机的要求也高。
在该情况下，如日本特开2011-075541号公报所记载的那样，即使欲使天线装置远离金属部件，也难以确保安装空间。
此外，虽然为了确保电动机的工作精度并提高耐磁性能而优选为配置尽可能大的尺寸的耐磁板，但是在设置有多个天线装置的情况下，难以确保避开这些天线装置的同时配置大尺寸的耐磁板的空间。
通过接收电波而实施时刻的校正、定位等的电子设备中，天线装置的接收灵敏度的下降会使作为电子设备的本质上的性能下降。
因此，在电子设备中，为了确保天线装置的电波接收性能，则一定会在某种程度上牺牲电动机的耐磁性能。
技术实现要素：
本发明涉及一种电子设备及表，其能够在具备多个电动机和多个天线装置的情况下，同时实现确保由耐磁性的提高所带来的电动机的工作精度和确定天线装置的电波接收性能。
本发明的方式之一为一种电子设备，其特征在于，具备：多个天线装置；多个电动机；以及耐磁板，其覆盖所述多个电动机各自的全部或一部分并且与所述多个天线装置重合的部分设置有切口部。
附图说明
图1为本实施方式中的表的主视图。
图2为沿着图1中的ii-ii线的表的剖视图。
图3为表示模块内的基板及天线装置的配置的分解立体图。
图4a从可见侧观察模块的俯视图。
图4b从非可见侧观察壳体的俯视图。
图5表示表面侧耐磁板与电动机的位置关系的立体图。
图6a为表示侧部覆盖部和配置有侧部覆盖部的电动机的主要部分立体图。
图6b为表示侧部覆盖部和配置有侧部覆盖部的电动机的主要部分立体图。
图6c为表示侧部覆盖部和配置有侧部覆盖部的电动机的主要部分立体图。
图7为表示模块的壳体与表面侧耐磁板、背面侧耐磁板的位置关系的主要部分剖视图。
图8为表示电动机与表面侧耐磁板的侧部覆盖部的配置关系的主要部分剖视图。
图9为表示设置有旋转体的模块的壳体的立体图。
图10为表示旋转体与天线装置的位置关系的俯视图。
图11为表示沿着图10中的xi-xi线的模块的剖视图。
图12为表示沿着图10中的xii-xii线的模块的剖视图。
图13为表示作为旋转体的功能轮的立体图。
图14为图13中由单点划线圈出的部分的放大图。
图15为表示作为旋转体的功能轮与文字板的位置关系的立体图。
具体实施方式
以下，参照图1～图15对本发明所涉及的电子设备及包括该电子设备的表的一实施方式进行说明。
另外，以下所叙述的实施方式中附加了为了实施本发明而在技术优选的各种限定，但是并不是将本发明的范围限定于以下的实施方式及图示例。
图1为表示本实施方式中的表的主视图，图2为沿着图1中的ii-ii线的表的剖视图。
如图1所示，本实施方式中的表100具备壳(以下在实施方式中设为“表壳1”)。表壳1例如由不锈钢、钛等金属、陶瓷、各种合成树脂等形成。另外，形成表壳1的材料并不限定于在此所例示的材料。
本实施方式的表壳1被形成为中空的短柱形状，在表100的表面侧(表的可见侧)安装有由透明的玻璃等形成的风挡部件11。
此外，表100的背面侧安装有背盖12。
该表壳1的图1中的上下两端部、即模拟方式的表中的12时方向侧的端部及6时方向侧的端部设置有加强层安装部13，所述加强层安装部13上被安装有未图示的表带。
此外，作为表100，在表壳1的侧部等，具备操作按钮14。
操作按钮14与模块2(后文叙述)连接，所述模块2的插入侧的端部被收纳在表壳1内部。本实施方式中，操作按钮14为以如下方式构成的表冠等，即，通过按压或旋转操作按钮14，从而可进行各种操作。
表壳1内收纳有电子设备和显示时刻等的显示部15等，所述电子设备包括模块2，所述显示部15通过被设置在模块2内的电动机28等而进行工作。
另外，本实施方式中，如后文所述，表100具备作为旋转体的功能轮52(参照图10等)，电子设备被构成为，包括模块2、功能轮52等。
如图1及图2所示，显示部15被设置在表壳1的内部、且风挡部件11的下侧。
如图1所示，本实施方式的显示部15为，具备文字板16以及指针17的模拟方式的显示部，其中，所述指针17为，被配置在该文字板16的上方的时针、分针、秒针、各种功能针等指针。
文字板16的表面侧的边缘部配置有由指针17(时针、分针、秒针)而表示的作为时刻的最低标准的时字部件161。
此外，如后文所述，本实施方式的表100具备：日期轮51：其为沿着周向而附有表示日期的数字等的旋转体；功能轮52，其为沿着周向而附有世界各地的城市城市名等的旋转体(参照图9)，并且在文字板16的外周部附近、且在相当于模拟表中的4时的位置处，设置有使日期轮51所附有的日期在可见侧露出的窗部162、以及使功能轮52所附有的城市城市名等的功能显示在可见侧露出的窗部163。另外，窗部162、163的配置等并不局限于图示例。
此外，本实施方式中，除了由作为指针17的时针、分针、秒针来显示时刻的主要的显示部以外，具备作为指针17的功能针的小显示部18等也设置在显示部15内。
小显示部18能够显示出例如与由时针、分针、秒针而显示出的主要的时刻(例如，在东京使用表100时为东京的当前时刻)不同的城市城市、地域的时刻(例如纽约的当前时刻等)等。
另外，显示部15的结构等并不局限于图示例，也可以是不具备小显示部18的结构。此外，显示部15既可以是具备液晶面板等的数字方式的显示部，也可以包括具备指针17的模拟方式的显示部和具有液晶面板等的数字方式的显示部这两方。
模块2例如包括表机芯、供各种电子组件等安装的基板(上基板22、下基板23，参照图3)、用于向表100的各功能部供电的电池24(参照图3)等，其中，所述表机芯由用于接收电波的多个天线装置(本实施方式中为后文叙述的ble天线25、gps天线26、标准电波天线27，参照图4a、图4b)、用于使指针17进行指针运动的电动机28、轮系机构29(参照图4a、图4b)等构成。
指针轴19从模块2贯穿文字板16向文字板16之上突出。
另外，本实施方式的指针轴19包括时针、分针、秒针用的指针轴和功能针用的指针轴等。时针、分针、秒针用的指针轴是与时针用、分针用、秒针用等多个旋转轴在同一轴上重叠配置的，并且作为指针17的时针、分针、秒针分别与指针轴19的各旋转轴连接。
当指针轴19通过表机芯的工作而进行旋转时，被安装在指针轴19上的各种指针17分别在文字板16的上面绕指针轴19的轴独自旋转。
另外，指针轴19的个数、被安装在指针轴19上且绕该轴进行指针运动的指针17的个数等并不局限于图示例。既可以如本实施方式那样，除了时针、分针、秒针以外，还设置显示各种功能的功能针以作为指针17，也可以采用如下方式，例如，仅设置对时针等进行支承的指针轴19，并设置一个安装在该指针轴19上的指针17。
图3为从本实施方式中的模块配置在表中的非可见侧(下侧)的一侧观察到的一部分分解立体图。此外，图4a为从模块配置在表中的可见侧(上侧)的一侧观察到的俯视图，图4b为从模块配置在表中的非可见侧(下侧)的一侧观察到的俯视图。
如图3所示，本实施方式中的模块2具备壳体21、和被配置在壳体21的下面侧(即、表100中的非可见侧)的2张基板(即、上基板22及下基板23)等。
另外，图4a中，为了便于图示，由虚线来表示在上表面(可见侧)显现的三个天线装置(ble天线25、gps天线26、标准电波天线27)。此外，图4b中表示将2张基板(上基板22及下基板23)取下后的状态，为了便于图示，由双点划线来表示被配置在下基板23的天线装置(ble天线25及gps天线26)。
壳体21例如由树脂等形成，底板211的边缘部上设置有壁部212。
壳体21中，仅侧壁部212的竖起的量可确保在底板211的上下的空间，并且在该空间内组装有表机芯、各种电子组件、基板等。
本实施方式中，基板被分为上基板22和下基板23这两张而成为2层构造，并且该上基板22及下基板23被组装在壳体21的底板211的背面侧(下侧、表100中的非可见侧)。
具体而言，上基板(第一层基板)22被配置在可见侧，该上基板22的下侧(表100中的非可见侧)配置有下基板(第二层基板)23，上基板22与下基板23在模块2的厚度方向上部分重叠。
另外，在图3中，图示出从模块2配置在表100中的非可见侧(下侧)的一侧观察到的状态，因此在以可见侧作为上的情况下进行上下翻转。
下基板23的一部分形成有电池配置部231。本实施方式中，模拟表中的6时侧的位置处，设置有电池配置部231。
电池配置部231为沿着电池24(本实施方式中为如图3所示的纽扣电池)的外形而被切割的切口部，并且在电池配置部231内配置有电池24。
此外，在下基板23的可见侧的表面(即、与上基板22对置的表面)、且在电池配置部231的附近，配置有ble天线25以作为第一天线装置。
ble天线25为用于根据ble(bluetooth(注册商标)lowenergy)的标准而实施在比较近的距离的无线通信的天线。
本实施方式的表100经由ble天线25与存在于比较近的距离的其他的设备之间发送/接收信号，从而实施信息的共享、同步等的处理。
而且，在下基板23的可见侧的表面(上面、与上基板22对置的表面)、且在供电池配置部231及ble天线25配置的位置于面方向上的反侧的位置(即，模拟表中的12时侧的位置)，配置有gps(globalpositioningsystem)天线26以作为第二天线装置。
gps天线26是用于接收从多个gps卫星发送的信号(例如、c/a(coarseandacquisitions,粗测距码)码、p(precise,精测距)码等的定位符号、历书信息(概要轨道信息)、星历信息(详细轨道信息)等导航电文等)的。gps天线26可接收比较高频率(例如，l1带(1575.42mhz)、l2带(1227.6mhz))的信号，例如优选使用贴片天线。另外，为了缩小模块2的尺寸而实现可紧凑的安装，优选为，尽可能采用小型的天线装置以作为gps天线26。
本实施方式的表100基于通过gps天线26而接收到的信号来实施如下的定位处理，例如，对存在有表100的地理3维的位置(纬度、经度、高度)进行测量的定位处理。
在壳体21上、且在下基板23配置在壳体21的背面侧(下侧、表100的非可见侧)时与gps天线26对应的位置，形成有供gps天线26收纳的gps天线收纳部213。
此外，在上基板22上、且在上基板22组装在壳体21上时与gps天线收纳部213对应的位置，形成有沿着gps天线26的外形的形状的切口部221。
gps天线收纳部213的深度与gps天线26的厚度量大致相同(gps天线26的厚度量－上基板22的厚度量)，并且组装了gps天线26的下基板23在壳体21的背面侧与上基板22对置配置时，gps天线26收纳在切口部221及gps天线收纳部213内，以使gps天线26与上基板22的背面几乎成为同一面。
本实施方式中，如图3所示，将电池24与gps天线26并列配置在同一平面上，而且将gps天线26收纳在壳体21的gps天线收纳部213内，并且将电池24配置在作为下基板23的切口部分的电池配置部231中，从而能够尽可能地消除壳体21的背面侧的凹凸处来减少浪费的空间而实现紧凑的安装。
在壳体21的底板211的背面侧(下侧、表100中的非可见侧)、且在装配状态下与设置在下基板23上的ble天线25的全部或一部分重合的位置，设置有天线保持部214。该天线保持部214内配置有标准电波天线27以作为第三天线装置。
标准电波天线27是可接收从标准电波的发送站所发送出的由原子表接收到的日期、时刻信息的数字信号的，例如通过线圈卷绕在由作为磁性材料的非晶金属、铁素体等形成的芯上而构成。
表100基于由标准电波天线27接收到的日期、时刻信息的数字信号来实施时刻校正等。
另外，本实施方式中，上基板22的与天线保持部214对应的部分为切口，并且天线保持部214及标准电波天线27被配置在与上基板22的高度相比更的位置处。由此，能够尽量防止因底板211的背面侧配置标准电波天线27而产生的凹凸。
利用ble天线25来实施通信的ble通信为，使用2.4ghz的频带的近距离无线通信，并且接收作为频率40khz、60khz的标准电波的作为天线装置的标准电波天线27互不干扰。
因此，在本实施方式中，为了使多个天线装置之中、ble天线25与标准电波天线27在模块2的厚度方向(即，与后文叙述的耐磁板的面方向正交的厚度方向)重合而实施重叠配置。另外，只要ble天线25与标准电波天线27至少一部分重合即可，只要不全部重合即可。此外，ble天线25及标准电波天线27的具体的配置并不局限于图示例。
如此对天线装置彼此进行重叠配置，从而可实现将多个天线装置(本实施方式中为ble天线25和标准电波天线27)有效且紧凑地安装安装在较小的空间内，从而能够缩小安装面积。
此外，虽然在本实施方式中，如后文所述，为了提高电动机28(参照图5等)的耐磁性能而配置有耐磁板(即，图4a所示的表面侧耐磁板31及图4b所示的背面侧耐磁板32)，但在天线装置的附近配置耐磁板时，会存在天线装置的接收灵敏度劣化的问题。对于这一点，通过对多个天线装置之中的至少一部分进行重叠配置而将天线装置紧凑地安装在较小的空间内，从而可避免将耐磁板配置在天线装置的附近，并且能够将耐磁板配置在更广的范围内，进而使可配置耐磁板的范围扩大，使电动机28的耐磁性能进一步提高，并且使电动机28、耐磁板的配置的自由度提高。
在壳体21的底板211的表面侧(上侧、表100中的可见侧)，配置有多个电动机28(本实施方式中为电动机28a～电动机28f这6个。参照图5)。另外，在仅作为电动机28时，则包括6个电动机28a～电动机28f。
电动机28例如具备定子281、与在芯282上卷绕线圈283而构成的定子281磁连接的线圈组件284、以及被配置在定子281的容纳部内的转子285，并且，电动机28为通过适当地对与定子281磁连结的线圈组件284施加驱动脉冲从而使转子285以规定的步进角进行旋转的步进电动机。
本实施方式中，作为电动机28而设置有四个具备一个线圈组件284的电动机(图5中为电动机28b、28c、28e、28f)、和两个具备两个线圈组件284的电动机(图5中为电动机28a、28)。
电动机28是使表100的各工作部进行工作的部件，并且与由齿轮等构成的轮系机构29一起构成表机芯。
各电动机28优选为，以尽可能远离多个天线装置(本实施方式中为ble天线25、gps天线26、标准电波天线27这三个天线装置)的方式配置。
另外，图4b等所示的电动机28的个数、配置等为一个示例，并不局限于在此所例示出的示例。
如图4a及图4b所示，底板231的表背上分别配置有耐磁板。
具体而言，如图4a所示，在底板231上的表100的可见侧(表面侧)，设置有表面侧耐磁板31，如图4b所示，在底板231上的表100的非可见侧(背面侧)，设置有背面侧耐磁板32。
图5为表示表面侧耐磁板31与各电动机28的位置关系的立体图，图6a、图6b、图6c为图5的主要部分放大图。此外，图7为配置有耐磁板的壳体的概要剖视图，图8为表示表面侧耐磁板31与电动机28的位置关系的主要部分剖视图。
各耐磁板各自覆盖多个电动机28的全部或一部分，并且在与多个天线装置(本实施方式中为ble天线25、gps天线26、标准电波天线27这三个天线装置)重合的部分设置有切口部315。
具体而言，表面侧耐磁板31被配置在底板231上的表100的可见侧(表面侧)、且配置在避开多个天线装置(本实施方式中为ble天线25、gps天线26、标准电波天线27这三个天线装置)而不与天线装置重合的位置处。
此外，如图7所示，本实施方式中耐磁板由被配置在可见侧的表面侧耐磁板31和被配置在非可见侧的背面侧耐磁板32组成，并且以通过表面侧耐磁板31和背面侧耐磁板32从上下(表100的表背)夹持电动机28的方式构成。
耐磁板为，使来自外部的磁场歪曲而不会传递至电动机28的部件，并且具有磁屏蔽效果。
各耐磁板(表面侧耐磁板31及背面侧耐磁板32)例如由spcc(cold-reducedcarbonsteelsheetsandstrips,冷间压延钢板及钢带)、坡莫合金等形成。
另外，只要可以期待耐磁板具有不会向电动机28传递对电动机28造成影响的磁场，并且形成耐磁板的材料并不局限于例示于此的材料。
如图4a及图5所示，在本实施方式中，表面侧耐磁板31被形成为，天线装置、轮系机构29所涉及到的部分被切除后的不规则形状。另外，表面侧耐磁板31的形状并不局限于图示例。
此外，本实施方式的表面侧耐磁板31具备：耐磁板主体311，其对电动机28的可见侧的表面进行覆盖；侧部覆盖部312，其与该耐磁板主体311连接设置并对电动机28的侧面进行覆盖。
本实施方式中，通过侧面覆盖部312来覆盖6个电动机28a～28f之中、模块2的外周部附近所配置的三个电动机28a、28b、28d的侧面。另外，通过侧面覆盖部312而覆盖侧面的电动机28并不局限于图示例所示的示例。也可以采用如下方式，例如，对应全部的电动机28设置侧面覆盖部312，从而对其侧面进行覆盖。
图6a为表示电动机28a和覆盖其侧面的侧面覆盖部312的主要部分立体图，图6b为表示电动机28b和覆盖其侧面的侧面覆盖部312的主要部分立体图，图6c为表示电动机28d和覆盖其侧面的侧面覆盖部312的主要部分立体图。
本实施方式中，作为表面侧耐磁板31，通过将成为材料的板冲切加工成规定的形状，之后，实施弯折加工等，从而可通过一张板状部件一体形成。具体而言,如图6a、图6b、图6c所示，耐磁板主体311经由桥部313而与侧部覆盖部312连接设置。
如此，在对电动机28的可见侧的表面进行覆盖的耐磁板主体311与对电动机28的侧面进行覆盖的侧部覆盖部312一体形成的情况下，与分别作为独立部件而形成并配置在电动机28的周围的情况相比，能够使表面侧耐磁板31成为无裂缝的较宽面积的耐磁板，从而能够期待较高的耐磁效果。
侧部覆盖部312优选为，沿着线圈组件284的侧面而配置，并成为覆盖线圈组件284的两侧而折曲的形状。
该侧部覆盖部312的折曲部分的长度优选为，至少延伸至对芯282中的线圈283的卷线部分的延长方向进行覆盖的位置。
另外，图6a、图6b、图6c等所示的侧部覆盖部312的具体的形状为一个示例，而不局限于图示例的形状。
此外，包括本实施方式的电子设备的表100，如上所述，具备用于显示日期等的日期轮51及用于实施城市城市名等各种功能显示的功能轮52。
日期轮51及功能轮52为由非金属材料形成的圆环型的板状转盘，并且被构成为，通过电动机28进行驱动，从而可在面方向上旋转的旋转体。
形成日期轮51及功能轮52的非金属材料例如为丙烯酸树脂、聚碳酸酯等各种合成树脂。另外，形成日期轮51及功能轮52的非金属材料并不局限于在此所例示的材料。
形成日期轮51及功能轮52的材料既可以相同，也可以不同。
此外，日期轮51及功能轮52的厚度、色、大小等并不特别地限制，可根据表100的设计等适当确定。
图9为表示模块2的壳体21中安装了日期轮51及功能轮52的状态的立体图，图10为表示功能轮52与本实施方式中的多个天线装置(即，ble天线25、gps天线26、标准电波天线27这三个天线装置)的位置关系的图。
此外，图11为沿着图10中的xi线的主要部分剖视图，图12为沿着图10中的xii线的主要部分剖视图。
旋转体的日期轮51及功能轮52被配置在文字板16的非可见侧(即下侧)(参照图15)，所述文字板16为，一部分形成有窗部162、163的装饰板。
另外，本实施方式中，具有特征性结构的旋转体仅为功能轮52，因而图10至图12中省略日期轮51的图示。
如图9所示，本实施方式的功能轮52与日期轮51相比在面方向上的外侧沿着壳体21的侧壁部212的内侧面而配置。
并且，如图10至图12所示，在俯视观察下，功能轮52被配置为，除了gps天线26的一半左右(参照图10及图11)以外，还覆盖ble天线25及标准电波天线27的几乎全部(参照图10及图12)。
图13为本实施方式中的功能轮52的立体图，图14为图13中由单点划线所包围的部分的放大立体图。
此外，图15为表示功能轮52与文字板16的位置关系的主要部分立体图。
如图13及图14所示，功能轮52具备甜甜圈状的主体部521、和被形成在该主体部521内周面的锯齿状的齿轮部522。
功能轮52中，齿轮部522与轮系机构29的齿轮咬合，并经由该轮系机构29等与电动机28连接。并且，当电动机28驱动时，与轮系机构29的齿轮咬合的齿轮部522进行旋转，而使功能轮52整体在表面方向上进行旋转。
在作为旋转体的功能轮52的主体部521的上面(可见侧的表面)，设置有具有金属色调的外观的金属色调部523。
本实施方式中金属色调部523例如为通过蒸镀、溅镀而形成的金属薄膜。
作为形成金属色调部523的材料，可应用各种的金属，例如，可使用au、cr、al、pt、ni、pd、rh等。
另外，设置金属色调部523的方法只要是可形成金属薄膜的方法即可广泛应用，并不局限于此。也可采用例如离子镀等。
此外，为了尽可能地减少金属成分对天线装置的影响，则只要有金属色调部523表现出金属色调的外观所需要的最低限度的膜厚即可。膜厚设为何种程度可通过用于形成金属色调部523所使用的金属材料的种类、形成金属色调部523的方法等来适当设定，例如
另外，由于金属薄膜也是金属成分，因此当配置在天线装置(本实施方式中，ble天线25、gps天线26、标准电波天线27)的附近时，有可能会引起天线的接收灵敏度的劣化。因此，金属色调部523优选为，尽可能地设置在所需最小限度的范围。
因此，未在不会对外观造成影响的部分、即主体部521的下面(背面侧、非可见侧的表面)设置金属色调部523。
此外，当在齿轮部522上实施金属蒸镀等时，齿轮彼此咬合而互相摩擦中，有可能会产生金属粉落在表壳1内等的欠佳情况。此外，齿轮部522是向外部露出的部分。因此，不在齿轮部522的上面、下面设置设置金属色调部523。
此外，金属色调部523无需设置在主体部521的上面整体，而设置在有可能从作为图15所示的装饰板的文字板16的窗部163露出的部分即可。即，根据窗部163的大小，金属色调部523以与窗部163的宽度尺寸相比稍宽的宽度来设置即可。
接下来，对本实施方式中的电子设备及表100的作用进行说明。
在组合表100时，在壳体21的底板211的可见侧的表面上，组装多个电动机28以及与其连接的轮系机构29，并将表面侧耐磁板31以盖在电动机28的表面侧的方式配置，其中，所述表面侧耐磁板31在对多个电动机28各自的全部或一部进行覆盖并且与多个天线装置重合的部分设置有切口部。此外，在本实施方式中，对电动机28a、28b、28d设置对线圈组件284的侧面进行覆盖的侧面覆盖部312，将桥部313向非可见侧弯折几乎90度，并且将侧面覆盖部312沿着各个电动机28a、28b、28d的线圈组件284的侧面形状而弯折并通过侧面覆盖部312对线圈组件284的侧面进行覆盖。
此外，在底板211的非可见侧的表面以如下方式设置背面侧耐磁板32，即，覆盖多个电动机28的全部或部分并且不与多个天线装置重合。
而且，在底板211的非可见侧的表面、且在天线保持部214内安装标准电波天线27。
此外，在底板211的非可见侧的表面上，对准gps天线收纳部213与切口部221的位置而配置上基板22。
此外，在下基板23上、且在与上基板22的非可见侧的表面对置的表面上安装ble天线25及gps天线26。另外，此时，ble天线25在组装状态下被配置在与标准电波天线27几乎重叠的位置。此外，gps天线26被安装在适合于壳体21的gps天线收纳部213及上基板22的切口部221的位置处。
并且，使下基板23与上基板22重合，并将gps天线26嵌入gps天线收纳部213内，而且在下基板23的切口部231内配置电池24。由此完成本实施方式的模块2。
而且，在模块2的可见侧配置日期轮51及功能轮52，从而完成本实施方式的电子设备。
接下来，将电子设备设置在表壳1内，并通过背盖12来对表壳1的非可见侧的开口部进行闭塞，电子设备的日期轮51及功能轮52的上配置具备文字板16、指针17等的显示部15。
而且，在表壳1的可见侧的开口部以安装风挡部件11的方式进行闭塞。
由此完成本实施方式的表100。
虽然磁场从外部进入表100的内部，但是当该外部磁场作用于电动机28时，会影响电动机28的工作精度。
对于这一点，在本实施方式中，将覆盖电动机28的全部或一部的耐磁板设置在电动机28的上面侧(可见侧)和下面侧(非可见侧)，从而通过被配置在上面侧的表面侧耐磁板31和被配置在下面侧的背面侧耐磁板32而成为夹持的结构。由此，为了来自外部的磁场因耐磁板31、32歪斜不会作用到电动机28上而对电动机28进行磁屏蔽。而且，对于一部分的电动机28(本实施方式中为电动机28a、28b、28d这三个电动机)，通过与耐磁板主体311连接设置的侧部覆盖部312而对线圈组件284的侧面进行磁屏蔽。因此，能够获得更高的耐磁效果。
此外，本实施方式中，将基板分成上基板22和下基板23，从而分别使电子组件等进行分散配置。因此能够提高安装效率。
此外，本实施方式的表100具备作为旋转体的功能轮52，并且能够从被设置在文字板16上的窗部163实施城市名等的功能显示。
作为该旋转体的功能轮52被配置在对天线装置(本实施方式中，对ble天线25、gps天线26、标准电波天线27)的全部或一部进行覆盖的位置处，若功能轮52被设置在例如腕表那样较小的表壳1内的情况下，则功能轮52与天线装置的距离变短。
对于这一点，本实施方式中由树脂等非金属材料形成功能轮52，因此会产生由功能轮52而导致的天线装置的接收灵敏度的劣化。
但是，功能轮52为其上面从窗部163露出的部件，而一看就会得知是树脂制成，则会欠缺高级感。对于这一点，本实施方式中，通过在功能轮52的上面形成金属薄膜而设置金属色调部523。因此，功能轮52的上面从窗部163露出时，可看成金属制。
如上所述，根据本实施方式，在电子设备及具备该电子设备的表100具备多个天线装置(本实施方式中为ble天线25、gps天线26、标准电波天线27)和多个电动机28(本实施方式中为电动机28a～29f)的情况下配置耐磁板，所述耐磁板对多个电动机28各自的全部或一部进行覆盖并且在与多个天线装置(本实施方式中为ble天线25、gps天线26、标准电波天线27)重合的部分设置有切口部315。
由此，电动机28被磁屏蔽，从而影响电动机28的工作的外部磁场不容易到达电动机28。因此，防止电动机28的误动作等而使工作精度提高，例如，作为耐磁表，可满足以jis标准(日本工业标准)所要求那样的高度的耐磁标准。
尤其在本实施方式中，耐磁板具备：耐磁板主体311，其对电动机28的可见侧的表面或非可见侧的表面进行覆盖；侧部覆盖部312，其与该耐磁板主体311连接设置并对电动机28的侧面进行覆盖，另外，对于电动机28的侧面，也可通过耐磁板来屏蔽。
因此，能够尽量降低来自相对于电动机28的外部的磁场的影响，从而能够进一步提高耐磁性能。
此外，当耐磁板配置在天线装置的附近时，有可能产生天线装置的接收灵敏度的劣化，但在本实施方式中，耐磁板以避开天线装置的方式而配置。因此，能够确保耐磁性能并且良好地保持天线装置(本实施方式中为ble天线25、gps天线26、标准电波天线27)的接收灵敏度。
而且，在本实施方式中，多个天线装置的至少一部分(本实施方式中为ble天线25和标准电波天线27)在与耐磁板的面方向正交的厚度方向上重叠配置。因此，能够将天线装置的安装范围抑制得紧凑，从而能够实现设备整体的小型化、省空间化并且使无法配置耐磁板的范围变少，进而能够确保在更广范围内配置较大的耐磁板的空间，因此能够进一步期待耐磁性能的提高。
此外，在本实施方式中，耐磁板由被配置在表100的可见侧的表面侧耐磁板31与被配置在非可见侧的背面侧耐磁板32组成，从而以由表面侧耐磁板31和背面侧耐磁板32夹着电动机28的方式构成。
因此，能够有效地排除来自相对于电动机28的外部的磁场的影响，从而能够进一步提高耐磁性能。
而且，由于在本实施方式中具备实施各种功能显示的功能轮52，因此能够实施城市名等的显示，从而使作为表100的功能扩大。
此外，该功能轮52由树脂等非金属材料形成，因此通过设置功能轮52，从而不会影响天线装置的接收灵敏度。
而且，在功能轮52的上面设置实现金属制那样的外观的金属色调部523，因此能够良好地保持天线装置的接收灵敏度，并且能够实现具备金属制的功能轮52那样的具有高级感的外观。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但可以说本发明并不局限于所涉及的实施方式，只要是在不脱离其主旨的范围，则可进行各种变形。
例如，本实施方式中例示了作为多个天线装置而具备ble天线25和gps天线26和标准电波天线27的情况，但在电子设备及表100中所设置的天线装置并不局限于此。
此外，作为天线装置，也可具备方位传感器等磁传感器、各种传感器。
此外，天线装置可有多个，并不局限于3个。既可以是2个，也可以是4个以上。
此外，本实施方式中例示了作为旋转体的功能轮52的金属色调部523为通过蒸镀等方式而形成的金属薄膜的情况，但金属色调部523并不局限于金属薄膜。
例如，在作为旋转体的功能轮52通过使用金属模的成形而形成的情况下，金属色调部523也可以是，通过在金属模上实施与作为金属加工的记录研磨(レコード挽き)、晨光等的图案一致的表面加工而形成在旋转体的可见侧。
在该情况下，能够使作为旋转体的功能轮52的外观看成金属制那样，从而能够完成出具有高级感。
而且，也可以采用如下方式，即，对金属模实施表面加工并对旋转体的表面添加图案，并且通过由本实施方式所示的表面处理来设置金属薄膜。
通过采用这样的方式，从而能够进一步实现金属那样的质感。
此外，虽然本实施方式中仅例示了将金属色调部523设置在功能轮52上的情况，但也可以采用如下方式，例如，对于日期轮51也设置同样的金属色调部。
此外，也可以采用如下方式，即，不在功能轮52、日期轮51未从可见侧(上面)中窗部163、162露出的部分设置金属色调部523。在该情况下，天线装置在接收过程中等工作中，通过使功能轮52、日期轮51旋转而使不设置金属色调部523的部分与天线装置重叠，从而能够良好地保持天线装置的接收灵敏度，进而能够更加进一步抑制对天线装置的影响。
而且，虽然在本实施方式中对旋转体为几乎呈甜甜圈状的功能轮52的情况进行了例示，但是只要配置成旋转体以在面方向上可旋转的方式构成，并且在俯视观察下覆盖天线装置的全部或一部分即可，并且不局限于甜甜圈的部件。
旋转体也可以是例如圆盘状的部件。
此外，虽然在本实施方式中，以电子设备应用于表100中的情况为例进行了说明，但并不局限于电子设备应用于表100中的情况。例如，也可广泛地应用于具备gps天线等各种的天线装置、电动机的设备中。
例如计步仪、心率仪、高度仪、气压仪等、手机等终端设备也可应用本发明的电子设备。
以上对本发明几个实施方式进行了说明，但本发明的范围并不局限于上述的实施方式，包括权利要求书所记载的发明的范围和其均等的范围。